浅析铝膜在综合性建筑中的使用

浅析铝膜在综合性建筑中的使用

龙正昌

广西建工第五建筑工程集团有限公司 广西 柳州 545001

摘要：在我国社会经济发展中，建筑行业占据重要地位，是我国支柱型产业，为经济发展做出了重大贡献。在经济全球化发展下，各国之间的贸易联系更加密切，我国建筑企业也逐渐走出国门，这对于我国建筑行业发展是有积极意义的，但同时对技术提出了更高要求。在技术支持方面，铝膜技术发挥着重要作用，其使用可以降低人力物力投入，且可有效保障施工质量，帮助改善环境、控制成本。因此，在综合性建筑施工中，有效使用铝膜成为重要内容。文章阐述了铝膜技术相关内容，并分析了铝膜应用的优势与局限性，探讨铝膜在综合性建筑中使用要点，以积累对该技术的认识。

关键词：铝膜；综合性建筑；优势与局限性；施工流程；使用要点

铝膜也被称为铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，避免了传统模板的不足，其施工效率大大提高。铝模板的设计研发和使用，是建筑行业的大发展，按照社会需求，当前我国铝模板发展中重视打造专业的绿色施工、节能环保、高效施工建筑铝模板。但在实际使用中，铝模板的使用还存在较多问题，一旦一个环节控制不到位就会对整体质量产生影响，对此需加强对铝膜应用技术的研究分析，以科学掌握其施工要点。

1.铝膜相关概述

1.1铝膜内涵

铝膜是用铝材拼装成的，主要构成包括铝板、附件、紧固和支撑系统，铝膜避免了传统模板的缺陷，大大提高了施工效率。近年来，在高层建筑中铝膜广泛应用，降低了混凝土成型问题几率，减少了质量缺陷如模板膨胀和模板爆裂等。要真正发挥铝膜的作用，需要严格按照相关标准开展设计，结合施工图纸和施工现场情况制定方案，并规范施工过程，处理好各处细节，做好日常养护，以确保铝膜使用寿命。

铝膜系统组成包含铝模板系统、支撑系统、附件系统和紧固系统，将铝合金板铸造在专门设计的铝合金骨架上，形成的金属模板其整体强度和刚度高。其中，支撑系统包括支撑头、可调钢管立柱等。紧固系统则包括穿墙螺杆、背楞和连接件。而附件系统包含拆模器和登高凳^[1]。

1.2铝膜的应用优势

与其它传统模板先比，铝膜具有明显优势，主要体现在以下几方面：（1）自重轻。铝合金模板每平米重量不超过25kg，其重量较轻，铝模板系统采取的连接方式以销钉和楔片为主，方便装卸可以人工拼装完成。由于其重量比较轻，因此可由人工逐层向上搬运，基本不依赖塔吊，施工效率高。

2. 支撑系统方便。铝模板支撑系统支撑杆较少，与传统系统相比节省了水平拉接杆和扫地杆，独立支撑最大间距不超过1200mm~1300mm，有较大操作空间，方便人员通行和搬运材料。

3. 稳定性良好。铝膜是使用铝材拼装而成的，有较强刚度，因此铝膜比较稳固，具有较好承载能力，避免发生爆膜等情况，在建筑项目各环节中广泛应用，常见就是墙体和楼梯施工等。

4. 周转次数多。施工单位在应用铝膜过程中，要保证使用合理、养护到位，则可重复利用铝膜。同时，铝膜拆装方便，因此可应用在工程项目多场所中，体现出其周转率高的特点。此外，可回收报废的铝膜，回收价格比采购价格低将近一半，回收后回炉重造成新的铝材，之后再拼装成铝膜。

5. 节能环保。铝膜为建筑项目中新型环保材料，代替传统材料使用可降低制造成本和能耗。同时，铝膜自身拼缝较少，拆除后不需处理混凝土表面，抹灰费用也得以节省。此外，建筑绿色建设发展下，使用铝膜降低环境影响，是契合行业发展要求的。

