建筑工程质量检测中钻芯法的应用

建筑工程质量检测中钻芯法的应用

程崇 徐帅

山东广润工程质量检测有限公司 山东省 济南市 250000

摘要：建筑工程是城市发展过程中重要的一部分，关系到城市居民的日常生活。在工程检核阶段，可能会产生粉尘和噪音等问题，影响到人们的日常生活，施工单位需要落实建筑工程质量检测工作，保障工程质量，提高城市居民的生活水平。本文将介绍钻芯法的具体应用以供参考。

关键词：建筑工程；质量检测；钻芯法；应用

1.前言

钻芯法简单来说即是用钻机在桩身上沿长度方向钻取混凝土芯样和桩端的岩土芯样，根据芯样的观察和测试结果评价成桩混凝土质量的一种检测方法。在现代的建筑工程检测工作中常会用到，它的检测结果为检测工程结构强度提供保障，从而提高工程质量。

2.建筑工程质量检测存在的不足

2.1忽视质量检测工作

施工单位为了中标不断压低价格，利用低价带来低利润，为了提升建筑工程的利润空间，施工单位引进低质量的施工材料，忽视检测施工材料质量，无法保障材料质量，只是通过书面形式检查施工材料质量，无法引起施工单位的重视。企业领导不够重视建筑工程质量检测，下方检测人员工作过程中也不够严谨，缺乏积极的工作氛围，这样会影响到建筑工程质量检测效果，导致建筑工程进入到恶性循环阶段，无法保障建筑工程质量.

2.2检测过程不够规范

通过建筑工程质量检测可以保障整体工程质量，施工单位需要注重把控施工材料质量。施工单位习惯利用抽检方式检查施工材料，但是施工材料数量非常多，施工单位通过抽样检测方式会损害施工材料，此外施工单位无法一一检测所有的施工材料，利用的抽样方法不合理，实际检测数据会受到影响。施工单位需要保障抽样频率的合理性，分批检测施工材料的不同状态，如果试过单位的检测频率不足，可能会出现漏检问题，影响到工程质量。施工的那位需要保障材料检测的及时性，否则会延误后续工作。

3.钻芯法的应用分析

3.1检测目的及数量

本次对该工程的旋挖灌注桩进行钻芯法检测。检测目的是判定混凝土灌注桩的桩身完整性类别及混泥土强度。检测桩身混凝土质量、桩身混凝土强度是否满足设计要求，桩底沉渣是否符合设计及施工验收规范要求，桩端持力层是否满足设计要求以及施工记录桩长是否属实。

3.2钻进前准备

设备采用北京探矿厂生成的XYXY1A-100型油压机，101101mm单动双管金刚石钻具。安装钻机时要稳固并精心调平，为使施工过程时不发生倾斜或移位，需拧紧各部位的固定螺栓，传动系统要相应对线。安装定位后，钻机的立轴中心、天车前缘切点与钻芯桩中心点须在同一条铅垂线上，装好后应进行试运转以确认正常后使用。在离开钻机塔脚00.5米外备冲洗液循环系统，避免冲湿场地影响钻机。初次开钻选用硬质合金或针状合金钻头，随孔深增加不可用短粗径钻具连续钻进。正常钻进时则要采用金刚石钻，长度大于3米的粗径钻具。

3.3操作注意事项

正常使用金刚石钻进前，先采用硬质合金钻把孔底捞取干净之后再把孔底磨平。另外需用专门的自由钳来拧卸金刚石钻头与扩孔器石钻头，钳子不可咬住钻头或扩孔器的胎体部位，不可敲打卸芯。提放粗径钻具过程中不可让钻头在地上拖拉，下钻要扶正，金刚石钻头不能碰孔口或孔口管上，每回次不宜超11.5m，下钻前钻头下至距孔底200处，采取轻压慢转扫到孔底，正常钻进后方逐步增加压力至正常值。为防砼芯堵塞正常钻进时不要随意提动钻具，当发现堵塞时应立即提钻，不要继续钻进。在钻进过程中要注意观察冲洗液和泵压变化，如有异常要及时处理。假如发生蹲钻或者跑钻要立即检查钻头，切勿盲目钻进。钻进时如在预测或者钻到断桩，表层或持力层等部位要轻压慢转的钻进，回次进尺在00.5m~0.8m内。假如孔内出现掉块或砼芯脱落等情况，改用旧的金刚石钻头为宜，不应使用新金刚石钻头扫孔。

