试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施

试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施

张金强

山东电力建设第三工程有限公司 山东 青岛 266100

　摘   要：随着用电需求量不断升高，许多企业和工厂都引进了很多新型的发电机组。锅炉是发电机组中三大主机之一，对于整个发电机组能够正常运行有至关重要的作用，而锅炉的安装环节是其中最重要的一环，电厂锅炉安装质量是目前普遍关注的一个问题，对于电厂锅炉安装质量控制措施的分析就显得极为重要。

　　关键词：锅炉安装  质量控制  受热面  钢架结构

　　在现代化生产过程中，大部分电厂的发动机组都使用了锅炉设备，锅炉设备安装质量是电厂能够平稳运行的安全保障。因为锅炉设备一般体积比较庞大，所以必须在现场进行安装和测试，这就大大增加了安装的难度，再加上锅炉的安装工序繁杂，对于锅炉的安装维护以及测试都必须严格按照相关的安装规范。如果电厂锅炉的安装没有符合相关的规定就投入使用，极可能发生爆炸，造成设备损坏和人员伤亡的情况，从而造成很大的经济损失。因此，对电厂锅炉安装过程中的质量控制措施进行探讨是非常有必要的。

　1  电厂锅炉安装概述

　　锅炉安装过程是将锅炉的各个零部件在现场组合成一个整体的过程。安装好的锅炉的各项参数要符合额定参数，在额定参数下电厂锅炉能够正常稳定的运行。且在后期的测试中，满足各项技术指标达标，不会发生水、煤渣、煤泄露的情况。安装的整个过程包括以下几点。一是电厂锅炉构架和受热面的组合、吊装找正、连接以及焊接等步骤;二是电厂锅炉的平台和楼梯安装;第三是连接管和锅炉范围内的管道、阀门以及其他附件的安装;第四是电厂锅炉的锅炉密封、导向装置以及膨胀指示器的安装;第五是排气管道和吹灰系统的安装;第六是锅炉整体水压实验;第七是燃烧系统、煤渣系统的安装;第八是空气预热器和烟风道的安装;第九是护板、炉顶小室以及司水小室的安装等。锅炉安装前期需要一定的准备工作，要求锅炉技术安装人员在电厂锅炉设备安装之前，能够充分了解需要安装的锅炉设备的结构特点和锅炉安装技术的相关文件，熟悉锅炉的安装图纸，以便能够了解锅炉设计意图、明确电厂技术要求，制定合理科学的锅炉安装施工方案。尽可能在安装前能够发现设备、安装文件以及图纸中存在的问题和缺陷，避免造成不可挽回的损失，以便能让锅炉安装工作顺利进行下去。

　　2  电厂锅炉安装质量影响的常见问题

　　2.1 对受热面存在问题的分析

　　在电厂锅炉安装工程中，锅炉受热面安装是重要的一个环节，在这个环节也经常会出现一定的问题。主要是受热面管内部管壁没有清理干净，留下了很多的残留物质，堵塞了整个管道。在锅炉运行的过程可能会发生因残留物的长时间冲刷导致管道损坏，或者出现因残留物的堆积导致管道的传热性能降低的情况。针对这种情况，通常在受热管的安装前，就必须对受热管进行统一的内部清理工作，最后还要对整个管道进行酸洗和冲洗的工作，防止细小杂物遗留在管内，长久积累之后会堵塞管道，会出现管道局部高温、出现鼓包的现象，如果没有及时发现和处理，很可能会发生管道爆炸的情况。造成严重的安全隐患。

　　2.2 对钢架安装存在问题的分析

　　在组合钢架安装的过程中，会发现存在钢架变形的情况。由于检验人员的疏忽，在验收和检查的过程中没有发现钢架变形的问题，会导致后续的锅炉安装工作难以进行下去。钢架变形主要是因为在进行钢架组合时，放置位置不对，组合不平整。在钢架整体吊装时，在错误的位置进行了吊装，导致吊装变形。或者因为使用了不合格的仪器和测量工具导致计算错误，使得垂直高度、标高、位置出现了差异。另外，在钢架焊接的过程中，没有采取相应的加固措施来预防变形也是不可取的。水平度、垂直度出现超差的情况，从而造成钢架构建不平整、不对称或是出现扭曲的情况。水冷壁组件、汽包等部件预留的开口尺寸不对或者是弹性不足都可能造成后续安装困难。

