机械制造及自动化中的节能高效设计理念探析

机械制造及自动化中的节能高效设计理念探析

宗华

身份证号码： 21090219821007****

摘要：随着社会经济的发展，工业化生产推动机械设计制造自动化进步。但环境污染问题日益凸显，需要将节能设计理念融入机械制造自动化应用中，实现生态环境的改善。机械设计制造自动化是工业发展的成果，应用节能设计理念非常必要。随着工业技术的进步，社会经济发展带来一系列环境问题，当前我国机械制造自动化处于初级阶段，随着发展范围的扩大，机械制造对能源消耗增加，使生态资源过度消耗。将节能环保理念融入机械设计自动化生产中，有利于推动我国工业经济可持续发展。相关人员应在机械制造自动化中引入绿色节能设计理念，推动我国机械制造业健康发展。

关键词：机械制造及自动化；节能；高效设计

工业时代需要妥善解决工业发展和周边环境的矛盾，防止工业生产对周边生态环境造成不良的影响，在实际工作中需要加强对节能环保理念的有效实施，将节能环保设计理念完美地融入机械制造和自动化应用中，优化以往的工艺实施流程，也有助于缓解能源消耗带来的危机，因此在实际工作中需要加强对这一问题的重视程度，从而保证我国周边生态的平衡发展。

1机械制造及其自动化中融入节能高效设计的优势

1.1增加机械制造与自动化的契合度

在当下的机械制造中融入节能高效理念，能够提升机械制造与自动化的契合度。节能高效理念，追求在降低能耗量的同时，追求高效生产。为了达到这一目标，就会借助先进的信息技术、通信技术、计算机技术等高新技术推动机械制造与自动化领域。而这些技术的人使用都能够对机械制造与自动化领域作以提升，在潜移默化中推动了机械制造与自动化技术的契合度，从而更好地提升机械生产功率，推动企业的可持续化发展。除此以外，节能减排理念与中国特色社会主义可持续发展观相符合，将节能高效设计与机械制造及其自动化予以融汇，能够加强对机械制造过程的把控，减少不必要的工序以及不必要的资源浪费，大大降低企业的消耗成本，为企业长足发展推波助澜。

1.2降低能耗

节能高效设计理念顾名思义，就是降低能耗性，提升机械制造的效率。为此，将节能高效设计理念融入机械制造与自动化中，最显著的成效就是降低能耗量。在机械制造与自动化中融入节能高效设计理念，能够有效提升企业对材料选择方面的重视力度。节能高效设计理念引导企业在机械制造与自动化过程中，多选择环保性质的材料。此类环保性质的材料，在使用后就有较强的可降解性，产生的污染性较小，符合国家相关标准。与此同时，选择节能性材料，就能够大大提升材料费的运用率，在生产过程中避免不必要的浪费，并且还能减少对不可再生的稀有金属、贵金属等材料的利用，选择可替代材料，降低了成本投入，对企业可持续发展作以铺垫。

2节能设计理念在机械制造和自动化中的具体应用

2.1提高节能意识，优化机械设计

在节能设计理念实际应用的过程当中，要求机械制造流程的设计人员应当在设计的每个环节当中融入节能设计理念，不断提高自身的技能意识，重视节能设计理念应用于机械制造与自动化的必要性。设计人员首先应当重视对发动机的选择，发动机作为机械制造过程当中的一个重要零件，能够对机械制造整体的运行过程起到十分重要的作用。因此在对发动机进行选择的过程当中应当合理选择排放量相对较小、能源消耗量小以及噪音量更小的发动机。选择合适的发动机能够提高对资源的利用效率，进而有效提升整体的生产速度。其次应当对液压系统展开合理设计，液压系统所产生的故障可能会导致整个机械制造与自动化的故障产生严重的问题，如：导致机械设备瘫痪无法正常工作等，液压系统所存在的问题不仅会降低生产效率，耽误正常生产，还可能会对现场工作人员的生命财产安全产生巨大的威胁。所以设计师在对机械制造过程进行设计的过程当中应当重视液压系统的环保性以及安全性可能会对生产过程产生的影响。在进行液压油量控制的过程当中，需要了解不同的油量以及杂质可能会对液压设备产生的影响，此外需要全方位的提高液压设计的基础标准，保证液压管道所具有的基本安全性能，每隔一段时间对液压系统进行保养，保障液压系统的正常运行。

