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  • 简介:应用国产混合三烷基叔胺从石油亚砜(PSO)萃钯余液中萃取分离铂,研究结果表明,铂的萃取率大于99.99%,反萃率大于99.99%,直收率82.14%,总收率~100%,产品纯度99.99%。

  • 标签: 三烷基叔胺 萃取分离 工艺试验研究
  • 简介:提高我国复杂矿产资源的利用效率,加强对氯化法冶金分离工艺的研究及应用必不可少。基于氯化法应用的核心机理问题,分析了氯气氯化法、氯化氢氯化法和固体氯化剂氯化法的过程机理,并讨论了各方法的处理效果,指出其应用于复杂矿处理的前景和关键技术问题。

  • 标签: 复杂矿 氯化 分离与富集 研究进展
  • 简介:本文简要地介绍了漂塘钨矿为了提高钼铋的分选指标,适应市场的需要,坚持从黑钨重选尾矿和细泥中回收钼铋的试验,两次改进生产流程,获得了较好的技术经济指标。

  • 标签: 重选尾矿 细泥 钼铋分选
  • 简介:针对城门山低口位矿及难选矿,采用传统--冶炼工艺,投资大,回收率低、生产成本高,难以获得理想的指标。本文采用浸出--萃取--电积的湿法冶金工艺对城门山的矿石进行处理,方可经济有效的回收其中的铜资源。

  • 标签: 湿法冶金 礁浸矿量 工艺流程 难选铜矿石
  • 简介:本文介绍了“优先-混合分步浮选,中矿可选择性再磨”新工艺,通过实施新工艺技术改造和工业调优试验,达到提高选矿指标的目的。

  • 标签: 新工艺 选择性再磨 铜矿物 回收率
  • 简介:连铸1Cr18Ni9Ti由于TiN夹杂导致扒皮率高,工艺难以控制。通过几年的技术攻关,严格控制AOD精炼参数,采用吹氩喂丝新技术以及连铸无氧化保护浇注、加厚铸坯等措施,有效地解决了连铸坯表面质量问题,产品性能良好,为太钢连铸优势的发挥奠定了基础。

  • 标签: 连铸 不锈钢 工艺 实践
  • 简介:成材率是钢铁企业主要的经济技术指标之一,同时,也是钢铁企业生产、经营技术和管理水平的综合反映。提高成材率,无疑是提高钢铁企业经济效益,增强企业实力的一条最有效、最重要的途径。我厂是长治钢铁公司主要轧材厂之一,产量约占全公司65%,轧机布置形式为φ400×1/φ300×5横列式;坯料来源为本公司一轧厂(φ65O×1/φ500×3)提供60—75mm热轧方坯。产品为φ18—φ32mm热轧圆钢、螺纹钢。钢坯消耗在我厂生产成本中所占比例在97%以上,提高成材

  • 标签: 技术进步 强化工艺 综合成材率 提高成材率 钢铁企业 经济责任制
  • 简介:介绍了太钢1549mm热带轧机工艺润滑技术特点。采用该技术轧制碳素钢、无取向硅钢和不锈钢时,精轧机组轧制压力和轧机功率降低,工作辊表面磨损程度减轻,热轧钢带表面质量改善,轧制单位延长。

  • 标签: 工艺润滑 热连轧机 应用
  • 简介:从选矿工艺流程结构、设备改进、降镁新药剂应用方面分析论述了选矿降镁工艺技术的生产实践,并提出了今后的发展方向。

  • 标签: 降镁工艺 生产实践 选矿工艺 镍矿床
  • 简介:本文介绍了以工业盐酸为原料,开发脱析吸收工艺,以及该工艺技术在化工厂1000t/a试剂盐酸生产系统中的应用。

  • 标签: 脱析 吸收 试剂盐酸
  • 简介:介绍了AOD炉运用氮气在不锈钢中溶解与脱除理论所开发的氮合金化工艺。在40tAOD炉上冶炼0Cr19Ni9N,0Cr19Ni9NbN,1Cr17Mn6Ni5N,00Cr18Ni5Mo3Si2(N),00Cr22Ni5Mo3N等舍氮不锈钢钢种。不需在线分析钢中氮含量,较为准确地预测与控制钢中氮溶解度值及舍氮不锈钢成品的氮含量。

  • 标签: AOD含氮不锈钢 氮合金化 工艺
  • 简介:详细介绍了被称之为“第三代炼铁技术”的ITmk3工艺,也是目前唯一工业化的转底炉煤基炼铁工艺,对其发展过程、流程、工艺特点及其发展前景进行了详细分析。

  • 标签: 转底炉 ITMK3 粒铁
  • 简介:介绍了大规格方坯无孔型轧制的特点;分析了影响1000mm可逆式初轧机无孔型轧制大规格方坯的关键因素,如烧钢温度、轧制速度和压下制度等;对无孔型轧制工艺进行研究,以应用于生产实践中。

  • 标签: 初轧 无孔型轧制 大规格方坯 工艺研究
  • 简介:为了确定适合的均匀化退火制度,进行了均匀化退火实验以及轧制实验,以确定适合的开轧条件。根据均匀化退火后的金相显微组织图,确定了可轧的退火工艺。并在此基础上进行轧制实验,验证退火制度的合理性。

  • 标签: 镁合金 铸轧 均匀化退火 显微组织
  • 简介:采用金相组织观察、力学性能测试和统计分析等手段,研究了成品退火工艺对Φ5mmTP2内螺纹铜管微观组织和力学性能影响规律。结果表明:Φ5mmTP2内螺纹铜管退火温度为470~480℃时,铜管组织细小、均匀,同时能获得较高塑性和较高强度;490~500℃时,铜管晶粒尺寸、力学性能波动大;510~520℃时,铜管组织易粗大。Φ5mmTP2内螺纹铜管在470℃退火时,晶粒尺寸随退火时间的规律变化为d=0.0008t3-0.062t^2+1.7t-1.3,保温21min时,铜管再结晶基本完成,保温时间为28~31min时,铜管组织状态和综合力学性能最佳。

  • 标签: 内螺纹铜管 成品退火 组织 延伸率 抗拉强度
  • 简介:以低成本、资源充分利用优势来综合回收低品位有价金属越来越引起企业的重视,但就这些物料中所含砷采用什么方式处理值得探讨,通过分析研究,对物料中的砷处理选用了新的工艺流程,着重介绍了混合料炼铅时砷烟气的处理工艺

  • 标签: 含砷物料 综合回收 砷处理流程 砷烟气 设备选型 三氧化二砷
  • 简介:介绍了内螺纹铜管拉拔成形法与焊接法两种生产工艺,并对其技术优劣进行了对比,提出了内螺纹铜管生产和技术的发展方向.

  • 标签: 内螺纹铜管 无缝 焊接生产 技术