　　2.3 对水压实验存在问题的分析

　　水压实验对于锅炉设备缺陷、安装质量的检验具有重大的作用。是电厂锅炉安装质量的重要保障。也是电压机组进行测试运行的必要条件。通过水压实验可以快速有效的检测出受热面焊口的问题以及管道、阀门的质量好坏。水压实验开始前需要整理好电厂锅炉的相关设备的安装、焊接以及热处理等记录报告，将检查、验收签证等手续办理齐全。要确定将所有的焊接件和固定在受热元件的临时结构全部清除。确定受压的焊接元件全部完成，指定与现场条件相符合的水压实验方案。

3火电厂锅炉管道安装的方法

3.1 审核设计图纸，确定施工管理关键点

　　火电厂的锅炉管道安装之前需要对设计图纸进行审核，以及有关技术文件，焊接工程队负责人、火电厂管理人员等之间要做好协调、沟通，全面、深入地分析锅炉管道系统的运行状态，了解并掌握锅炉管道的实际情况，在此基础上来参照设计图、施工图以及相关的技术规程等来安装管道，其中要通过设计图纸来重点审核锅炉与相关设备之间的接口、链接位置等，对与之相关的系统图纸进行分析，维持管道处于畅通状态，防止出现管道交叉受阻，从而维护系统的安全、常规运行，深入剖析管道安装中的影响性因素，从而把握施工质量控制因素，从而逐一排查其中的风险点，从而提高工程安装质量。

　3.2 安装人员的培训与考核

　　电厂锅炉管道安裝具有一定的难度和挑战，需要安装人员具备一定的专业素质和技术水平，只有这样才能更好地配合安装，达到理想的安装质量。其中安装人员自身的素质、能力和水平至关重要，对此在锅炉管道安装前必须对安装人员进行技术培训与教育，提高他们的思想素质与技术水平，设置专业化的考核项目，对安装人员进行技术考核，确保其达到规定的标准，这样才能确保安装人员实际操作中充分利用自身的优势，保证施工能够依照规定流程展开。

3.3 材料

　　锅炉管道安装时先要熟悉施工图纸，同时也要按着设计的要求准备好施工用料。备料前要检查现场的环境，然后进行选材、备料、备管等工作，例如：配备管体的规格和长度是否合理、设备与管接口是否一致、管体质量是否符合设计标准等。备料是一个较为细致的工作，其验查项目相对较多，其中包括：管材质量、法兰质量、材料出厂合格证、设备与管材的外观检查、管道内侧平直检查、连接阀的型号等。管道检查时还要注意管道的受热面，一般检查都采用内窥镜的方法，同时排除管体内的异物，避免因运输过程中管内存有异物。锅炉管线疏水管道较多，材质也不同，安装前需要对管和阀进行标注，杜绝安装中的出现失误。

3.4排管与支架的安装

　　管体吊支架的良好安装是排管过程的前提，也可以促进管口的衔接工作，因为管道在应用的过程中可能会发生膨胀，所以应该提前做好膨胀补偿工作，保证管道安装的一致性和协调性。吊支架如果安装不规范会影响整体质量，在安装前应该对管体，连接件，弹簧的材料和型号进行检查，检查它们是否符合施工的标准，然后按照图纸进行施工，安装时保证根部牢固，弹簧和连接件的螺母要互相缩紧，弹簧受力良好，如果根部设计与计划存在偏离，要保证偏装值在可行范围内，如果吊支架起称重作用，要保证其不受到外力的影响。

　3.5 管道焊接

　　管道的焊接可以分为焊接工艺，坡口加工以及清理定位三个方面，在焊接前，焊接人员要以现场施工环境为基础，同时按照施工图纸制定可行的计划，确保所需材料质量良好，应该对材料的选择，预热及热处理的温度、时间，材料的无损检测和工艺参数等进行技术交底，其次，坡口的加工采用离子弧或者氧乙炔的加工方式，结合现场的施工条件，加工后应该对坡口去除油污，氧化皮，和熔渣，打磨不平整的地方，管道接头定位的人员的工作应该做到细致，因为如果坡口不符合要求，容易造成焊瘤或者内凹，影响焊接质量，此外，还要保证均匀的组对间隙，连接管内壁应该平齐，且错位不超过规定值，如果厚度不均匀需要进行打磨，定位焊接时，由合格的焊工采用与根部焊道相同的材料焊接。