2.2选用科学绿色环保材料

机械制造中使用的材料往往是能源消耗的主要因素。在机械制造和自动化生产过程中，材料的合理选择是根本原因，它在机械制造的整个生产过程和发展中起着极其重要的作用。同时，为了快速降低自然能源的消耗，有必要做好机械产品的节能设计。第一，要选择一些可回收、可再生以及易分解的材料，便于后续的资源回收再利用，减少一些不可分解的材料对自然环境造成的严重污染。第二，对于一些容易损坏的零件加工问题，应该尽可能减少使用昂贵的稀有金属，尽可能地使用一些环保材料或非金属材料，这不仅有效降低资本投资，而且还减少了不必要的一些稀有能源的消耗。为了延长机械设备的使用时间，减少零件损伤产生的错误，工作人员将定期或不定期维护机械设备，需要经常替换一些容易损坏的零件，替代部分可用于处理后继续使用，可以实现资源的多次使用。对于一些不能二次使用的部件，需要建立固定的回收站，集中收集然后集中降解，这种措施既有利于维护设备的安全，也不会污染自然环境。除此之外，对于一些报废的设备和零部件，要根据成本低廉、工艺简单的要求，尽量在不影响自然环境的条件下，合理选择相应的解决方案。

2.3在工艺中的运用

在工艺中运用节能设计理念同样也是非常重要的，在产品结构设计时，需要利用节能设计理念，优化产品结构，简化产品的相关构造，从而防止产品在后续实施过程中存在资源浪费问题，也有助于降低各个零部件之间的磨损程度，达到节能设计的效果。机械产品零部件形状对整体功能和结构产生了较为广泛的影响，因此在实际工作中需要应用节能设计理念优化机械零部件的形状，在不改变产品基本功能的基础上提高零部件的灵活性。比如在实际工作中可以调整部分零部件的结构，保证拆装的灵活性，延长部分零部件的使用寿命。其次还可以优化零部件的构造，对其内部结构进行有效的简化和调整，从而节约实际生产材料。在生产工艺方面，设计人员在运用节能设计理念之前，需要与现场操作员进行广泛的沟通和交流，对机械设备的整体性功能进行有效的优化和调整。机械加工工艺会对周边的生产材料和能源产生较大影响，因此需要贯彻落实实体理念进行设计工艺的不断改良和优化，与周边环境进行协调，从而防止机械设备在后续使用时出现较为严重的能源浪费问题。相关设计人员需要加强对节能设计理念的合理性利用，从而指导后续工作有序进行，如在进行冷轧薄板施工时，要充分考虑有关生产工序设计方面的流程，对以往烦琐的工序进行有效的简化，从而达到节能环保的要求以及标准。设计人员需要更加统筹地分析主要的制造加工工序，在满足工序标准化和系统化的基础上进行科学有序的设计，在设计加工环节中严格遵循设计标准，保证每一道工序和零部件能够满足相关的工作要求。不仅有助于保证机械设备的平稳运行，还有助于延长机械设备的使用寿命，贯彻落实节能环保的设计要求和标准。

3结语

在当前机械制造和自动化行业中运用节能设计理念是非常重要的，不仅可以适应当前时代发展潮流，还有助于实现资源的优化配置。因此在实际工作中需要运用节能设计理念，优化以往的设计工艺，实现生产企业的创新性发展，根据节能设计理念的应用情况制定完整性和应用性较强的设计思路和设计方案，从而使机械制造和自动化水平能够得到有效的提高。

参考文献

[1]焦铁.机械制造与自动化中节能设计理念的分析和研究[J].能源与节能，2018，（5）：66-67.

[2]吴芳.节能设计理念在机械制造和自动化中的利用[J].山东工业技术，2018，（10）：56-57.