浅谈通风仪器(瓦斯传感器)的使用管理维护与标校

(整期优先)网络出版时间:2013-02-12
/ 1

浅谈通风仪器(瓦斯传感器)的使用管理维护与标校

孙建华张宇

孙建华张宇汾西矿业集团曙光煤业032308

摘要煤矿作为高危行业之一,安全生产始终是生产领域中的头等大事。预防瓦斯更是重中之重,而瓦斯传感器在防止瓦斯管理中起着举足轻重的作用,通过本人工作经验,在这里,浅谈一下瓦斯传感器的使用管理、维护与标校,希望能与同行共同进步。

关键词煤矿瓦斯传感器管理维修与标校

煤矿作为高危行业之一,安全生产始终是生产领域中的头等大事。各级煤矿安全监察机构依据有关法律法规加大了煤矿安全监察力度,开启了煤矿安全专项整治,以防治瓦斯为重点,加大了安全投入和安全生产隐患治理。瓦斯传感器在防止瓦斯管理中起到举足轻重的作用,在这里,探讨瓦斯传感器的管理和日常维护、标校,希望能与同行共同进步。

一、加强仪器仪表管理的重要意义

在煤矿生产过程中,煤体中所含沼气不断涌出,主要有三种:瓦斯涌出、瓦斯喷出、瓦斯突出。瓦斯的存在直接威胁矿山的安全,人类的采矿史,就是一部与瓦斯灾害做斗争的历史。

多少年来,党和国家十分重视煤矿工人的安全与健康。特别对瓦斯的检测和防治做了严格的规定,《煤矿安全规程》规定:“瓦斯矿井必须严格执行瓦斯检查制度,矿长和总工程师应逐日审查瓦斯报表”“一个矿井中只要有一个煤(岩)层发现过瓦斯,该矿即定为瓦斯矿井,并依照矿井瓦斯等级进行管理。”矿井的采煤工作面及回风巷上隅角,进风巷、采煤机都必须设置瓦斯传感器,并对瓦斯浓度有严格的要求。因此,如何准确的测定瓦斯浓度是关系到能否有效控制瓦斯爆炸事故的关键,所以,甲烷传感器的管理、标校在安全生产中起着至关重要的作用。

二、甲烷传感器的使用

(1)甲烷传感器是一种用于煤矿井下的定置型甲烷传感器,采用贴片工艺,功耗小,适用于具有瓦斯突出的矿井井下采掘工作面,回风巷道及临时停工的盲巷口等场所。连续监测井下环境中甲烷(CH4)含量,该仪器可与各种煤矿环境监测系统,监控分站,断电仪配套使用。该仪器数字显示被测环境中的甲烷含量,还可输出与甲烷含量成正比的电信号供监测系统处理及地面中心站显示。

(2)工作原理

仪器由电源电路,甲烷检测电路,中央处理电路,信号输出电路,声光报警电路,显示电路,遥控接收电路,数据存储电路等组成。

(3)仪器在巷道内应垂直悬挂在巷道的上方,至顶板的距离不得大于300mm,距巷壁不得小于200mm,并应安装维护方便,不影响行人和行车,另外,仪器应放置在风流稳定,甲烷等有害气体与新鲜空气混合均匀的位置,安装的地点不应有淋水。

三、甲烷传感器的维护注意事项:

(1)仪器要轻拿轻放,防止剧烈震动。

(2)仪器必须由专业人员进行调试。

(3)仪器在跑负时,显示“0.00”并闪动。

(4)仪器在正常工作状况下不要随意操作遥控器。

(5)用遥控器调试仪器时,一定要注意显示器第一个数码管的字母,提示应与调试的功能一致特别注意不要再调精度的状态下(仪器显示“ⅹ.ⅹⅹ”时)当作调零点,否则容易造成仪器的参数被调乱。

(6)禁止在未通标准气样的环境下调试精度及灵敏度。

四、常见故障的分析与排除

五、甲烷传感器的管理、标校

(一)管理制度

1.标校人员必须经考核合格持证上岗。

2.标校室保持卫生干净,环境能满足检定环境条件要求。

3.建立各类仪表台账,检修记录,标校原始记录,并由专人统一管理。

4.仪器小的维修工作,由仪表维修室工作人员维修,对较大的故障不能维修的仪表要及时联系修理,不得影响工作。

5.每隔10天调校一次,做好原始记录数据准确无误。

6.每年由有资质单位按检查周期检定一次。

7.对超过检定周期和不合格的仪器不得使用。

8.仪器要有足够的备用量,使用坏不能修理的每年检查一次,并打报告及时报废。

(二)标校

1.校验前首先测定室内的环境温度,相对湿度,大气压,周围应无影响检测的干扰气体等,达到检定规程所要求的环境方可进行校验工作。

2.外观及通电检查:仪器外观是否完好,清理表面及气室积尘。

3.通电预热15~20分钟,在新鲜空气中调仪器零点。

4.按说明书要求的气体流量,向气室通入1.10%CH4标准气体,调校仪器精度,使其显示值与标准气体浓度一致,在基本误差测定过程中不得再次调校。

5.基本误差测定,按校准时的流量依次向气室通入0.5%、1.50%、3.0%CH4校准气体,持续时间分别大于90s,使测量值稳定显示,记录显示值,重复测定3次,取算数平均值与标准气样的差值,即为基本误差。

6.声光报警测试:报警时报警灯应闪亮,声级计距仪器1m处,符合规定。

7.报警误差:通入1.1%CH4标准气,读取报警示值,重复3次取平均值。

8.响应时间:用秒表测量,通入3.0%CH4校准气,显示值从零升至最大显示值90%时的起止时间。

9.零点漂移:在正常工作条件下,连续48小时,零点测量值间的最大偏差。

10.填写调校记录,测试人员签字。

以上是本人多年工作经验的总结,不足之处在所难免,我个人认为在日常工作中,矿井应该强化现场安全管理,全面落实安全责任,认真吸取事故教训,积极采取防范措施,防止各类事故发生。作为一名检修标校人员,应该加强业务学习,提高技能,确保仪器数据的准确性、反馈及时,防止瓦斯事故的发生。