浅谈混凝土公司的精细化管理

浅谈混凝土公司的精细化管理

陈光耀

舟山弘业预拌混凝土有限公司浙江舟山316000

摘要：本文通过原材料管理、技术管理、设备管理、营销管理、现代化信息管理等方面的论述，讲述在当下竞争激烈环境下的混凝土公司如何通过精细化的管理来保证质量，节约成本，提高公司的竞争力。

关键词：管理转型；精细化管理；

前言：

我国的商品混凝土行业随着经济建设的发展在近10多年间取得了飞跃式的进步，但随之而来的是混凝土产业竞争加剧，应收账款难以收回，原材料稀缺，内部质量控制越发困难。利润和质量的双重压力，逼迫商品混凝土公司的管理从以前的粗放式向精细化迈进，这也是一个行业发展的必然结果。笔者结合自己的实践经验与大家一起探讨下混凝土公司的精细化管理，以期抛砖引玉。

一、精细化管理

精细化管理是一种理念，一种文化。它是源于发达国家（日本20世纪50年代）的一种企业管理理念，它是社会分工的精细化，以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是建立在常规管理的基础上，并将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。可以通过设定各种详细的标准来指引公司每一哥员工，告诉他们如何实现企业的目标。对混凝土公司来说车辆的GPS定位系统、ERP管理系统，都是精细化管理的具体表现。

二、原材料管理：

“好米不一定煮出好饭，但烂米肯定煮不出好饭”，用这句话形容原材料跟混凝土之间的关系再恰当不过，原材料是混凝土质量的根本，优质的原材料在通过合理的配合比才能生产出高质量、高性价比的混凝土，把好原材料的质量关是企业精细化管理的重中之重。

（1）原材料采购

要实现对原材料的质量控制，必须由公司内部的技术人员根据标准和公司现有的条件提出各原材料的主要控制指标，并通过该指标建立一套完整的质量控制体系。公司的材料部采购必须透明化，在选用主要原材料供应商时不但要考察对方产品的质量、性价比，还要考虑供方的供应能力和服务质量，并对其进行产品抽样，送实验室检验，经检验合格后，进入公司合格供方系统台账，主要的原材料供应商必须由2个或以上的合格供方。大宗原材料采购必须召开招标会议，相关部门综合考虑合格供方台账上的数据共同参与评审来确定供应商。

（2）原材料库存

1、砂石料仓

混凝土公司的砂石料往往由多个供应商供应，不同产地的材料其砂石的级配、含水率、含泥量等指标往往有差异。在混凝土的连续生产中这种材料变异往往会导致混凝土性能的变异，引发质量问题。这就要求我们不同规格的砂石应分仓堆放，并有标识，表明原料的名称、品种、规格、产地、进货日期。材料部对砂石料仓统一编号，连同试验室、铲车组、主控室做到“一仓一用，绝不混仓”。

2、粉料筒仓

加强对水泥、粉煤灰、超细粉等粉状料的管理。每个筒仓应有标识，标明其存放的原材料的名称、产地、品种、规格；在每只筒仓的进料口应有与筒仓一致的标志，标明品种、规格、产地、进货日期存货量等；每个筒仓的进口应加锁，并由专人负责进料管理，粉状物料入库时必须由收料人员、供方人员双方核对、签字确认后才能打开筒仓，防止进料过程中发生错误，造成质量事故。

