关于煤矿机电设备的安全运行与管理维护方法研究

关于煤矿机电设备的安全运行与管理维护方法研究

田锁丽1申超锋2

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（郑煤集团白坪煤业公司1郑煤集团登封分公司2河南郑州450001）

摘要：煤矿机电设备的安全运行是煤炭企业提高经济效益的重要条件之一。随着现代化煤矿生产的机械化程度不断提高，大批先进的机电设已广泛应用于煤矿生产中，只有做好机电设备的保养、维护和检修工作，才能确保其运行良好，从而充分发挥其性能和作用。本文对机电事故的预防进行了全面论述，提出了加强机电设备的维修与维护，确保其安全运行的管理措施，对煤矿机电管理与维护工作有一定的借鉴意义。

关键词：煤矿机电设备安全管理维护

煤矿生产同其他行业相比有特殊性，矿井的特殊性给煤矿生产带来了不安全因素，所以煤炭行业生产特点和其在国民经济中的重要地位，决定了其安全生产的重要性。矿工们常说：“出炭不出炭，关键看机电”。只有做好机电设备的保养、维护和检修工作，才能确保其运行良好，从而充分发挥其性能和作用。为此，煤矿安全生产“十一五”规划确定煤矿机电设备保障工程作为重点研究工程。

一、煤矿设备安全维修管理的原则

煤矿井下生产条件恶劣，对设备造成了很大危害，湿度大、温度高、淋水、围岩、腐蚀性气体等是普遍存在的现象，要加大对设备的维护，为设备创造一个相对良好的环境。

1.1煤矿机电设备养护原则

由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。当一批新设备包括大修完的设备投入生产运行后，此时应做的首要工作是紧固。当安装后运行了一个生产班后，首先应坚固各处的连接螺丝，因为经过一个生产班的运转，各处的螺丝发生了配合作用，因而必然发生松动，及时坚固后，可保证其必要的连接强度，这项工作做好了，可避免许多大修之后的再修理。此外，应注意各项性能指标是否达到了规定的要求，如油压、气压、电流、温度等，如果达不到标准，必须立即查明原因并彻底解决，以绝后患。否则，如果带病运行，对小问题视而不见，必然会引起更大的问题，损失惨重。

1.2确保机电安全运行原则

煤矿安全生产应根据现场实际，对设备的关键部位进行详细的检查和维护。例如，当现场出现淋水时，就应保护好电气设备，以免淋水进入，同时对设备内部进行防潮处理，可以放入硅胶等进行吸潮，并经常检查更换。当工作面或迎头出现岩石，应重点检查设备的连接部位与机械传动系统。应当注意，对于设备的各项性能参数不得随意进行调整，如压力、过流保护、漏电保护等，否则，将不能保证设备的正常运行，因为一台设备就是一个完整的系统，每个参数是考虑了整体的性能。有两点需要说明，一是：重点关注易损部位，二是对设备进行改进，对于不适应生产的部分进行改造。

1.3严格按规程操作执行原则

机电管理是综合性的人与物的管理，在机电使用方面，操作人员除了按规程操作之外，还应当熟知设备的性能、参数及内部结构，否则，将很难用好设备，误操作是损坏设备的一个重要原因，因此，应当严禁误操作，机械传动系统是一个完整的有机体，电机功率多大，其传动机构的机械强度多大，以及所能带动的负荷多大是通过精心设计而得来的，例如，在一个液压系统中，安全阀所调定的压力是本系统中各零部件所能共同接受的数值，调小了，系统运行无力，降低了工作效率，调高了，马达等各零部件所受的冲击力会加大，如果超过了额定值，则会损坏某些零件，比如齿轮、密封件等。同样，液压油的温度过高，将会使密封件受热而软化，引起提前损坏，为此要另外再加一个冷却系统，直到油温达到正常状态。

二、煤矿机电设备的安全与维护方法研究

强化煤矿机电设备管理在各生产环节中有着举足轻重的地位。因此，对机电设备进行系统的综合管理至关重要，即对设备选型、安装调试、使用维护保养、更新改造一直到报废进行过程的信息管理，选好、用好、维护好设备又成为设备综合信息管理的关键。

2.1严格岗位责任制

严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。

2.2严格质量监控与检修体系

建立质量监控与检修体系先在设计方面，一定要坚持标准化设计，做到全面系统规范，在设计环节上不留任何隐患。其次在设备配件购置过程中，要把好购进设备质量关，在购买过程中要辨别真伪，严把采购质量关。再者对设备的到货把好验收关，必要时应进行拆机检查，性能测试后方能下井使用。在安装方面，要坚持把好基础质量关，把好分阶段性验收安装质量关。对于安装的关键工序，要坚持阶段性验收，验收不合格的不得进入下一道工序，要把好调试质量关。

2.3严格设备检修质量

在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经机电、安全等部门的主管领导进行审核把关，安排队组、职能部门进行项目跟班，重点项目坚持分管矿领导、机电副总进行现场跟班，检修结束后跟班人员要现场盯着进行试运转，不合格的不能进行验收、签字，保证了每一项目的检修质量；同时为了确保检修质量，增强检修人员的责任心，完善了设备检修质量时限责任制，保证了每一台设备的检修质量，促进了机电设备完好、安全运转，降低了机电事故率。

结束语

矿井质量标准化是煤矿安全生产的基础。机电管理要以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好煤矿机电管理和维护工作，消除机电事故隐患，确保矿井机电系统安全、可靠、高效，为煤矿企业带来更多的经济和社会效益。实践证明，矿井质量标准化工作的投入，能得到十几倍甚至几十倍的效益产出，有力地促进煤矿安全生产。煤矿企业要把这项工作当作一项经常化的工作来抓，要由静态达标向动态达标转变，由重结果向重过程转变，从而实现机电设备安全稳定运行。

参考文献

1轩庆明.煤矿设备维修管理系统的设计与实现[J],山东大学,2009

2.安向东.李春广，机电现代化与煤矿安全生产[J]，中国安全科学学报，2007.4

3.张庆.杨兆建.王中青.张晓强.基于web的煤矿设备维修管理系统设计[J],机械管理开发.2009.5