杨敏大庆油田第六采油厂作业大队163000
摘要地层压力较高且未装开关的抽油机机井在作业时,经常会发生油管环空液外溢,不仅加大了污油污水的收集工作,而且增加了现场工作人员的风险系数,极易造成现场人员滑倒磕伤碰伤事故,藉此我们研制了旋转式无卡瓦油管锚,通过现场应用,该无卡瓦锚不仅具有减少冲程损失提高泵效特点,而且具有井下管柱防喷的功能,同时还解决了疲劳载荷对油管的破坏问题,又解决了环保问题。
关键词旋转无卡瓦油管锚研制应用
1前言
由于目前对环保要求越来越严格,在起下抽油泵时,对于井下压力较高的井,由于没有使用防喷开关,经常在作业时发生油管溢流现象,不仅造成较大的污油污水收集工作,同时还污染了环境,为了保证抽油机井在作业时密封油管,我们开展了具有防喷功能旋转型无卡瓦油管锚的研制。
2旋转型无卡瓦油管锚的研制
2.1结构
旋转型无卡瓦油管锚的结构如图1-1所示,主要由上接头上中心管解封套锁环胶筒隔环下中心管摩擦片卡片等组成。
图1-1旋转型无卡瓦油管锚结构示意图
2.2工作原理
该旋转型无卡瓦油管锚采用旋转坐封,上提解封方式。
将旋转型无卡瓦油管锚照设计要求下入预定位置,旋转管柱25圈,油管锚上接头在管柱的带动下旋转,上接头旋转带动解封套下移。挤胀油管锚胶筒,当扭矩达到1000N.m后,停止旋转,油管锚处于工作状态。
洗井时,由于该旋转型无卡瓦油管锚连接在抽油泵的下面,洗井通道始终打开,可直接进行反洗井。
当作业解封时,上提管柱,依靠胶筒与套管的摩擦力剪短解封销钉,胶筒恢复原状态,完成解封。
2.3技术参数
适应套管124-127mm
连接扣型∮62mm平式油管扣
最大扭矩1000N.m
解封方式为上提解封,解封拉力30~50KN
试用温度120℃
2.4结构特点
旋转型无卡瓦油管锚采用了独特的设计结构,施工简便,具有以下特点:
(1)改无卡瓦油管锚结构简单,使用方便
(2)具有座封可靠,解封性能稳定的特点
(3)该工具增加了胶筒与套管的接触面积,可较好的锚定管柱
(4)由于该工具增加了开关,在作业上提管柱时,密封油管通道,达到环保的目的
(5)该工具连接抽油泵下,减少了由于油管锚漏失而返工作业的隐患。
3现场应用情况
2012年5月,我们在完成室内试验之后进行现场应用,截止到目前共应用17口井,达到了起下油管作业时无溢流,有效地改善作业工人的工作环境,减少安全隐患,同时延长了抽油机井的检泵周期,降低了抽油机井生产维护费用,具有广泛的社会效益和经济效益,具体效益如下:
(1)投入成本
设计该旋转型无卡瓦油管锚的费用为2000元,替换原来的无卡瓦油管锚,成本基本没发生变化
(2)改进前成本投入:
改进前每年大约有10口井因为油管锚漏失及油管断脱而返工作业,每口井作业总费用按8万元计算,每年大约80万元。
该工具具有减少管柱断脱,提高泵效,同时还具有环保的功能,可以改善作业工人的工作环境,减少安全隐患,具有较好的经济效益和社会效益。
4.结论
(1)旋转性无卡瓦油管锚的研制,彻底解决了原来由于油管锚漏失而返工作业的问题,延长了抽油机井的检泵周期。
(2)旋转性无卡瓦油管锚的研制,结合了开关与油管锚的功能,解决了起下油管时由于溢流而污染环境的问题
(3)旋转性无卡瓦油管锚的应用,节约了实际生产成本,降低了检泵井数,对于保证抽油机井的正常运行具有重要意义。
参考文献
[1]宋英男.泵下锚定反洗技术[J].石油钻采工艺.2004.26(增刊):42-43
[2]高敏,高峰,杨明飞等.常规油管锚的性能及使用[J].内蒙古石油化工,2004,30:110-111
[3]万仁溥.采油工程手册,北京.石油工业出版社,2004
[4]赵磊.简明井下工具使用手册.北京:石油工业出版社,2004
[5]任立新,孙成金,许军.无卡瓦油管锚的研制与应用[J].石油机械,2004,32(6):44-45