　4 解决电厂锅炉安装质量问题的几点建议

　4.1 制定详细的安装方案

　　为保障电厂锅炉安装质量，必须指定详细科学的安装措施，针对安装过程出现的问题，有足够懂得预备手段去解决问题。规定明确详细的施工计划，列出可以采用的控制方法，能够确切地落实安装方案。锅炉安装方案是极其复杂的，因此我们要根据实际情况按照一定的科学性列出具体的施工方案。锅炉安装施工方案包括：风压实验、水压实验、保温油漆、烟风管道的组合安装、燃烧器的安装以及附属器件的安装等。安裝的工作的前期、中期、后期都要有专人进行相关的质量监督，让安装方案能够安装技术规范进行安装，杜绝了因人为安装失误而引起的安全性问题。使得安装方案在经济上、工艺上、技术上都具有很高的水平。只有这样，电厂锅炉安装的质量才得以保证。

　4.2 从安装工人的技术方面入手

　　例如电厂的循环流化床锅炉，相比普通锅炉，就具有很强的优势，锅炉燃烧室产生的大热容量的热平衡特性和煤粉路是不同的，这种锅炉燃烧的情况会随着燃烧进度不断变换，想要实现自动控制是十分困难的。它的耦合关系比普通的锅炉要复杂的多，这也为锅炉安装人员的安装增加了困难。因此，在面对性能更好、安装更复杂的锅炉是，一定要提升锅炉安装工人的技术水平以便能够适应发展的需求。燃烧控制是锅炉中的一个复杂性问题，目前没有很明确的结果。锅炉在燃烧的过程会有惯性和延迟。因此锅炉具有时变的特性。建立预估手段是一个很难的工作，一般只能靠调试人员自己摸索的规律进行工作。

　4.3 锅炉调试工作的注意事项

　　在锅炉的调试前，调试人员一定要全面深入的了解所调试锅炉机组的结构特点，方便在调试的过程中找出问题所在，也明白如何去解决这些问题。调整需要按照一定的调整方式和处理准则。整理好需要调试的设备部件清单，以防出现遗漏。

5电厂锅炉管道安装的检验措施

　5.1 锅炉水压试验前的自检

　　在管道安装施工完成之后进行自检工作是必要的，尤其是在进行锅炉整体水压试验之前进行自检是不可缺少的一个环节。锅炉管道的自检项目包括：现场检验条件、汽热交换器、阀门及附件、锅炉钢架以及管件等多个部分，在自检时这些部分都要保证参数以及性能与要求一致，避免安全隐患的存在。

　5.2 压力容器的自检

　　为了实现管道压力和密封效果的良好性，进行压力容器自检也是一项不可避免的基础工作，为了保证系统正常工作，容器自身的压力一定要低于管道压力，一旦出现容器压力高于管道压力的情况，则系统将会无法正常运行，因此对压力容器进行自检显得格外重要。在自检时要核查的项目有很多，例如：施工资料、安全附件、管道膨胀情况以及安装焊接缝检查等。

　5.3 对压力管道安装质量的检查

　　作为质量控制监督保证体系中最为重要的一部分进行管道安装质量的检查是极为重要的，首先要对材料进行检查，只有保证材料质量和参数等方面符合图纸设计施工要求才能够进一步保证管道整体设计符合要求，因此要严格认真的核对管件、阀门以及焊接材料的出场合格证书以及原始证明文件。此外在检查材料合格之后关于材料的保存和安放问题也要合理安排，避免因为材料自身的特殊要求没有得到满足而被损坏。此外，在施工之前还要对材料进一步确定检验，尤其是对于那些需要复验的材料必须要认真对待，坚决避免因为原材料的问题而导致管道安装质量受到损害。

　6结语：

　　电厂锅炉管道安装是一项工艺繁琐、程序复杂的工作，具有一定的挑战性和难度，需要安装人员具备一定的素质、能力和水平，必须加大锅炉管道安装管理工作力度，做好锅炉管道安装工作，从而确保锅炉管道安装工作质量。

　　参考文献：

　　[1]张海林.试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].山东工业技术，2017（06）.

　　[2]田辉跃.试论电厂锅炉管道安装的具体方法及检验措施[J].黑龙江科学，2014（05）.

　　[3]姜涛.锅炉管道安装的具体方法与检验措施探析[J].探索科学，2016（04）.