解读机械电气设备故障应急的处理方法

解读机械电气设备故障应急的处理方法

李玉凤

（广东省东原厨具实业有限公司广东省佛山市528325）

摘要：当前，我国社会经济蓬勃发展的主要活力是，各种生产加工制造企业。生产加工制造企业的长远发展和进步，可以为积极促进我国社会经济的健康发展。机械电气设备是加工制造企业的核心和命脉，是生产线流水化制造的基础，重视机械电器设备的维修和养护，是保证加工制造企业的基本前提。本文就机械电气设备常见故障原因进行分析，并提出应急处理方案，供大家参考。

关键词：机械电气设备；故障；原因；处理方案

引言：

伴随当前科技水平的不断发展，电机械电器设备相关系统也逐渐升级和完善，得到了长远的发展和改进。为保障企业各生产环节的正常运转，要注重机械电气设备的日常养护和维修，要做出各种机械电气设备故障的预备方案，分析其故障的原因，做好应急处理措施，以保证企业的生产效率和经济效益。

1.机械电器设备故障常规原因分析

1.1日常点检和设备保养不充分

企业为实现经济效益满足市场需求，其机械设备经常处于持续运转中。所以设备的日常点检和保养就显得尤为重要，我们要重视机械电气设备的日常检验工作和维修养护操作，当发现器械仪表参数超过规定数值范围，要及时进行调试维护，以确保其性能的正常发挥，保证机械设备工作的持续性。机械电器设备在长时间不间断的持续操作中，会产生一定的磨损和老化，会加快消耗速度，减少使用寿命。并且在生产运转中，会出现由于持续性工作而导致的各种急停故障，这使得相关流水线生产不得不暂停运转。所以，必须重视日常点检和维护，保证电气设备的持续运行。当前，许多加工制造企业中，往往由于对日常点检和相关保养维护有欠缺，而导致电气故障频发，进而影响生产效率，也影响生产效益。

1.2日常操作不规范，保养维护不及时

在生产加工制造企业中，要做到定时维护，定时保养，定量操作，定位摆放，及时清洁，及时清扫，及时检查，以此保障机械电气设备在生产运转中的持续性，也提升其使用周期，减少故障发生。但是，在企业实际生产操作中，经常会出现操作不规范，养护不及时的现象。

究其原因，操作者对保养维护工作认识不到位，对日常维修养护工作在机械设备电气设备的正常运行的影响没有全面的认识。不仅如此还存在操作者保养维护操作不规范等原因，导致机械电器设备故障频发。从企业管理层面讲，对电气操作流程的相关规定，缺乏量化的具体规范和要求，缺乏操作规范化、养护流程化、故障责任化的相关管理规定，使得机械电器设备，由以上种种原因而导致使用寿命短，能源损耗大，故障次数多等现象。

2.常见机械电气故障类型分析

2.1机械电气设备开关故障

开关是所有机械电气设备必备的元件之一，主要负责控制机械电气运转详情，以免在出现故障时，及时切断电源，阻止不良事故的发生。当机械电器设备开关出现故障时，对机械设备的控制功能就无法有效实施，无法及时有效切断电源，阻止运转。如果机械设备开关出现外观受损变形或内部线路接触不良等问题，会引发一系列使用障碍，有可能会导致机械电气设备急停等故障，中止现场生产。

2.2机械电气设备回路电缆故障

由于电机转子多为高压绕线式，所以回路电缆的短路故障成为常见机械电气设备故障问题。高压点击在实际运转中，电流增幅一般较大，不仅如此，磨机在运转启动中，其转速远超常规正常启动的转速，所以机械电气设备故障问题时长出现。在机械电气设备运转中，如果发生电机自传的引线铜芯受损现象，就要考虑到与之相关的回路电缆三项短路故障，并及时反应，快速处理，避免机械电气设备因线路短路，而导致生产工作无法正常进行的状况。

