简介:摘 要:动车组在实际运用过程中,现有的轮径尺、车辆车轮第四种检查器等设备测量轮对和踏面数据时,精度一般,测量过程繁琐,同时不便于数据记录;利用丹麦格林伍德公司的 MiniProf踏面测量设备,可以快速有效的完成轮对参数的测量和车轮轮廓的绘制;在动车组的实际运用过程中,可以通过测量所得的数据指导检修工作。
简介:摘要:通过相似模拟实验、现场实测及Fluent数值计算的方法,对硫磺沟某矿倾斜厚煤层04综放工作高位抽采钻孔参数进行了研究。结果表明:相似模拟及现场钻孔窥视得出采空区顶板0~15m为不规则冒落带,15~25m为规则冒落带,25~65m为裂隙带,压实区两侧的裂隙区宽度约25~30m;基于采动裂隙特征,优化了高位钻孔抽采参数,并采用Fluent软件对不同抽采负压下上隅角瓦斯浓度变化及采空区漏风情况进行模拟,得出较佳的抽采负压为30Kpa,高抽钻孔按照优化参数施工后,工作面上隅角瓦斯最大浓度为0.47%,回风巷瓦斯最大浓度为0.35%,瓦斯浓度均控制在安全范围以内。
简介:摘要华能新疆阜康热电有限责任公司采用上汽C135-13.24/0.35/535/535型中间再热单抽凝汽式汽轮机;汽轮机为超高压、中间再热、双排汽、单轴布置抽汽凝汽式机组,其特点是抽汽蝶阀①直接置在中压缸排汽上方,结构简单、操纵方便。抽汽蝶阀采用德国BOMAFA公司B-DF-900.16型阀门,用高压抗燃油作为工作介质;PLC作为控制器接收DEH指令与现场阀位反馈信号,偏差计算后输出指令驱动伺服阀②从而控制油动机动作,达到调节蝶阀目的。改变蝶阀开度可改变中低压缸蒸汽量影响机组负荷,改变热网供热蒸汽量影响热负荷……抽汽蝶阀不同于高中压缸进汽调节阀由DEH直接控制1,而是由PLC控制驱动油动机,故抽汽蝶阀在运行中作用明显、意义重大;另外涵盖热机设备众多、调试复杂等特点,使电厂热工、机务人员工作中面临很多问题,如不能够精确掌握该阀工作原理及相关设备组成,将严重妨碍机组的正常运行。本文结合笔者工作经验并参考相关书籍,首先对抽汽蝶阀热工控制和机务本体设备系统详细地讲解,夯实理论基础;其次对常见缺陷分布点特别是液动执行机构常见故障处理过程进行分析总结,分享给大家。鉴于笔者水平有限文中如有不妥之处,恳请读者斧正。
简介:摘要:煤矿综采工作面乳化液泵站是在恶劣条件下,大流量使用乳化液供液并且满足相应压力要求进行设计的液压供给系统。乳化液泵作为煤矿井下综采工作面液压设备的动力来源,在工作面生产期间,为支架、转载机和单体液压支柱等设备提供高压液体。在实际生产过程中,由于工作面条件复杂多变,乳化泵多为低负荷工作,大部分是靠泵出口机械阀门的释放来调节乳化液的流量与压力,其能量损耗大,而且对机械(如乳化泵、阀门)冲击较大,增加机械损耗。泵站长期处于连续运转状态,也会造成巨大的电力浪费。对此,煤矿采用变频器技术控制乳化液泵站,通过改变乳化泵电动机的转速来改变管网的压力、流量,使供需达到平衡,形成恒压供液,这也在很大程度上达到节能效果。
简介:摘要:随着煤矿行业技术水平的不断提高,液压支架电液控制系统已被广泛应用于实现综采工作面的自动化生产管理和自动控制。液压支架电液控制系统不仅可以提高支架的移动速度和操作灵活性,还可以实现综采工作面支架的无人或少人操作和远程控制,有效保障操作人员的生命财产安全。研究表明,液压支架电气工控系统能够取得良好的检测和控制效果,从而保证综采工作面在监督期间的工作状态,进而保证矿山建设的顺利进行。鉴于此,本文结合作者多年的工作经验,对煤矿液压支架电液控制系统的应用提出了一些建议,仅供参考。