6. 缩短施工周期。建筑铝合金膜系统作为快拆建筑模板系统之一，其组装便利、简单，从拆除到安装模板所需时间只有36h，施工时间大幅缩短，有利于促进施工速度，合理安排总进度。

7. 完成拆模后表面效果好。将建筑铝合金模板拆除后，建筑混凝土表面光滑、平整、整体成型效果好，观感质量大大提升。

8. 利于现场安全文明施工。铝合金模板拆模后，现场不会有垃圾产生，整体尚安全、干净、整洁，不会像木模板拆除后堆积废旧模板情况。并且铝合金模板不使用钉子，也避免了工人被钉子伤害。这种模板为不燃材料，不会着火避免了失火隐患。

9. 标准性和通用性强。铝合金模板体系中后，基本是搭配使用的标准模板与非标准模板，70％~80％左右为标准模板，剩余为非标准模板。铝合金模板重复使用次数可达300次以上，因此在多个工程中可重复使用标准模板，在重复使用改造新建筑物时，只需将其中20％~30％的非标准板更换。

1.3铝膜局限性

作为一种新工艺，铝膜的使用也有其局限性。首先，要发挥铝膜成本低、重复利用率高的优势，要求建筑物要高于25层，才能很好地降低成本投入。如果建筑层数不足，则使用铝膜的成本与传统钢模板、木胶合模板相比会更高。

其次，铝合金模板对设计有着高精度要求，要保证建筑图纸完全与施工结构一致，在设计阶段铝合金模板完全依赖施工图纸，如果图纸改变则会产生较大更改铝合金模板的代价，甚至可能弃用。

再次，建筑工程要使用铝合金模板为临时支撑结构则需加大投入采购材料，此成本支出高于木模板、钢模板，因此建筑企业需权衡各方面需求，这也对铝合金模板的使用形成限制。

最后，受铝合金模板成本影响，当前在地下室、转换层和弧形梁板等方面暂不适应，除非企业愿意为了高质量承担高额成本。

2.铝膜在综合性建筑中的使用要点

2.1设计与制作

影响铝模板使用的关键性因素就是前期的设计与制作，施工企业需与生产厂家做好沟通工作，根据设计图纸要求细化分析图纸，采用合理设计方法，要保证生产设计方案符合图纸要求。

首先是铝合金模板的设计，其设计主要包含楼板、梁、墙柱和细部构造，要确保设计中各构件结构尺寸精确度，设计师根据提供的施工图对各部分配模设计。

2.1.1设计内容

剪力墙模板。剪力墙模板采用组合式全铝合金模板。定型模板和模块化模板可左右、上下组合组装，通用性和互换性好。用于各种建筑平面大型模板工程。模板采用锁销连接，穿墙螺栓连接，背脊采用两根矩形钢管焊接。背脊主要有两种，即直角背脊和非标准背脊。400mm剪力墙主体拼接模板采用400mm宽开口穿墙螺杆模板，辅助模板采用50mm、200mm、300mm、150mm、250mm。先采用400mm宽的标准模板，预埋模板按从大到小的原则选用。穿孔模板与模板交替安装。前者需要安装穿墙螺栓，后缘也应水平安装，以控制穿墙螺栓之间的距离。外墙及电梯井均设有模板，上部平口模板与地面平齐，长度与外墙长度一致。外墙模板支架采用穿墙螺栓安装，保证上下模板接缝的平整度。拆除该层模板时，不得拆除水平放置的模板，而应将其用作安装上部模板的支架。两模板之间的对拉螺栓应穿过壁管安装定位，并控制好壁厚。

1. 梁模板。梁底和梁侧模板采用全铝合金模板，通过连接角模板将梁侧模板和梁底模板连接起来。主次梁侧模板连接、梁侧模板与楼板模板连接均采用铝阴角。梁底模板设置早拆模板，下方安装独立钢支架，支架间距合理。外侧梁无楼板时，梁侧模板应与楼板平齐，并在早拆模板上安装斜支撑，防止模板膨胀，并校正正面模板的垂直度和平直度。当梁两侧无楼板时，梁侧模板上部应与拼合板连接，并控制好间距。