2.3机械电器设备电抗器故障

高压鼠笼式电机在机械电气设备中是比较常见，应用比较广泛。常见问题为，电抗器易发生故障，其表现为冒烟现象以及相关材料的焦灼气味。出现该故障，多数为电抗器起火所致。常见的起火原因，多为电线绝缘体老化，电流泄露等原因，引起起火故障。高压真空接触器触头接触有问题，也是电抗器起火的另一个原因，它会导致电抗器围绕线圈的分电流流量超过正常数值，进而出现过热烧灼引发的冒烟现象。

3.机械电气设备故常维修前诊断方法

3.1直观分析预判诊断法

通过观察机械电器故障表现现状，依据固有故障发生经验，进行预判的直观诊断法，是比较常见的诊断方法。机械电气设备在发生故障时，通常伴随冒烟、焦灼气味、噪音等现象。维修检测人员可以依据视觉和嗅觉以及听觉进行判断，再结合现场故障具体表现做出故障原因的判断。该诊断法，对维修检测人员的经验和专业技能有较高要求，通过直观判断的方法，可以预知故障大概位置以及故障原因，再依据实际测量情况，进行维修。

3.2综合分析判断法

机械电气故障的原因是复杂的，直观判断法无法全面进行判断，继而分析判断法就被提上日程，以此可以结合观察和相关技术检测综合分析判断故障发生原因。分析机械电气主触头的连接方式是否有误，主控线路是否存在故障等，再运用电阻测量和电压测量综合分析机械电气故障的主要原因，并及时做出反应，确保机械电气能够快速维修，避免耽误生产。

4.机械电气故障应急处理策略

4.1机械电气开关故障处理策略

开关设备由于位置隐秘，过于常见，维修检测人员在日常检测维护中经常就忽略该部位。如果开关外观受损或接触不良，容易导致无法正常启动或切断运转。在维修中要先观察外观是否完整正常，再进行其他检测判断。不仅如此，还要检查双头刀开关触联位置，避免大电流通过而引发的烧断现象。认真检查外观、电缆、静动触头，并综合分析原因，及时处理，注重日常维护和保养。

4.2机械电气设备回路电缆三项短路应急处理措施

当机械电气设备出现回路电缆三项短路故障时，要及时反映，快速处理，避免引发其他故障问题，中断生产。可以替换发生故障线路的铜芯电缆，还可以利用人工电焊气焊等方法，用绝缘材料包裹电缆导体，提升其耐热和绝缘性能。同时，还要制作两个电缆支架，将电缆线置于上方，解决散热不良等问题，从而避免短路等故障。

4.3机械电气设备电抗器烧损应急处理举措

电抗器烧损不仅会损坏电机也是影响机械电气设备整体运行，进而影响生产的持续性和连贯性。所以，当发生电机电抗器烧损故障时，我们要快速处理，积极应对。安装继电器保护装置，其可以在元件收受到损坏时，自动发出警告信号，工作人员及时切断电源，阻断电流，及时有效保护机械电气设备。不仅如此，还要利用机电保护装置和高温风机协同避免电抗器烧损故障。

4.4电抗器烧损故障的应急处理

电抗器出现故障，严重影响着机械电气设备的正常运行。因此，相关技术人员需要对电抗器故障发生的原因进行了如指掌。当电抗器出现故障时，要及时采取应对方法对其故障进行有效处理，避免其故障带来不必要的损失。

结束语

机械电气设备的有效运转是实现企业经济效益的关键保障，我们必须重视其日常保养和维护，以及重视常见故障现象，及时处理，做好应对预案。当故障发生时，快速有效采取处理方案，尽快恢复设备使用功能，减少因中断生产而产生的经济损失，从而保证生产效率和生产效益。

参考文献：

[1]李明建.机械电气设备故障的应急处理措施研究[J].现代盐化工，2016，43（06）：38-39.

[2]邱沛韩.机械电气设备故障的原因分析及应急处理对策[J].现代农业装备，2018（04）：61-62.