浅谈绿色混凝土施工技术

浅谈绿色混凝土施工技术

杨瞬

广西建工集团第五建筑工程有限责任公司广西柳州545001

摘要：本文主要先简单介绍了绿色混凝土的定义和工作原理，并就绿色混凝土施工技术的几大控制要点进行了分析。

关键词：绿色；混凝土；施工；减水剂

社会经济的快速发展和人们生活水平的提升，人们日益注重生活环境的质量，资源环境的可持续发展得到了越来越多的重视。混凝土作为住宅建筑的主要构成物质，也面临着类似的情况。所以，绿色混凝土日渐成为当前房建工程材料的一大趋势。这个绿色不但包括了资源和能源的节约，还包括了环境的现状维持和社会千秋万代的资源保护。

1绿色混凝土简介

绿色混凝土顾名思义，就是做到对环境的环保友好，现阶段的绿色混凝土还没有一个统一的概念，但是概括来说，主要包括三个方面:第一，就是真正实现能源和资源的节约；第二，确保做到跟环境同生共和谐，并且对环境有利；第三，要跟可持续发展理念相吻合，确保子孙后代能有充足的资源。跟一般的混凝土不同，绿色混凝土不管是在使用性能和强度上，还是生态环保性上，都比普通混凝土略胜一筹，无疑成为未来建材发展的方向。

混凝土的性能在很大程度上受到外加剂数量和品质的影响，必须准确确定外加剂和水泥的比例。绿色混凝土就是主要通过在水泥中加入矿渣粉和粉煤灰等材料，充分利用各种粉状颗粒材料的优势，做到优势互补，确保各种粉状颗粒物质能够密实的填充在混凝土中，最终实现强度和优势的超叠加。这样一来，混入了外加剂的混凝土在强度和性能上都比单独加入一种掺合料要强很多，且能够有效减少材料的成本。

2绿色混凝土施工技术要点控制

2.1原材料的控制

第一，应该高度重视原材料的质量控制。选购原材料时一定要结合实际情况老选购水泥品种，绿色混凝土用到的水泥和减水剂的互溶性应该较好。第二，选择骨料时，必须注意细骨料细度，而粗骨料的粒径则应达到相应的连续级配要求；第三，为了确保有效强化绿色混凝土的配置强度，应尽量少的使用胶凝材料，还要注意确保水泥、水的用量，尽量减少此二者的使用数量，并确保适当的水胶比和配合比。要注意选用具有较好观感、浇筑质量稳定的配合比。每次进行绿色混凝土浇筑时必须派人在搅拌桩全程监督原材料的配合比和使用，保证混凝土质量的稳定性。

2.2钢筋的绑扎

施工中钢筋绑扎之前，应仔细检查钢筋的净宽、规格、大小、数目和外形等数据与材料单上是否相符，当发现材料数量、质量不符合要求应及时纠正，绑扎前应该标识出钢筋的位置线，钢筋绑扎位置准确一致性才可以保证。

（1）墩柱的绑扎

墩柱就是竖直方向的钢筋，一般采用电焊连接或直螺纹连接，同一截面的接头数目不能大于50％，并且其接头应分开布置。在墩柱箍筋绑扎时，接头错开安放，墩柱钢筋位置准确无误，箍筋布置的规模应遵循设计标准要求。

（2）箱梁的绑扎

箍筋端部位置的接头在梁架立钢筋时应错开，对于钢筋箱梁、墩柱的节点，按标准要求加密箍筋，钢筋的绑扎次序通过放样决定，振动孔和浇筑孔的位置事先预留出；采用双层布置箱梁的纵向筋，并且要加设直径为2.5cm短钢筋在双排钢筋中间布置。钢筋工程质量好坏的关键是钢筋接头长度，并且确保钢筋满足足够强度的重要部分是接头的质量。因此，挑选的材质应方便经济实用，谨慎小心的选择钢筋接头，在绑扎箱梁底部钢筋时，在上方布置顶部钢筋短钢筋，在下方布置底部钢筋短钢筋，应注意梁板上下两排负筋的位置，负筋选用φ10@600呈梅花形排列的箍筋，以防止被踩下。

一定要注意先进行行人通道的搭设，之后再绑扎梁底筋上部的钢筋，不可攀爬墩柱箍筋，也不可随意行走于梁筋之上；要防止对任何预埋管和切断钢筋结构的敲打；绑扎好的梁筋上如果要堆压泵管，应将支架搭接好再振捣；必须注意一旦浇筑完混凝土，就必须将钢筋表面残存的混凝土及时清理干净。

