简介：焦化厂的硫酸铵饱和器,常常由于检修焊接不当加之强腐蚀工艺介质剧烈腐蚀之下,造成焊接接头的腐蚀破坏,形成晶间腐蚀、裂纹、穿孔等焊接接头缺陷和危害。因而,本文从316L不锈钢的焊接性入手,分析其晶间腐蚀,焊接热裂纹,应力腐蚀开裂,接头的σ相脆化等该材质的焊接特点,并详述了其防止的具体措施。结合实际有针对性的阐述了其该母材的焊接工艺及要点,有效的降低316L不锈钢的晶间腐蚀及其他焊接缺陷,提高了其焊接性。

简介：通过对焊接用钢ER70S-G的钢种特点的研究,得出浇注、吐丝温度以及冷却速度是提高ER70S-G内在质量关键.通过试制生产,提出相应的措施并获得良好的效果.

简介：通过分析井架用焊接H型钢生产的工艺瓶颈,在最大幅度节约投资成本的前提下,设计出成套出口石油井架用大H型钢的专用生产线。此生产线投产后,在产品质量达到要求的同时,成材率也达到95%以上,可以作为生产高精度井架用大H型钢的参考。

简介：介绍了内螺纹铜管拉拔成形法与焊接法两种生产工艺,并对其技术优劣进行了对比,提出了内螺纹铜管生产和技术的发展方向.

简介：分析不锈钢/碳钢层状金属材料焊接的难点及遇到的问题,详细介绍近年来针对不锈钢/碳钢层状金属材料焊接的研究现状,包括不同的焊接方法、焊后工艺研究、焊缝力学性能及组织的研究、过渡层焊接的研究、焊缝耐蚀性的研究及未来的发展趋势。

简介：对低温压力容器用钢板09MnNiDR的力学性能及焊接性能进行了试验,通过统计分析试验数据,表明该钢板具有优良的低温韧性和优良的焊接性能,能用于制造低温压力容器。

简介：为了研究国产特厚20MnNiMo钢焊接中的最佳焊接热输入以及在焊接过程和相应的热处理过程中20MnNiMo钢力学性能及组织性能的变化状况,实验选取了焊接热输入线能量分别为2.46、2.78和3.09kJ/mm进行实验。实验表明：20MnNiMo钢焊接接头断裂位置都是在焊接热影响区,并且随着焊接热输入的增大,试样的平均抗拉强度先减小再增大;随着与20MnNiMo钢焊缝的逐渐远离,金相组织的变化为由回火贝氏体、针状铁素体和先共析铁素体逐渐过渡到回火贝氏体,再到铁素体和回火贝氏体组织以及母材的回火索氏体组织。

简介：通过分析并制定焊接工艺,实现了Q345-E与ZG25CrMo异种钢的焊接,是CO2气体保护焊实践中的推广与应用。

简介：2015年8月25日，江苏韩通船舶重工为海南中化船务有限责任公司建造的38000吨不锈钢化学品运输船（船体号HT-CT38-004）开工仪式顺利举行，该船入级英国劳氏船级社（LR）和中国船级社（CCS）。

简介：改进传统的手工电弧焊接方法，快速将轨道端头固定，选用适宜的焊接材料和配备简单的轨道外形石墨坯块，焊接轨道接头，并对轨道接头进行热处理，使焊接质量提高，有效降低轨道接头断裂。

简介：本文着重介绍酒钢不锈钢冷轧原酸站抽酸管道铝及铝合金管的焊接工艺和方法。通过确定焊接工艺和焊接技术要点、寻找合适的焊接设备和焊接材料,焊接后取得了非常满意的焊接效果,解决了铝及铝合金焊接的技术问题。

简介：介绍了奥氏体焊缝组织及薄板在超声波探伤检测应用的主要难点，描述了常规扫描成像超声检测方法和相控阵超声检测方法两种检测方法特点，针对生产的4mm厚纯镍N6板材焊接组织采用两种方法进行探伤检测试验，选定检测设备型号、焊接方法及焊接参数，按照检测要求制备试验试块。通过检测分析得出，常规超声检测方法在较好的条件下，仍然对厚度、组织特性无法实现有效检测；相控阵超声检测方法能够明显的检测出薄板焊缝奥氏体组织缺陷。

简介：本文通过对LHJ422焊条与国内有代表性企业产品就焊接发尘量和再引弧性能进行对比分析,实验室测定出LHJ422焊条平均发尘量为5.16g/kg,LHJ422再引弧时间为90s以上。分析LHJ422焊条与国内先进产品就焊接发尘量和再引弧性能差异,同时对影响焊接发尘量和再引弧性能的因素进行了陈述,为进一步提升LHJ422焊条产品质量提供指导作用。

简介：在对35CrMo钢与35钢和16Mn钢焊接性进行分析研究的基础上,因35CrMo钢的碳当量高,淬硬倾向强,属于较难焊接的材料,尤其在低温下特别容易产生焊接裂纹,因此我们采用在35CrMo钢上与35钢和16Mn钢相焊接的部位堆焊过渡层金属的方法,很好的实现了在低温下35CrMo钢与35钢和16Mn钢的焊接。

简介：采用焊接热模拟技术,对其显微组织进行分析和冲击性能试验,研究了焊接线能量对X70管线钢焊接热影响区组织和力学性能的影响规律。结果表明,不同线能量下X70管线钢CGHAZ的组织主要是板条贝氏体（LB）、粒状贝氏体（GB）和准多边形铁素体（QF）。当热输入为20kJ/cm时,焊接热影响区组织以板条贝氏体为主,具有较好的冲击韧性。随着焊接线能量的增大,组织逐渐粗化,其韧性明显降低。