3.4钻芯孔位置布置

桩径小于11.2m的桩钻一孔，桩径为11.2m~1.6m的桩钻2孔，桩径大于11.6m的桩钻3孔。当桩基钻芯孔为1个时，宜在距桩中心100~150mm位置开孔，当钻芯孔为2个或2个以上时，开孔位置宜在距桩中心00.15D~0.25D内均对称布置；对桩端持力层的钻探，每根受检桩不应少于一孔，且钻探深度应满足设计要求（钻至桩底持力层3倍桩径以下，且不应少于55m）。

3.5钻孔取芯

钻机应安装稳固，底座调节水平，保证立轴垂直；测量调较好立轴及导向管的垂直度后开孔钻进，在刚开始钻进的11.0m~2.0m深度范围内，必须经常反复校对钻芯孔垂直度，以确保立轴、导向管、钻芯孔都在同一直线上，然后才能正常钻进。在钻芯过程中，还须经常测量立轴、导向管、钻芯孔垂直度，钻芯孔倾斜率不得大于00.5%，当出现钻孔偏离桩时，应立即停钻，并查找原因；每回次进尺控制在11.5m内，所取出的混凝土芯样必须摆放整齐，即时记录每回次进尺，芯样长度，并对每回次芯样用红油漆标好回次数、块号、本回次总块数，由上到下按回次顺序摆放，并对芯样质量进行初步描述；钻芯结束后，应记录钻芯实际桩长，终孔深度。

3.6数据采集和过程观察

钻芯取样必须认真填写钻探现场记录表、钻芯检测现场编录表等原始资料；回次岩芯（砼芯）必须按顺序排列编号、并由技术人员及时描述，对芯样和标有工程名称、桩号、钻芯孔号、芯样试件采取位置、桩长、孔深、检测单位名称的标识牌的全貌进行拍照；砼芯抗压强度试件和桩端持力层芯样试件的选定。当桩长小于10m时，分别在上半部和下半部各取代表芯样2组，每组连续取3个芯样试件；当桩长在10m~30m时，每孔应在上应在上、中、下三个部位分别选取有代表性的芯样3组；当桩长大于30m时，每孔选取不少于4组代表性芯样，中间芯样宜等间距截取；当缺陷部位经确认可进行取样时，必须进行取样；当一桩钻孔在两个或以上且其中一孔因缺陷严重未能取样时，应在其他孔相同深度取样进行混凝土抗压强度试验，当设计要求的持力层位于中、微风化岩层且岩芯可制成试件时，应接进桩底部位钻取岩石芯样进行抗压试验；选取作为抗压强度试验的代表性芯，应经过见证确认。芯样在运送前应妥善包装，防止损坏；当钻芯过程中出现钻芯孔未钻穿桩底而偏出桩身外时，须与委托方共同商定委托第三方对钻芯孔进行测孔斜工作，按规定钻芯孔垂直度允许偏差为00.5%，若钻芯孔垂直度超出规定要求，须重新钻孔钻芯；若钻芯孔垂直度符合规定要求，就须计算桩的垂直度问题。

4.结束语

综上所述，混凝土质量检测的结果直接反应了工程质量的好坏，钻芯法检测比较直观可靠，精准度高，对检测混凝土质量结果的准确度更有保障。通过分析钻芯法的使用过程的注意事项和在工程中的具体应用情况，能在实际的检测工作中更有效的提高检测的准确性。

参考文献

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[3]钻芯法在建筑工程质量检测中的运用[J].居舍,2017(19):144.