简介：介绍金隆铜业一号阳极炉、三号阳极炉分别应用稀氧燃烧技术（DOC）和重油乳化技术，以提升其燃料燃烧效率，减少废气排放；并在一号阳极炉成功应用透气砖技术，增强熔体搅拌力度，改善氧化还原反应动力学条件，提升阳极炉冶炼反应速率，以达到低碳节能高效。

简介：采用铁水倒罐→铁水预处理→BOF→LF轻处理（处理时间≤20分钟）→CCM流程,通过转炉高温出钢,炉后脱氧合金化工艺改进,精炼炉合金化、加热升温和底吹氩气工艺的优化,生产组织优化,控制钢水在LF工位时间在20分钟以内,钢水终点温度成分控制稳定,铸坯表面和内部质量优良,钢板探伤合格率在98.5%以上,吨钢降本30元以上,成功解决了普通钢冶炼成本较高的突出问题。

简介：提高煤比是高炉节焦降耗的重要措施,通过提高精料水平、制定合理的上下部调剂制度,4#高炉喷煤比达到120kg/tFe,焦比降到387kg/tFe,利用系数达到2.3t/m3·d。

简介：本文介绍了以自然铜为主的铜矿石浮选生产实践,针对矿山不同时期的矿石性质变化进行工艺设备改造和技术攻关,使选剐流程逐步趋于完善。生产技术指标达到了设计要求。

简介：从炼钢出坯、转运、热轧制和质量保证等几个环节上探索降低能耗、降低成本、提高经济效益的连铸坯热送热装工艺方法。

简介：在烧结生产中，通过优化配料结构，强化制粒，低水低碳厚料层有效措施降低和稳定烧结矿中的FeO含量，改善烧结矿还原性。

简介：在管线钢、高强度钢等超低硫钢冶炼过程中,通过转炉降低出钢硫含量、加强出钢过程脱氧,LF造高碱度还原性渣、选择合适的渣量、降低钢水氧化性、控制合适的钢液温度和保持良好的氩气搅拌等控制技术,使成品钢中硫含量小于0.003%。

简介：1前言为适应市场需要,优化产品结构,增加品种质量效益,为此,公司决定开发转炉连铸生产20管钢的高效工艺路线。2试验过程与结果冶炼连铸试验是在三炼钢厂15t纯氧顶吹转炉及2R5弧形连铸机上进行的,由五轧钢厂开坯,在衡阳钢管厂φ50车间进行穿拔

简介：随着原料市场结构变化,倾动炉入炉物料变得日趋复杂,各种高杂物料明显增多,不仅影响产品质量,更影响倾动炉的稳定顺行。通过对倾动炉杂铜冶炼实践研究,采取优化配料方式,掺氧助熔,强化熔池传氧,氧化期局部掺氮等措施,提升了倾动炉应对复杂原料的适应能力。

简介：介绍了转炉炉口微差压测量方法,简要分析转炉炉口压力管道堵塞原因、位置,说明在安装中取压口的位置角度等的重要性,指出了维护中的检查方法,在工作中易出现的现象及解决方法。

简介：炼焦炉是一种结构复杂和连续生产的热工设备，炭化室的工作是周期性的，装煤时炉墙表面降至600cc左右，结焦末期炉墙表面温度又升至1000～1100℃，炭化室两端的炉头，由于炉门开启时温度骤然变化，由1000℃降到500℃以下。在长期的生产过程中，炭化室炉墙除受推焦磨损，还受灰分、熔渣、水分和酸性气体的侵蚀、甲烷渗入砖体空隙产生炭沉积。这样，炼焦炉在运转周期末期，出现窜漏、炉墙变形、硅砖断裂等问题，严重影响炼焦炉的产量和焦炭质量，有的炭化室甚至填沙废弃，浪费资源和使能耗提高。

简介：通过对影响本厂阴极铜质量的主要因素进行分析探讨,提出了相应的改进措施,使板身外观质量在高电流密度(325A/m2)条件下能够保持稳定,生产出的阴极铜平整、光滑、密实,达到国家A级品质标准,各项效益指标得到了较大提升。

简介：针对立式自动压滤机压滤板变形问题就专门校正装置的结构设计及使用进行了较全面的阐述.该设备操作简单,效果良好,取得了较好的经济效益.

简介：1概述球团矿作为高炉炼铁的主要原料之一，因其具有改善高炉炉料结构、提高高炉利用系数、降低焦比等优点，在炼铁生产中正起着越来越重要的作用。

简介：介绍高线厂线材切头尾设备改造的实施过程。重点介绍了通过对切头小车的设计、安装、调试,成功地解决高线厂长期以来因线材切头问题导致质量异议的经验。

简介：随着人们对于资源节约型社会的认识不断加深，选择低碳、绿色、生态的生产生活方式已成为普遍共识，建筑节能也日趋被人们重视，通过建筑节能技术和节能建筑材料的应用，提高建筑隔热保温效果，降低采暖空调能源损耗，同时又极大地改善人们的生活、工作环境。文章简要介绍了目前较为成熟的建筑节能技术和节能建筑材料在工程建筑中的应用以及武山铜矿构建资源节约型社会实践探究。

简介：对首钢长钢8号高炉铁口喷溅的原因与治理措施进行分析总结.通过采取采用炉体压浆技术、更换高质量炮泥、铁口压浆技术、铁口打孔放气、统一炉前操作、统一炉内操作等措施,喷溅逐步消去.

简介：介绍了贵溪冶炼厂转炉炉龄的生产现状和主要影响因素,归纳总结了贵溪冶炼厂在精细生产组织模式、优化控制关键指标、精准冷料投加与过程控制、完善操作规程、提升设备管理水平、加强耐火材料和筑炉水平管理等方面的工作经验,在创造经济效益的同时,为同行业提供参考。

简介：简要介绍了宽厚板厂2号冷床的工作原理和在日常生产过程中经常出现的电气故障,以及采取的处理方法与改造措施。

简介：分析了邯宝公司炼铁厂两座高炉炉体周围煤气超标和铁口喷溅现象的原因,认为是炉皮与冷却壁之间的灌浆料出现了大量裂缝,炉内高压煤气外溢所致。详细阐述了炉体开孔灌浆处理的过程,并对灌浆效果进行了评价。