3、外加剂管理

外加剂对混凝土的质量和和易性越来越重要，对其质量的波动监控一定要及时。对萘系类的减水剂使用前要充分搅拌，冬季还要防止结晶；聚羧酸类的减水剂要注意防止变质等问题。

三、技术管理

混凝土公司的试验室作为公司的技术支持，不仅要把好原材料的入场关，还要实时监控混凝土的出场关。现代混凝土由于外加剂的广泛使用和细粉料及超细粉料的掺入，使得试验室对混凝土配合比的设计调整能力要求更高。不断涌现出来的新材料新产品都让作为混凝土公司研发部门的试验室倍倍感压力，所有的新产品必须通过试验室来进行试配调整，并在生产过程中进行验证。对于同种配合比也应随着施工部位、天气变化、输送方式、路程远近等进行调整。技术部门要求对所有的原材料性能熟练掌握，对相关原材料的生产工艺有所了解，对于原材料可能发生的波动要有预判能力。试验室的质量控制必须讲究“预控”，原材料的提前取样试验，配合比的提前试生产，对施工单位针对混凝土成型养护的提前交底，一个好的试验室主任往能在质量风险的苗头出来之前先走一步提早控制。“生产为先，质量为天”一个混凝土公司如果没有产品质量的保证，所谓的精细化管理也就无从说起。

四、设备管理

混凝土的生产过程是生产方重要的自控环节。特别是搅拌设备的计量准确性及搅拌的均匀性是影响混凝土生产质量的关键因素，只有实施严密的环节控制才能生产出优质、稳定的混凝土。加强设备管理，定期对称量系统用砝码校正，遇生产质量异常波动时应即时复验，以保证混凝土按配合比精确计量。同时认真做好搅拌机的维修养护工作，确保搅拌叶片及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常。在生产中应确保混凝土由足够的搅拌时间，切忌一味提高产能，随意缩短混凝土的搅拌时间。

五、营销管理

营销管理不同于简单的销售管理，更不是简单的跑业务；营销是设计到企业品牌、形象、企业文化的推广等诸多内容的综合，不能简单的销售产品，还要在销售产品的同时，附加企业的无形价值，这就是品牌战略、企业文化推广等深层次影响客户选择和消费的因素。就目前而言，大多混凝土公司在营销管理上还处在比较传统的销售阶段，各个公司没有附加上无形的深层次价值，或者说是深层次价值挖掘不够，这就容易丢失客户，更谈不上培育企业文化。混凝土公司必须树立服务意识，在工地开工前进行技术交底，在工地施工时进行现场质量监控，在工地施工后进行质量回访。因此，营销管理完成的指标不应当仅仅是应收账款的问题，还应该肩负企业形象，品牌价值的提升。

六、现代化信息管理

企业资源计划或称企业资源规划简称ERP（EnterpriseResourcePlanning），由美国著名管理咨询公司GartnerGroupInc.于1990年提出来的，最初被定义为应用软件，但迅速为全世界商业企业所接受，现已经发展成为现代企业管理理论之一。混凝土公司的ERP管理主要用于优化生产流程，杜绝弄虚作假，实时监控原材料消耗，实现各个部门的协同作业，省去重复操作，即时了解生产销售等报表，

实现资源共享，从而更便利的完成目标。混凝土公司因为员工素质总体不高，管理较为粗放，对于现代化的信息管理系统接收起来比较困难，往往ERP很难落地。为了解决这个现状，建议设计ERP系统时多采用“傻瓜式”操作，保留ERP资源共享的核心功能，削减过于繁琐的软件应用，让员工经过培训后能让ERP在商品混凝土企业快速执行落地，待员工接受这种改变后再进行ERP的升级改进。现代化信息管理是企业精细化管理、节约劳动力的重要工具。

七、结语

综上所述，预拌混凝土企业从原材料的进厂，到配合比设计、搅拌生产、现场浇筑、后期养护、在到应收账款的回收，涉及人员众多，工种繁杂，机械设备较多，面对的不同因素较为繁杂，任何一个环节发生失误就有可能导致生产停顿，任何在细节上处理不到位，都有可能造成严重的质量事故。面对恶劣的竞争环境，残酷的服务要求，对混凝土企业的企业管理水平提出了更高的要求，只有精细化管理才能控制细节，提前预防，挖掘自身潜能，运用现代化的管理模式和工具使传统的混凝土企业的生产过程控制更加的科学化、精细化，从而提高公司的市场竞争力，以期在这个残酷的竞争中站到最后。