2.3模板

选用强度高、耐磨性好、物理性能稳定、易分割加工的18mm厚混凝土专用模板。模板进场后由物资部、质量部、工程部、试验室共同验收，对每一张模板逐张检查，对于有划痕、凹坑、表面不平整等缺陷的模板坚决退场。模板堆放时避免硬物及污染物接触清水模板表面，保持板面清洁。

2.4混凝土的拌制

要精细的控制绿色混凝土施工过程。生产时应采用集中拌和，规划拌和站时应考虑场地硬化、防渗、应设置三级沉淀池。沉淀、过滤后的水可用于清洗拌和机、罐车、结构物的养护等；拌和站应设置粉尘收集罐、砂石料防尘、遮阳、保温棚。施工前应根据施工环境、运距、浇筑方式制定相对应的混凝土季节施工方案。由于绿色混凝土比普通的混凝土更加的敏感，拌制前测定粗细骨料的含水率应加大取样点数及检测频次，更加准确及时地调整施工配合比。注意投料顺序应采用二次投料，并与试验室试配配合比时一致。严格控制搅拌时间以确保拌和物的匀质性，冬季由于外加剂低温时反应慢，应适当加长搅拌时间。

2.5混凝土的运输

运输混凝土的道路应平坦畅通，以便避免混凝土由于运输途中的不均匀导致运到浇筑地点时发生分层和离析等问题，更好的确保其工作性能。要对运输设备采用适当的隔热和保温措施。绿色混凝土必须采用搅拌运输车运送混凝土，运输过程中对混凝土保持慢速搅拌，到达浇筑现场时，先高速旋转30S左右再将混凝土拌和物放出。

2.6混凝土的浇筑

浇筑质量的好坏，是决定绿色混凝土质量的关键，浇筑工艺直接影响到混凝土的耐久性、密实度和整体美观性。浇筑时要注意控制好下述几点：

（1）浇筑高度

混凝土浇筑时的倾落高度太高会导致其发生离析，如果倾落自由高度超过2m，会发生离析。混凝土离析会使混凝土表面的色泽不均匀。因此，如果在混凝土浇筑过程中自由下落高度较大时，应使用串筒或溜槽。

（2）分层浇筑

当混凝土板或者梁的厚度较大时，浇筑完成后振捣机械振捣深度达不到要求；另一方面混凝土构件厚度并非很大时，但是构件配筋较为密实影响振捣时，需要进行分层浇筑，否则就无法保证混凝土振捣密实。最终会造成清水混凝土拆模后出现麻面、蜂窝等质量缺陷。

（3）浇筑顺序的影响

采用分层浇筑时，如果没有按照正确的浇筑顺序施工，那么在底层混凝土初凝的时候，上一层混凝土还没有浇筑好，混凝土表面就会出现分层现象，影响美观。浇筑混凝土板时，应该按照由远及近、分层浇筑、按工序施工、一次浇筑完成的原则。要注意第二层混凝土的浇筑必须在第一层凝固前完成。

（4）浇筑速度的影响

混凝土模板通常会随着浇筑过程而变形。如果混凝土模板的刚度相对较小且浇筑速度过快，就会造成模板变形过大进而影响混凝土浇筑质量。所以在浇筑混凝土的时候要测定浇筑速度对模板产生的荷载，并且在该荷载下模板发生的变形量。通常规定模板的变形不应大于1mm。

2.7绿色混凝土的养护

绿色混凝土因掺加了大量的矿物掺和料，水化时间较长，为了减少混凝土裂缝的产生，并保证混凝土后期强度和耐久性，必须延长养护时间。应根据所采用的配合比、结构物的体积、外界温度、湿度等因素制定养护措施。应对结构物进行温度监控，并及时根据测定的混凝土中心温度、表面温度以及环境温度、湿度、风速等参数调整养护措施，严格控制混凝土的内外温差。想要完成高品质的混凝土作品，需要完善的质量管理体系，以及对每一道工序的严格管控。混凝土的意义不光体现在建筑本身，同时也是对精细化的施工管理和严格的质量控制的完美诠释。

参考文献

[1]张栋樑，唐建华.南京南站清水混凝土表观质量施工控制研究[J].铁道工程学报，2012，29（1）：88-93.

[2]程磊.高层建筑清水混凝土施工工艺及工程应用研究[D].济南：山东大学，2012.

[3]周至福.清水混凝土施工技术研究[J].四川水泥，2016，38（8）：198-198，203.