精益生产在制造企业实施流程管窥

(整期优先)网络出版时间:2019-03-13
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精益生产在制造企业实施流程管窥

张英文1,2

1.东南大学经济管理学院江苏南京210096;2.特雷克斯(常州)机械有限公司江苏常州213022

摘要:本文主要围绕精益生产在制造企业的实施流程展开研究,通过了解精益生产体系的构成,探究精益生产工作开展过程中的运营现状评估、方案制定以及实施的具体内容,推动精益生产各项工作更好地开展,保障企业生产效益。

关键词:精益生产;制造企业;实施流程

1.精益生产体系

一般来说,精益生产体系主要包括以下三个方面。首先是平均化,精益生产过程中应当设置生产时间的均值,在此基础上开展顺序生产和均衡负荷等工作。其次是准时化,精益生产的重要目标之一即准时完成各项生产任务,使得产品供应可以按照预定时间开展。此外,生产过程中还应当加强对自働化的重视,合理开展机器智能设计工作,使得在产品加工工作开展的过程中,机器也能及时观察到生产过程中出现的意外情况并发出警告,最终在精益化生产过程中实现零缺陷的目标,这也是精益生产过程中追求的重要发展目标之一。

2.经营生产在制造企业实施流程

2.1运营现状评估工作

精益化生产是企业在原有生产模式基础上的改进和发展,通过对生产现场的资源使用情况和各生产环境的资源支出等进行观察,找出存在资源浪费以及成本过度消耗等问题的地方,在此基础上开展后续各项工作,推动生产标准化等工作合理开展。此外,相关人员还应当观察生产过程中操作人员和管理人员的工作状况,结合顾客需求等来开展后续各项工作,及时找出其工作过程中存在的不足,制定可以推动全员参与的工作条件。此外,企业相关人员还应当及时开展事务性流程评估工作,运用访谈法等多种方法,合理开展事务性流程评估工作,通过与当前企业管理者等进行沟通,明确其各项工作开展过程中存在的问题和应当采取的解决方法,在此基础上对其相关工作进行必要的调整,推动企业生产等各项工作以合理方式开展,帮助高层管理者树立企业生产发展的信息,提高运营现状评估的质量。

2.2精益生产方案的制定工作

精益生产开始之前,相关人员必须结合企业的生产发展状况,及时制定合理的组织机构方案,通过开设专业的部门,安排专业的管理人员和工作人员来开展各项工作,可以有效保障精益生产的质量。在该方式下,精益生产工作开展过程中,可以由该部门来开展生产激励和生产计划制定工作,及时将收集到的各类信息和应当采取的解决措施等上报给高层,鼓励高层来开展方案调整等工作,引导相关管理者及时采取措施消除该类问题,推动生产各项工作以合理方式开展。此外,为了保证管理人员的工作素质和工作能力,相关人员还应当及时制定管理人员培训和发展方案,通过对部门经理及相关领导人进行测试,明确其在精益生产工作开展过程中的问题和存在的不足,在此基础上开展培训方案制定工作,使其接受高质量的培训。在此基础上,相关人员应当合理开展部门改善以及精益生产工具准备和应用等多项工作,推动该类管理者对企业的发展状况等形成更为深刻的理解,及时给予精益生产部门以各项支持,提高部门生产效率。再次,企业管理者必须加强对一线生产人员管理和培训工作的重视。在精益生产开展之前,通过与一线生产人员进行沟通,明确其对实施方案仍存在不理解的情况,在此基础上对相关方案进行调整,同时向生产人员发放一定数量的生产工具,组织一线生产员工定期开展生产培训等各项工作,部门内还要定期举办新生产知识交流会和技能培训实践等,运用多种方式来调动生产人员的生产积极性,提高生产人员的操作能力和操作素养,打造全面发展的一线生产员工,提高其对不同岗位的适应性。最后,精益生产工作开展之前还应当加强对精益生产改善实验计划的重视。在生产工作开展之前,应当结合生产过程中可能应用的生产工具和生产单元的开工顺序等,及时制定其具体的操作时间和结束时间表,安排专业的精益生产经理来组织该类员工参与各项改进工作,监督各项工作的开展情况,推动精益生产各项工作可以按时间完成。精益生产实施方案制定过程中,领导者必须加强对各环节员工的重视,推动打造全员参与的企业发展环境,同时加强对各类生产工具的重视,结合精益生产过程中各类设备的使用顺序来开展后续工作,结合精益生产时间方案的相关要求来开展各项工作,调动员工的参与积极性,推动精益生产工作合理开展。

2.3精益生产在制造企业的实施流程

精益生产在制造企业实际投入使用之后,相关人员必须加强对其各环节的实施标准以及实施要求等的重视,在此基础上开展生产改善等各项工作,推动后续各项工作以合理方式开展,主要包括以下几个方面。首先,应当合理开展精益生产计划改进工作。在精益生产经理的组织下,及时与一线员工和相关环节的工人进行交流,找出生产过程中仍存在的问题,收集生产人员对精益生产工作提出的改进方法和改进建议,结合实际观察到的精益生产过程中存在问题的地方,综合企业成本控制等相关要求来对精益生产过程中出现的问题进行改进,推动原有方案在此基础上实现新的发展。

