测量专业监理在向家坝右岸地下厂房工程混凝土浇筑施工过程中模板检测的控制

测量专业监理在向家坝右岸地下厂房工程混凝土浇筑施工过程中模板检测的控制

徐海友

中国水利水电建设工程咨询西北有限公司陕西西安710000

摘要：混凝土浇筑施工过程中模板架立的质量关乎到了混凝土外观质量、混凝土成型后的形体等等。一般测量规范规定模板检测成果与设计值的最大偏差为±1cm。在混凝土浇筑施工过程中一般设计图上给的是成形后混凝土的形体尺寸，因此在模板检测控制时根据不同部位不同工艺对模板检测成果的偏差值进行区别控制，保证混凝土形体满足设计要求的同时尽可能的减少工程量、提高施工进度。

关键词：混凝土；质量；偏差值；测量；控制；进度

1、概述

众所周知，工程测量在水利水电工程设计、施工、运行中始终都处于主导及辅助性的一项技术管理工作。在质量、投资和进度控制中发挥着重要的作用。控制测量和工程测量贯穿于水电站建设期间的各个工序，是工程名副其实的“眼睛”。工程测量中的施工放样，就是把设计体型测放到实物中、指导施工、使施工体型满足设计和规范的质量要求。笔者结合地下引水发电工程的混凝土浇筑项目，浅谈模板控制的体会和感受。

2、混凝土模板放样及体型检测的监理控制概念

地下引水发电工程的外观型体是由若干单元混凝土浇筑严格按照施工设计要求分层分块逐仓浇筑而成的。每个混凝土单元的形成又是依照施工测量放样→立模→检测（测量检测、施工检测）→浇筑→验收（测量、施工检测）一步步质量工序来控制实现的。因此，施工测量模板放样及检测（模板和体型）对混凝土型体的质量控制起着关键的作用。首先，工程放线为工程施工提供了必要的保证；其次，施工中的校核测量为工程施工质量的准确性提供了有效保障；最后，工程的竣工测量为工程建设最终验收提供了充分的依据。因此、施工过程中测量专业监理要对测量活动建立以“质量第一”为主导思想控制理念，同事在控制过程中应根据规范要求并结合施工情况灵活地完成对测量活动的质量控制。尤其是在混凝土体型形成的过程控制中灵活领会规范限差要求，结合混凝土浇筑的区域，分部位、分情况的区别控制。

3、具体情况区别对待控制

一般混凝土浇筑施工过程中设计图上往往给出的是混凝土成形的形体尺寸坐标，因此在混凝土工程模板检测过程中偏差值所对应的设计值不应当是设计图中的数值，而应当是在充分考虑各种因素对成形后混凝土形体的影响下的一个修正数值。向家坝右岸地下厂房由厂房系统、引水系统、尾水系统等若干洞室组成。地下洞室在衬砌时按里程桩号分单元浇筑，每一个单元内各部位由于其所处结构位置的不同，在浇筑过程中受到的影响力也就不同，因此，在模板检测的时候应区分对待。同时在施工过程中监理控制必须以符合测量规范为前提，保证偏差值取值方向一致，避免正负值交叉出现。

3.1同一单元内的不同部位（见下图）的控制

（1）顶拱曲面衬砌过程中模板偏差值的控制必须考虑混凝土的自身重力以及混凝土侧压力对过流面净空的影响。混凝土模板检测前与土建监理及时沟通计算模板收紧距离使混凝土浇筑后形体满足设计要求的前提下混凝土的工程量尽可能的减少。这样在保证施工质量的同时即节约了投资又提高了施工进度。

（2）边墙混凝土和使用反扣模板部位的混凝土浇筑过程中严格按照规范要求控制模板偏差，在起拱出与顶拱曲面顺接避免形成错台。

（3）底板等无盖模浇筑过程由于洞室内底板一般为基岩面承受力较好，底板模板无特殊要求按设计图尺寸控制即可。

3.2相邻单元的控制

（1）相邻混凝土单元的测量控制

在施工中较为普遍的是相邻混凝土单元前后浇筑的情况。在进行下一单元混凝土浇筑立模前先对已成型混凝土形体进行测量。根据形体测量成果对立模偏差进行控制。一般情况下结合处以顺接为宜。

（2）相邻单元不同施工单位施工的测量控制

地下引水发电工程常常会出现多标段施工的情况。各家施工单位在仪器人员配置上存在差异，其测量系统误差难以有效统一。当出现不同施工单位施工的情况时，监理应协调各施工单位采取同一基准控制点一次性加密控制，消除系统误差对测量观测值的不利影响，避免衔接处产生错台等混凝土外观质量缺陷。

3.3特殊要求区域的测量控制

（1）高流速混凝土浇筑单元的测量控制

引水洞、排沙洞等高速水流区由于高速水流空化空蚀问题和夹沙水流的侵蚀，运行是易冲刷混凝土表面甚至深层破坏问题，给项目的生产运行带来严重影响。因此，该区域的混凝土模板检测尤为重要。首先，应当保证混凝土的整个型体符合设计要求，尤其是沿水流方向，避免改变原设计的受力方向；其次，净空必须满足设计要求的大小；最后，整个区域必须采用统一的测控偏差要求，避免出现错台等质量缺陷。

（2）不同模板工艺的测量控制

向家坝地下引水发电工程混凝土一般为小模板拼装浇筑或者钢模台车浇筑。在小模板拼装浇筑过程中由于是拼装模板因而当所处的施工部位不一样时，其受到的影响力也不一样。离下料口较近区域的模板受到的影响力较大，混凝土型体发生膨胀变大的可能性也就偏大。因此，泵送入仓难以人工辅助平仓的泵送混凝土离下料口越近的模板受混凝土的侧压力越大其测量检测偏差值越偏向于负值。而钢模台车浇筑过程中，由于模板的整体性较好原则上只需要严格按照设计要求即可无需特殊考虑。

（3）尾水出口等基础承受力较差区域的测量控制

向家坝地下厂房工程的尾水系统中的尾水出口区域为大面积淤泥覆盖。在施工过程中对淤泥进行了挖除并进行了石渣换填使基础承载力达到了设计要求。但是在浇筑施工过程中应预留足够的沉降高度，以便沉降趋于稳定时砼浇筑高程满足设计要求。当置换厚度低于5m时应按厚度的0.75%预留沉降高度。向家坝右岸尾水渠底板淤泥区域置换石渣层、碎石层、以及混凝土浇筑层总厚度2.5m，因此在检测模板高程时在设计高程的基础上加上1.8cm（保证混凝土设计厚度，加高石渣换填厚度），在较少增加工程量的基础上以使混凝土成形形体达到沉降稳定后满足设计要求。

4、总结

在向家坝地下厂房混凝土浇筑施工过程中，通过对不同区域不同结构模板的实际控制中体会到：测量人员在掌握本专业工作技能的同时要充分的与各专业监理人员及时沟通，在测量控制时不光光考虑测量专业要求应当充分考虑工程施工的特点，做到在满足设计要求的同时加快施工进度减少工程投资。

参考文献

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