油田中转站利用拔轮器安装轴承

油田中转站利用拔轮器安装轴承

王淋 陈岚 周哲

大庆油田有限责任公司第四采油厂

摘 要：轴承是离心泵的重要组成部分。起着固定转子，支撑泵轴并减小泵轴旋转时的摩擦阻力。在生产中，常借助拔轮器拆卸轴承，借助铜棒和套筒配合安装轴承。这种安装轴承的方式会造成珠架、轴承内环、钢珠等部件的损伤。通过利用拔轮器和套筒的组合配合，借助推力使轴承安装到预定位置的方法，会减少在推进过程中，带给轴承的损伤。从而保证轴承在安装到预定位置的同时，确保轴承不会因外力使轴承破坏。

关键词：轴承；转子；离心泵；预定位置

前 言

目前生产中，拆卸离心泵的轴承时，多数采用拔轮器，旋转加力杠，使栓杠内进，同时给了拉力爪向外的推力，带动轴承向轴端移动，达到拆卸的效果。利用拔轮器的工作原理，固定轴承体，在拔轮器的栓杠上安装套筒，通过旋转加力杠，使栓杠给予套筒推力，从而将轴承推到指定位置。这种方法受力均匀，不会造成轴承的损伤，操作方便，保证在安装过程中，操作工人的人身安全，同时提高了轴承的使用寿命。

1.拔轮器

1.1拔轮器的组成

拔轮器由支架、拉力爪、拉力臂、加力杠、栓杠组成。主要作用是对矿车轮、轴承拆卸、安装等功能。避免矿车轴承人工拆卸时受损，减轻员工劳动强度，提高工作效率。动力源为自带液压泵站。全新的产品设计，全液压式拆卸安装，取代了老式拔轮器的爪式拆卸，更安全、更高效。[1]

1.2拔轮器拆卸轴承

用于拆卸轴承时，将支架摆正，拉力爪勾到轴承内轨，支架、拉力爪、拉力臂要保证一条水平线，栓杠顶住轴端面暗孔，旋转拉力杠，带动栓杠内进，同时，随着栓杠的内进，给予拉力爪向外的拉力，依靠拉力爪向外的拉力将轴承拆卸下来。拆卸过程中，要注意用力要均匀。以免造成轴承受力不均，导致轴承的外环与钢珠之前间隙过大，使离心泵在运行时，噪声过大，振动剧烈。

2.轴承

2.1轴承的组成及作用

轴承由外环、内环、滚动体、保持架、防尘盖、油脂组成。轴承的5大件有以下作用：

  （1）内环通常与轴紧配合，并与轴一起旋转。

  （2）外环通常与轴承座孔或机械部件壳体配合，起支承作用。但是在某些应用场合，也有外圈旋转，内圈固定，或者内、外圈都旋转的。

  （3）滚动体借助保持架均匀地排列在内圈和外圈之间。它的形状大小和数量直接影响轴承的承载能力和使用性能。

（4）保持架将滚动体均匀隔开，引导滚动体在正确的轨道上运动，改善轴承内部载荷分配和润滑性能。[2]

2.2轴承的检查

（1）观察法。用肉眼观察滚动轴承，内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损，并且呈一条圆弧沟槽状；所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象；保持架应不松散、无破损、未磨穿，与滚动体间隙不过大。

（2）手感法。正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005～0.010毫米。对已使用过一个阶段的滚动轴承，用手指捏住内座圈进行轴向晃动时，应无明显的旷动响声。

（3）转动法。用一只手夹持轴承内座圈，另一只手转动外座圈，轴承应能灵活转动，而且应感觉不到径向晃动。

检查时，应将上述3种经验方法结合起来，以利于对滚动轴承的技术状态做出正确的判断。对于锥形滚柱轴承，还应观察滚动体是否位于外座圈的中间，若有前移，应不超过1.5毫米。[3]

2.3轴承在离心泵中的作用

离心泵中轴承是在径向和横向载荷的作用下，使泵轴或转子与固定零件保持正确的对中。泵轴是支持叶轮等回转件，带动叶轮在确定的工作位置作高速旋转并传递驱动功率的元件。离心泵的泵轴在工作时以一定的转速作旋转运动，承受较大的弯矩和转矩。一旦轴承受到损坏，轻者造成泵体振动，重者造成泵轴弯曲变形，使离心泵不能正常工作。不仅给生产造成很大的损失，而且在维修保养上也造成一定的经济损失。

3. 安装轴承

3.1制定套筒

套筒是用来贴合轴承的内环，套筒直径不应过大，以防在安装轴承时损坏轴承。首先，要制定与所需安装轴承的内环直径一致的套筒。在其端面上装有胶圈，防止套筒与轴承接触时，造成轴承表面的磨损。套筒的三分之一处装有内螺纹，其内螺纹与拔轮器的栓杠直径一致。以便制定的套筒能安装到拔轮器的栓杠上。

3.2安装轴承

固定并紧固轴承体，将制定好的套筒安装在拔轮器的栓杠上，旋转栓杠，使栓杠外进，给予拉力爪有足够的空间，此空间足够使拉力爪钩紧轴承体。在泵轴上轻微装上轴承，使轴承与泵轴垂直。拉力爪钩紧轴承体，旋转加力杠，随着加力杠的旋转，栓杠带动套筒一起推动轴承内进，直到将轴承推到预定位置。

3. 优缺点对比

目前在安装离心泵轴承上，依旧采取借助套筒，贴合轴承内环，用紫铜棒敲击套筒，使轴承砸进预定位置的方法。这种方法不仅需要的工具较多，而且对套筒的硬度及套筒的直径要求严格。其硬度必须承受砸击的力度。其次，套筒的直径不允许大于轴承的内环。在使用上，砸击过程中，会误伤到操作人员的手指，由于受力不均，使轴承的钢珠与珠架体之间间隙发生变化。在一定程度上，对轴承有所破坏。利用拔轮器安装轴承的方法，由于在安装过程中，依靠栓杠的推力，使轴承均匀受力推进预定位置，而不再是用砸击的力度，作用上保证了轴承各部元件的完整；工具使用上不再繁琐，使用方便，仅需安装与轴承匹配的套筒即可；操作安全性上保证了操作人员的人身安全，不存在误伤的可能性。但是，此方法存在一定的缺陷：在推进轴承时，由于套筒端面与轴承的表面摩擦，会使轴承的型号不清晰，所以，在安装前，需记下所安装的轴承型号，以便更换。

3. 总结

离心泵是油田集输系统的核心部分，为原油输送提供了有利保障。保证离心泵在生产上安全平稳的运行，除了泵轴、叶轮、平衡盘等部件完好外，还要保证轴承完好、灵活好用。当前在安装轴承上，一直使用砸击轴承的方式，将轴承砸进指定位置。这种安装方式给轴承带来一定的外力伤害。本文中采取拔轮器配合套筒的方式安装轴承，确保了轴承的完好灵活性，安装便捷，保证人身安全下进行操作。同时，提高了泵轴的使用寿命，进而提高了离心泵的使用效率。

参考文献

[1] 李振泰《油气集输技能操作读本》［J］2009，7 122

致谢

感谢大庆油田第四采油厂第四油矿西二中转站站长崔佳杰提供课题研究的方向；感谢2016年青工骨干班学员杜晖、叶欣对课题研究思路提供的意见；感谢大庆技师学院李振泰老师、陆建华老师对本篇论文的指导工作。

姓名：王淋

性别：女

年龄：34

单位：第四采油厂第四油矿

工种：集输

学历：本科

籍贯：山东省阳信县

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