第二,合理开展前期准备工作。在对原有精益生产方案进行改进之后,相关管理人员应当合理开展生产准备工作,及时将各类设备等准备到位,在此基础上开展精益生产的各项工作,其工作质量才能得以保证。为此,精益生产部门的经理必须加强与改善计划组长等的联系,结合一线生产员工和管理人员等在此过程中提出的各项建议,及时明确改进使用的工具和新生产过程中各环节的生产日期等,使得参与人员对新的精益生产方案形成全面的认识,后续生产工作开展过程中,其操作的准确性和目的性将会明显增强,对推动后续各项工作合理开展等具有重要意义。同时,精益生产经理也要加强与后勤部门之间的联系,督促其及时将精益生产过程中应用的工具和相关材料等准备到位,避免因为后勤问题对企业生产造成其它方面的影响,切实保障企业生产的质量。

第三,合理开展精益生产组织健全工作。除了建立精益生产管理部门之外,相关管理人员还应当结合精益生产各环节工作开展过程中可能出现的问题,及时建立精益生产控制小组来开展各项工作,在精益生产管理部门统一组织的前提下,结合精益生产工作开展过程中的问题和应当采取的措施等对各环节的工作内容进行指导,监督各环节生产工作以合理方式开展。同时,该类控制小组还应当加强与工艺设备部门和物料管理等部门之间的联系,充分发挥各部门的作用,推动精益生产工作以更为合理的方式开展。

第四,合理开展精益生产改进工作。随着精益生产工作的不断推进,加上生产过程中出现的意外情况等造成的影响,精益生产方式可能会出现不适合生产等现象。为此,精益生产管理部门要及时联合各环节的精益生产控制小组,结合问题出现的原因进行改进。针对具体环节出现的问题,可以结合其具体原因,如生产人员操作问题、设备老化问题等进行处理,尽可能在一周内解决该类问题。而针对相对较大的问题,特别是跨生产环节存在的问题,项目控制人员应当及时与相关责任人取得联系,共同寻找问题出现的原因并探究对应的解决方法,推动精益生产过程中出现的问题及时解决,以三个月内为宜,尽可能降低该类问题对企业生产等造成的影响。同时,精益生产管理部门还可以结合精益生产改进的时间要求,成立一周问题改进方案,在每周一推行改进后的生产方案,在每周五汇报改进方案实施后取得的成果和仍存在的不足,并及时督促相关人员改进上述问题,可以有效提高精益生产过程中问题改进工作的质量。同时领导者还要给予生产人员和管理人员等必要的鼓励,调动其开展各项工作的热情,推动后续各项工作以更为合理的方式开展,保障其整体工作质量。

第五,推动基础管理工作合理开展。在精益生产管理工作顺利开展的前提下,相关管理人员应当有计划地提高基础管理的质量,通过对公司的整体方案进行进一步的研究,明确精益生产工作开展过程中的检查方法,进一步细化精益生产管理部门的责任,推动其各项工作以合理方式开展。在此基础上,公司应当加强对训练宣传工作的重视,结合精益生产过程中的培训要求和改进之后工作人员对生产设备等存在的不适应问题进行调整,帮助生产人员和管理人员进一步掌握精益生产各项工作开展过程中的注意事项和相关经验,推动其各项工作在新时期实现新的发展。同时,精益化生产工作开展过程中还应当加强对员工日常管理工作的重视,结合员工日常行为中出现的问题,综合精益化生产的管理目标等对员工进行培训指导,帮助员工在精益化生产改进过程中实现新的发展,提高其工作能力和工作素质。为了推动精益化生产过程中自働化的效率,领导者应当督促相关管理人员及时开展异常管理机制建设活动,结合精益化生产过程中经常出现的异常现象和异常原因等,及时采取对应的解决措施,同时以指标化和数据化为指导,建立物料信息异常管理系统,及时记录精益化生产过程中出现的异常问题和解决措施,为后续工作合理开展提供专业化意见指导,提高其整体工作质量。为了保证员工可以观看到该类信息,管理者可以选择将其和企业的生产管理总系统连接起来,及时向员工推送该类内容,使得员工可以针对其具体情况开展实时分析等工作,推动相关工作尽快落实。

第六,精益化生产项目改进和新项目制定工作。精益化生产方案改进之后,为保证其工作质量,精益生产部门管理者应当及时组织小组负责人员开展改进过程跟进工作,监督生产人员的工作状态和生产设备的运行情况。在此基础上,及时组织生产回顾等工作,结合生产结果等开展后续各项工作,保障行动计划开展的有效性,提高其预期目标的实现质量。精益部门管理人员还应当加强对精益生产方案不断改进的重视,把每一次方案改进都当作新方案实施,推动精益生产在新时期实现更好的发展。

3.小结

企业推行精益生产改革是适应新时期社会发展和生产流程变革的要求,通过对生产组织结构和生产方式等进行改进,可以有效保障其工作质量,推动后续各项工作以更为合理的方式开展,减少生产过程中不必要的浪费,保障企业经营效益。

参考文献:

[1]戴成宗,黄克久,田凤进,等.烟叶精益生产实施路径及实施成效分析--以移栽为例[J].重庆与世界(学术版),2016,(11):64-67.

[2]李斯晨.精益生产方式及生产流程再造在中小企业中的应用研究--以“上海繁宝”企业为例[J].中小企业管理与科技,2015,(2):13-14.

作者简介:张英文(1983-),男,南阳内乡人,东南大学MBA在读,研究方向为工商管理。