浅谈汽车主机厂采购零件的成本审核办法及工具

浅谈汽车主机厂采购零件的成本审核办法及工具

卓自永

卓自永

东风本田发动机有限公司

摘要：在当下的中国经济发展过程中，可以进一步保证在后续的发展过程中，汽车主机厂有着良好的采购零件工作，并且在相应的工作过程中，进一步对相关的采购零部件进行相应的成本审核工作，可以保证后续服务的良好进行。在当下的成本审核工作过程中，可以进一步保证汽车企业良好的发展，并且在后续的工作过程中利用后续的成本管理理念为企业带来更好的发展。因此，本篇论文首先介绍了成本审核的时机与准备阶段，其次分析了编制成本审核计划，最后提出了现场成本审核的相关对策，对我国今后的汽车主机厂发展有着建设性意义。

关键词：汽车主机厂；采购零件；成本审核

前言

在当下全球一体化的工作环境下，可以看到金融危机给中国汽车市场带来的影响正在不断深化，并且在后续的工作过程中进行汽车行业的整体发展，并且在后续的工作过程中进一步面临相应的管理成本，在今后的发展过程中可以发现成本审核的相关成本正在日益增加，在汽车主机厂的整体工作过程中，其利润在日益减少。在近些年的发展过程中，并且可以发现在后续的工作过程中进一步发展汽车的相应的终端车市。在这种相应的发展趋势下，汽车主机厂必须进一步完善相应的成本控制工作，在具体的发展过程中，要进一步安排整车的一千多种相应的零部件，在零部件的整体采购过程中进行相应的成本控制工作，在后续的工作过程中可以进一步完善汽车主机厂的后期发展，将其自身的成本控制工作的关键因素进一步详细分析。

一、成本审核的时机

在当下的成本审核的工作过程中，可以发现其中有着特定的成本审核的时机，并且在后续的工作过程中，可以发现整个汽车主机厂以优化投资的整体经济效益为主要的企业发展目标，并且在相应的工作过程中，可以通过汽车主机厂的相关工作进行相应的审核工作，并且在当下的工作过程中，保证其自身可以进行相应的专业审核员的相关工作。当整车厂的相关工作中可以在后续的工作过程中进行采购工作，负责该项工作的部门可以在最大程度上通过现有的企业的谈判方式进行交流，在这个基础上的可以进一步完成企业降低相应的零部件的成本目标。

在当下的工艺设计过程中可以进行一定程度的变更，并且可以在这样后续工作的过程中引起汽车零部件成本较大的相关波动。在后续的工作个过程中，而可以进行零件或者相关的供应商的产能供给的相关，并且可能在后续的工作过程中，需要进一步扩建相关的产能，在当下的工作过程中，进一步提高相应的采购量，并且提高相应的采购金额，将汽车主机厂的零件进行相应的成本分析，在后续的工作过程中有相关的零件价格已经丧失了大量的市场竞争力，需要在一定程度上讲汽车主机厂进行相应的供应商成本审核工作。

二、编制成本审核计划

在当下的汽车主机厂的工作过程中，可以进一步进行成本审核计划的编制工作，并且在后续的工作过程中进一步完善相应的工作，可以在这个程度上进一步对相关的工作进行全面了解，在供应商的相关工作的基础上进行所供零件的具体工作，可以在这个过程中进一步完善相应的企业的服务实际目标，并且在相应的工作过程中进一步弥补相应的企业自身发展的成本水平。在基于前期的汽车主机厂基准的整体分析结果后，可以进一步编制相对较为详细的业务审核计划，并且在计划进行编制完全之后，进一步进行较为全面以及细致的相关工作，保障可以在后续的工作过程中，进行数据的相对收集以及相应的核实工作，即材料的相关成本，以及在后续的工作过程中产生的较多的直接人工成本。在实际的工作过程中，可以降低零部件的制造成本以及相应的销售财务管理成本。在具体的汽车主机厂的审核计划编制完成之后，要在最短时间内与相应的供应商企业进行较为有效的沟通，在这样的工作基础上可以进一步解释相关的工作审核项目，在这样的工作基础上进行相应的原因选择工作。可以在最大程度上为企业的供应商进行相关的工作，保证企业可以在最大程度上提高自身的经济效益。

三、现场成本审核

（一）材料成本的审核

在后续的研究过程中，我们发现存在着现场成本审核这一过程，在后续的发展过程中，可以在最大程度上提高材料成本的审核工作力度。在具体的工作过程中，汽车主机厂主要以外购的方式来购买生产零部件的原材料，并且在这个过程中可以进一步进行原材料的耗用量核实工作，在后续的工作过程中，可以通过外购原材料进行数量以及重量上的审核工作，安排特定的工作人员进行清点数量的相关工作，在材料的重量上进一步进行相关的核算，保证其可以有着较为可以替代的相关材料，并且在最大程度上进行回料使用的相关百分比，在最大程度上进行材料的报废率工作，进一步保证材料的持续降低报废率的相关工作计划，可以在最大程度上进行数据的相关整合工作，保证供应商生产现场或财务报表逐一核实。审核时需要供应商提供外购零件的发票/合同及具体用量，对比外购原材料的价格是否有竞争力（需要用公开市场以及有竞争关系公司的数据对比），查阅外购原材料的包装成本及运输成本，必要时与供应商包装工程师举行价值流程图分析研讨会，核查是否有客户指定采购的零件供应商或零件的规格，看汽车主机厂还有没有集团采购以降低供应商外购原材料成本的空间。很多供应商对回料使用、持续降低报废率方面意识不到位，这往往也是降低成本可挖掘的空间之一。

（二）直接人工成本审核

在当下的工作过程中，可以进一步对相关的工作人员进行成本审核的工作。在具体的工作过程中，可以在很大程度上直接对人工的相应基础薪资进行划分，在汽车主机厂的员工福利部分中，有的供应商可以在最大程度上放在相应的制造费用里面，可以在最大程度上确认清楚员工的工作需求，可以在具体的工作过程中进行标准工时的计算以及直接工作时间的计算。工作效率（运转时间、安装、停机）、生产线输出率、员工等级和薪资分配方案等数据进行收集及分析，这些数据需要在供应商生产线上进行核查，并结合工时定额、工资报表进行核实

（三）制造成本审核

制造成本主要包括固定费用和变动费用，审核时首先要了解供应商如何计算制造费用，什么样的机会可以减少制造费用，仔细查看供应商提供的制造费用明细表，从明细表中要提取固定制定费用与变动制造费用的明细，需要核查供应商的固定制造费用是否包括：间接人员工资、材料控制费用、福利费用、设备厂房的分摊等；变动制造费用是否包括：能源，耗材等。

结语

综上所述，在汽车主机厂后续的发展过程中，需要对汽车零部件的供应商进行相应的成本审核的工作，并且在后续的工作过程中，可以在最大程度上了解在采购过程中发生的相应的真实成本，进一步了解在零部件的整体制造的过程中，成本有着什么样的关键工艺，并且在相应的工作过程中有着什么样的瓶颈工序，这对于汽车主机厂了解当下零部件供应商中的内部成本有着极大的作用。在这样的工作基础上，汽车主机厂可以与当下的汽车零部件供应商进行相应的共同探讨，并且在后续的工作过程中，选择最优的相应的降低成本的方法，保证其可以在相应的途径中有着更好的工作发展。

参考文献

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[2]徐贞玮.BHAP公司采购成本控制研究[D].北京工业大学,2015.

[3]陆晔.中国丰田汽车公司售后服务零件采购与库存管理优化研究[D].电子科技大学,2012.