试析裸岩或浅覆盖层条件下嵌岩桩基施工技术

试析裸岩或浅覆盖层条件下嵌岩桩基施工技术

李尔晖姚军峰

苏州中润建设管理咨询有限公司江苏省苏州市215000

摘要：在我国经济水平不断发展的过程中，我国相关工程也逐渐向着特殊环境领域发展，也因此对工程建设具有了更高的要求。在本文中，将就裸岩或浅覆盖层条件下嵌岩桩基施工技术进行一定的研究。

关键词：裸岩；浅覆盖层；嵌岩桩基；施工技术；

1引言

在部分特殊区域工程建设中，经常会建设在浅覆盖层以及裸岩的情况，同时受到多种因素的影响，在钢护筒稳定性方面经常会存在一定的不足，并因此影响到成桩质量。对此，即需要能够做好实际情况考虑，做好特殊条件下针对性施工技术的应用。

2工程概况

本工程桩基工程桩类型为灌注桩。拟建项目位于苏州高新区大阳山东麓，地貌单元属低山丘陵，地形有一定起伏，植被以杂草为主。地质情况有素填土，全场分布，灰黄色，粉质粘土为主，夹植物根茎，局部区域见碎石块。结构松散，工程性能差，堆积年限大于10年。同时有粉质粘土，主要分布在场地东南角，褐黄色-褐红色，夹灰黄色的砾、砂颗粒，切面稍有光泽，干强度中等，韧性中等。中等偏低压缩性，工程性能较好。

3施工方法

3.1成孔工艺

第一，开孔前，由监理工程师签发《监理交底》，内容主要包括：孔位编号、设计深度、开孔时间、终孔时间、护筒偏差等。钻机对位应以控制桩拉十字线控制，钻头对准十字线交点，符合偏差要求后开始钻进；第二，使用旋挖钻机成孔时，如遇深桩或钻进砂层较厚，根据现场情况，制备轻型泥浆注入孔中护壁，增加孔壁压力，在孔壁形成一层泥皮，保护孔身，避免塌孔。对于上部松散回填土层采用全护筒钻进，保护孔身；第三，为防止旋挖机钻进过程中由于钻机过程产生振动及周边机械行走对孔口周边土体产生扰动，在开进开始前预先埋设钢护筒（直径850-900mm，长度0.5-1m），保护孔口周边土体稳定；第四，旋挖钻机在钻进过程中，应仔细观察地层变化，并根据地层情况及时更换适宜的钻头进行钻进。根据地勘报告及现场踏勘，本工程区域自上而下分为3个主要工程地质层，上部为素填土及粉质黏土，下部为强风化、中风化岩层。钻进上部素填土及粉质黏土层及清孔时采用闭口牙轮筒钻，此钻头适用于松散土层，钻头筒体下部直接焊接切削齿，螺旋钻头将岩芯破碎成碎块，随钻头将碎块及土层捞出。钻进强风化及中风化坚硬岩层时采用开口牙轮筒钻，钻进时岩芯将合页片顶开进入管内，提钻时合页片靠自重处于水平位置将岩芯封堵在内管内，将岩芯带出孔内。取芯效果好，可清晰分辨岩层性质，利于入岩判别；第五，旋挖钻机在松散层中钻进时，每次进尺控制在50cm以内，采用少钻勤提方式，地层较稳定时可适当增加进尺。在下放和提升钻头时速度要平稳，以免强烈的撞击造成孔壁坍塌，而且在钻进过程中要经常检查钻头通气孔，必须保证钻头通气孔的畅通无阻。

3.2清孔工艺

采用闭口牙轮筒钻进行泥浆正循环清孔。清孔钻孔深度达设计标高，钻孔完成后，钻头提高孔底20～30cm，轻质泥浆随钻具中心孔泵入孔底，置换孔内沉渣，直至孔口上返泥浆，泥浆指标符合规范要求。清孔后泥浆性能技术指标为：泥浆比重≤1.20，粘稠度≤28",含砂率≤8%。

3.3钢筋笼制作与安装

第一，钢筋笼制作需配合钻进进度，旋挖机钻进入岩后（由现场监理单位、判岩单位确认入岩），根据设计桩顶标高、钻进深度及嵌岩深度确定钢筋笼长，配置钢筋焊接钢筋笼；第二，钢筋笼合理配料，制作前应先清除钢筋表面污垢，锈蚀，调直主筋。保证两搭接主筋保持在同一轴线上。制作时搭接采用单面焊接搭接长度大于10d，焊接要饱满且不得咬筋；第三，钢筋笼外形应圆直，加强筋、螺旋筋均要与主筋焊接，每隔3m应安放一组（4只）护壁环，且不少于2组。以确保钢筋保护层厚度；第四，制作钢筋笼的模具应规整，并经检查后使用，在钢筋笼同一断面上搭接面不得超过50%，且错开距离为主筋直径35倍以上；第五，钢筋笼制作完毕，必须经现场质检员、监理验收后方可使用，验收待用钢筋笼应挂牌标记，确保不错用；第六，运输和吊装钢筋笼时，注意吊点对称，起吊后呈垂直状态，防止因受力不均而产生变形；第七，钢筋笼下孔要吊直，扶稳，缓慢下入以防碰撞孔壁，节与节要清除接头污泥，固定后方可对接，为了保证同心，焊接时要扶正，立焊采用单面焊，焊缝长度大于10d，焊接应饱满（b>0.7，h>0.3D）不损伤主筋，焊渣随焊随敲，按图纸要求验收，合格后方可下入孔内。

3.4水下砼灌注

第一，确保初灌量砼能埋住导管大于0.8m的高度；第二，从终孔到灌砼间隔时间不宜过长，否则要重新清渣处理；第三，灌注全过程，应保持导管埋深在2-6m，不得过高过低，观察反浆情况，按理论计算和实际测量进行提升和减管，严禁盲目提管，防止断桩；第四，水下灌注砼应连续，并保持孔内砼上升速度不少于3m/h，最终浇灌高度不小于钻孔灌注桩桩顶标高1.0m；第五，浇灌时要有专人把关，计算砼方量及测量砼面高度，保证充盈系数不小于1.1，浇灌结束后质检人员应及时填报验收资料，并报签；第六，根据设计图纸要求，墩基础上部需焊接两侧钢筋网片，砼灌注时无法安放套管，由于墩基础桩长较短,约2~3m，采用混凝土直接灌注，灌注完成后采用2m振动棒进行振捣，保证砼密实；第七，现场对每一车混凝土的和易性进行检查，现场实测坍落度、温度和氯离子等指标，坍落度控制在180～220mm范围内方可使用，混凝土浇筑时的温度最低不应低于5℃，最高不应高于35℃，坍落度、温度、氯离子检查实景见下图。

图1混凝土坍落度检查实景

3.5混凝土试块制作

根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）的有关规定，桩身浇注过程中，每根桩留取1组（3块）试块，按标准养护28d后进行抗压试验，以检查混凝土抗压强度，进而指导后续的检测施工。

4结束语

在上文中，我们对裸岩或浅覆盖层条件下嵌岩桩基施工技术进行了一定的研究。在实际施工活动开展中，需要能够做好技术重点把握，保障工程的高质量完成。

参考文献

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