PDCA循环在主泵项目进度控制中的应用

PDCA循环在主泵项目进度控制中的应用

刘晓东吴声龙

中国核电工程有限公司采购中心北京100840

摘要：中国核电工程有限公司（CNPE）现阶段主要采用EPC模式承包核电工程项目，核电设备进度控制工作受到项目参与各方的重点关注。PDCA循环引自于质量控制，但其思想和方法同样适用于项目管理的其它环节。本文以PDCA循环在昌江主泵试验台进度控制中的应用为例，阐述了PDCA循环的各环节在主泵项目进度控制中的体现和进度控制的实际效果，并分析了各环节中存在的不足之处和改进方向。如在以后的工作中消除这些不足并持续改进各环节工作，后续主泵项目的进度控制工作可得到极大改善。

关键词：项目管理；进度控制；PDCA循环；主泵

1.引言

在中国核电工程有限公司（简称CNPE）采用EPC模式进行建设的核电工程项目中，核反应堆冷却剂泵（简称主泵）是反应堆冷却剂系统的主要设备和压力边界的设备之一，需要长期在高温、高压、强辐射的环境下安全可靠的工作。[1]主泵是核岛内唯一的高速旋转机械，也是核电站一回路主系统中唯一连续运转的设备，它的可靠运行直接影响到反应堆的安全正常工作，其主要用途是持续给反应堆供给冷却剂，实现冷却剂在一回路系统内的循环，以便将反应堆的热量带至蒸汽发生器加热二回路热工质。[2]

由上所述，不难看出，主泵的安全性和可靠性对核电站的正常运行至关重要，其制造和交货进度对核电站工程建设进度影响很大。

本文以海南昌江核电项目主泵试验台的进度控制为例，阐述了PDCA循环在主泵项目进度控制中的应用，并初步分析了主泵项目进度控制工作的可改进性，为后续项目主泵的项目管理工作提供了一些思路。

2.PDCA循环介绍

PDCA循环又成叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的。[3]

PDCA中四个字母分别代表的四个阶段：

第一阶段为计划（P即plan的首字母）阶段：确定任务、目标、活动拟定措施。第二阶段为实施（D即do的首字母）阶段：按照计划要求及指定的质量目标、质量标准、操作规程去组织实施。第三阶段为检查（C即check的首字母）阶段：将实际工作结果与计划内容相对比，通过检查，看是否达到预期效果，找出问题和异常情况。第四阶段为处置（A即action的首字母）阶段：总结经验，改正缺点，将遗留问题转入下一轮循环。

3.PDCA循环在主泵项目进度控制中的应用

以海南昌江核电工程主泵项目为例，本人于2013-5-10至2013-5-24期间在主泵试验台项目上的进度控制中重点采用了PDCA循环法，最终较好的实现了进度控制目标。

3.1主泵试验台简介

为了确保海南项目每台主泵均进行全流量试验，主泵供应商SEC-KSB公司投资并设计建设试验台，该试验台于2011年11月开始施工建设，原计划于2013年5月试车后正式投用，。

尽管试验台的物权隶属于SEC-SKB公司，但其进度会直接影响到主泵全流量试验和主泵出厂的进度，且试验台进度存在滞后情况。因此，本人作为主泵项目负责人于2013-5-10至2013-5-24驻扎SEC-KSB试验台现场，并用PDCA循环的方法开展了进度控制工作。

3.2PDCA循环的应用

SEC-KSB采用的试验台进度计划编制方法为横道图法（如下图所示）。

此路线为试验台5月份进度计划的关键路线，全部由关键工作组成，关键路线的总时长即为计算工期，通常也是计划工期。

PDCA循环的各环节在试验台进度控制中的具体应用如下：

1、计划P（Plan）：进度计划应严谨周密切实可行，并被项目各参与方认可接受。

2、实施D（Do）：要求并监督SEC-KSB严格按照进度计划组织实施各项既定工作，主要方式为每天巡检试验台现场实际进度，并与试验台项目经理保持沟通，了解存在的问题及问题的解决情况。在此阶段，由于受外部条件变化、施工单位投入资源情况、材料供应情况等因素的影响，实际进度会产生偏差。

3、检查C（Check）：检查包括两大方面，一是厂家是否严格执行了进度计划的行动方案，二是检查计划执行的结果。通过每天的实地巡检，检查进度计划的实际执行情况，与进度计划的内容进行对比，可判断是否达到预期效果，并找出问题和异常情况。

4、处置A（Action）：处置主要分纠偏和预防改进两个方面。在检查过程中发现了进度控制中的许多问题。例如节流阀修理问题，计划5.6完成，但5.14检查中发现其外协修理仍未完成，在此情况下，KSBAG提出了以假轴代替的预案，解决了这个较为棘手的问题。

在采用PDCA循环有效进行试验台进度控制后，最终试验台进度的关键工作即不带泵壳的水压试验于5.23开始，提前于进度计划1天，意味着这段时间的进度控制工作较为成功。

4.3PDCA循环应用的可改进性

尽管PDCA循环在试验台进度控制中应用取得了一定成果，但在其应用中仍存在一些可改进的方面如下：

1、计划P（Plan）环节：此进度计划整体可行，但某些工序的持续时间合理性欠佳。这种情况主要是由于厂家在编制计划过程中对工时的计算和理解不够准确，且会下意识预留机动时间。CNPE作为总包方，需要不断积累经验并提高工时分析能力。

2、实施D（Do）环节：厂家在执行进度计划过程中存在一定程度的偏差，有外部条件和施工单位资源投入程度等因素制约，这就要求项目负责人积极主动协调厂家，避免客观因素导致进度计划的执行打折扣。

3、检查C（Check）环节：检查的重点往往倾向于关键工作，忽视非关键路线的工作。但非关键路线工作的进度控制也是影响项目整体进度的重要因素，全部工作的及时完成才意味着项目进度可控。

4、处置A（Action）环节：在纠偏和预防改进两大方面中，我们的纠偏经验和能力要高于预防改进，这说明我们在进度控制中对潜在问题的预见性仍存不足，往往会被动的面对一些突发问题。在进度控制中提高对潜在问题的预见能力和改进能力至关重要。

5．结论

主泵项目的长周期特性决定了其进度控制工作的复杂性、多变性，科学的使用PDCA循环的方法进行主泵项目进度控制工作会有效的改进主泵项目的进度状况，应意识到我们应用PDCA循环的不足并逐步改进完善，最大限度提高主泵项目进度的可控性。同理，其它种类设备的进度控制工作也可充分使用PDCA循环的方法。

参考文献

[1]吕群贤.反应堆主泵现场动平衡[J].核动力工程，2002，23（3）.63-67.

[2]王春林等.核主泵模型泵导叶进口边相对位置对泵性能的影响.排灌机械，2008.26（5）.

[3]何富刚等.PDCA循环再工程项目进度管理中的应用[J].水电站设计，2009，25（2）.109-110.