(山西焦煤霍州煤电集团山西霍州031400)
摘要:煤矿电气设备质量安全和生产安全,关系到煤矿企业正常生产和长远发展,然而目前煤矿电气设备短路故障,甚至触电伤亡、瓦斯爆炸等重大安全事故,危害人们生命和健康,影响企业发展。因此,加强对煤矿电气设备的安全隐患问题的分析,减少煤矿企业安全事故的发生,保护作业人员及企业财产安全是煤矿企业长远、稳定、健康发展的重要任务。
关键词:煤矿;电气设备;安全隐患;对策
1煤矿电气设备安全隐患的类型
1.1粉尘瓦斯引起的隐患
我国煤矿井下的条件较为复杂,在开采煤炭的过程中往往会产生大量的粉尘和瓦斯,在瓦斯粉尘浓度超标的情况下,一旦出现静电火花就会发生爆炸。根据国家的统计,我国煤矿中存在粉尘和瓦斯爆炸威胁的矿井达74%以上。为了控制矿井中的安全隐患,在矿井下设立专门的排风设备,以降低矿井内的瓦斯浓度。这些复杂的设备导致了矿井下用电的复杂程度,非常容易导致矿井电气的故障,为煤矿安全开采带来了隐患。
1.2电气设备设置引起的隐患
目前矿井下复杂的开采设备,基本都是靠电力来提供动能,大量的电缆和电线同时在矿井下,极为有限的空间,导致电缆的排布较为集中,一但保护措施也做得不到位,在开采过程中很容易造成对输电电缆造成损坏,从而产生漏电现象,导致人员的触电事故发生。
1.3电气设备使用引起的隐患
煤矿每天的生产任务较为繁重,很多开采设备都是超负荷运转,这样就容易对电缆、电机等设施造成损坏,尤其是一些老的设备会在超负荷运转的情况下过热烧毁引起火灾。
2煤矿常见电气安全事故的原因
2.1设备陈旧老化
煤矿建设初期,设备的投入必须成套匹配,一次性投入的资金数目相当大,由于煤矿企业的投入不足,致使煤矿机电设备更新速度较慢,设备相对老化。另外,由于我国煤炭矿机械制造业的工艺技术、加工制造及检测手段等综合配套能力较低,导致煤炭行业整体装备相对落后,事故发生概率高,设备维护工作量大。
2.2设备造型不合理
我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差,许多高新技术产品和机械基础产品等都是在引进技术基础上完成的,因此我国煤炭工业发展在吸收转化新技术的过程中,难免会存在设备选型不合理,配套不完善的情况,这使得管理人员和使用人员要对不同的使用环境有较强的适应性。在这种情况下,设备与生产条件不相适应,需要很长一段时间的磨合,而磨合期往往是事故率较高的时期。
2.3设备检修不到位
如今正规煤矿大多采用了采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备,逐步由机械化向自动化迈进,但是长时间运行和误操作都会引起设备的损坏,这就要求对设备检修必须做到认真、细致、全面。但是,目前煤矿工程技术人员紧缺,维护工作量很大,年检月检的长期维护工作很难开展。据统计,发生的机电设备事故约有75%~80%是由于操作不规范、检修不到位而造成的。
2.4配件规格和质量不过关
随着煤矿机械化程度的提高,对各种设备配件也提出了更高的要求,但目前我国煤矿设备配件企业结构小而散,对于配件的尺寸、规格、材料、性能没有统一标准,各种配件互换性差,甚至有一些厂家偷工减料、降低成本,这也给机电设备的正常运行带来了一定影响。
3解决煤矿电气设备安全隐患问题的主要对策
3.1注意避免发生触电事故
在煤矿安全管理过程中发生事故最主要的因素就是触电和塌方,塌方属于意料之外的因素引起的事故,但是触电事故是只要做好安全管理是完全可以避免的事故,在煤矿生产过程中发生的触电事故主要原因分为与正常带电部分接触触电和与漏电部分接触触电,这两种触电方式不论是哪一种对触电人员造成的伤害都是巨大的,因此为了做好防触电工作,在电气设备工作中应该努力做好防触电设计和准备,发生触电事故时可以在最大程度上保护接触电人员,这在电气设备的设计和制造过程中是完全可以做到的;另外一个有效的降低触电事故发生频率的主要措施就是对工作人员进行防触电教育,从根本上提升工人接触电的安全性和可靠性,降低触电事故的发生频率;企业或管理者也可以设立相应的规定避免工人对于危险带电品的接触,这都可以在一定程度上改善煤矿触电事故的发生频率,增加煤矿的生产安全性。
3.2做好防爆电气设备的检修工作
需要进行恢复性检修的防爆电气设备主要有部件和壳体,维修单位必须持有检修许可证,在井下进行维护检修时,维修人员必须熟悉并严格地遵守检修标准。在电气设备中,对于电器开关等动力型的设备的防爆可以通过隔离外壳来实现,当然,这要求外壳有足够的强度,同时,为了避免爆炸,还可以使用超前切断电源的方式,通过这个办法,能够使得煤尘和瓦斯在爆炸之前就自行切掉了电源,从而实现防爆的目的。
3.3避免发生漏电事故
在电力事故中还有一部分就是由于未预料到的漏电造成的,尽管对于未知事物的防范能力有限,但是可以做到对未知事件的防范和对自身行为的约束,一是可以做到有备无患,即使发生事故也不至于束手无策,至少可以及时采取有效措施将对自身和社会的伤害降到最低;约束自身行为、规范工作行为可以避免接触危险,从根本上将自身与危险源隔离,达到保护自身安全、增加工作效率的目的。
3.4提高煤矿对于电气设备的使用和操作规范
电气设备作为当下煤矿生产和运作的主要工具之一,该设备的使用不是简单的操作,而是要时刻关注自身的一举一动,该设备对于操作员的要求是相当高的,它要求操作员在工作中要有一丝不苟的心态,不能散漫、不在意,要对自己的工作负责更是为其他工作人员和煤矿负责,要严格要求自己,同时煤矿管理者也应该按照电气设备的实际操作规范要求操作员,按照标准要求和规范认真履行自己的工作职责,降低煤矿安全事故的发生率。管理者要重视监督规定的实施,对于实施状况及实际效果要进行适时监督,对于不符合规定的要及时改进,对于实施状况较好的应该及时加强和完善,在最大程度上约束工人行为,提高煤矿工作效率。
3.5积极引进新型技术
除了要保证设备结构状态满足标准规范要求外,随着煤矿开采深度的不断加深,还需要做好电气设备与安全装置的更新,积极引进更多新型设备与技术,保证整个开采工作的顺利进行;随着电气设备的更新,相应的传统维护检修技术已经不能满足实际需求,必须要做好技术方面的更新;对监控系统进行完善,将电气设备运行状态纳入监控范围内,争取能够在最短的时间内获得设备故障信息,以最短的时间到达事故现场并进行处理,以免事故范围与影响加大。
4结束语
电气设备的损坏不仅影响到煤矿的生产效率和质量,严重时还可能会引发煤尘、瓦斯爆炸等恶性的煤矿安全事故,因此,我们必须加强对电气设备的维修和管理,全面提高有关工作人员的技术水平和整体素质,才能真正保证安全生产,满足煤炭企业的需求。
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