2. 楼面模板。全铝合金模板重量轻，拼接灵活，结合早拆支撑系统，可提高周转效率，可采用独立钢支撑。

3. 沉箱模板。其基本体系就是支撑水泥垫块、铝合金定型模板、拉杆，按照现场浇筑混凝土板厚度控制支撑水泥垫块，沉箱采用铝合金模板，四周用阴角模，中间边长在1.5m以上则用拉杆加固避免变形，沉箱四周也要固定好^[2]。

2.1.2铝膜制作

在铝膜生产中，应以一次成型方式进行保障施工质量，一般在工厂中45天左右即可完成铝膜生产，之后厂家、施工方与监理方共同验收质量。在保证质量达标下，以经济合理的方式运输，一般由厂家负责以保护铝膜不被损害。为保证安装过程中质量，需组织操作人员、管理人员去厂家参加培训掌握技术要点，首层拼装过程中，技术人员需全程指导避免问题，出现问题要尽快联系厂家解决。

2.1.3施工图深化

1. 结构深化。结构尺寸，一方面要满足铝膜配板模数，调整好尺寸。尽量保证墙柱与梁的交接部门截面相同，以降低加固铝膜配模的难度。一方面通过深化构件尺寸，减少小尺寸的构件，以方便铝膜安装。墙垛：剪力墙之间小于300mm和600mm的门墩和墙墩采用现浇混凝土一次成型。防火门烟囱也应一次成型。构造柱：室内门洞构造柱和框架支撑柱一次浇筑，构造柱底部选用10mm塑料板垫高，以降低整体刚度。

2. 建筑深化。外墙应简化立面线条，统一线条做法。立面造型线如无功能要求，可用成品线代替，并涂刷立面装饰层。用膨胀砂浆和发泡剂封堵螺孔，外模涂聚合物防水涂料。

3. 外窗深化。外窗需免收口深化，提前确定安装方式，使用附框方式或者留设企口。

4. 精装修深化。提前排版墙面贴砖，布置好厨卫具，避免开关线盒跨缝设置。给水点位提前确定，准确预埋给水管线。

2.2测量放线与钢筋绑扎

铝膜板进场前，根据施工要求进行预拼装，按照标号要求对异形模板进行预处理，验收合格才可进场。施工前，由管理人员检验急性单件和组装模板，按照设计图纸校核安装位置，保证放样、标高等参数达到要求。存在数据偏差，需找到原因进行处理。绑扎钢筋过程中，要根据保护层厚度进行，绑扎完成后先校正钢筋笼垂直度，然后固定模板避免产生较大偏移。然后使用销钉定位盒子，保证吊模位置精确。

2.3铝膜板安装工艺

铝膜板安装环节是关键性的，此过程也比较复杂。第一是墙柱模板施工，将墙角模板作为基准同步安装剪力墙和柱模板，其中要控制好模板，保证其平整度和垂直度合格，完成后整体加固控制好误差。第二是梁体模板安装，以先低模后侧模的顺序安装，依据设计要控制好支撑间距。第三，安装楼板，龙骨安装固定好之后，拼装好下方面板，再安装整体楼板。要保证平行度达标，将其误差控制在合理范围。第四，支撑体系安装，遵循建筑施工模板技术规范以及平面尺寸对支撑立杆布设要求，设计好纵横间距、步距

^[3]。

2.4特殊部位施工

特殊部位指的是楼梯、电梯和飘窗板等，施工中要先选择好对应规格，明确需加固位置和控制精度，完成后进行自检，再由监理单位验收。

2.5混凝土浇筑

混凝土浇筑中要加强施工控制，由中间扩散到四周进行分层浇筑，防止模板位移，浇筑高度要合理。铝模板由于具有较强密封性，因此需在振捣基础上排除气泡，特别是浇筑楼梯等部位过程中，更要层次浇筑。同时，浇筑过程中要控制好平整度和标高方面参数，抹平处理对应位置。最后，就是要处理好常见的混凝土浇筑裂缝等问题，完成浇筑后进行一周左右养护流程，保证作业质量。养护结束后进行拆模作业，从墙、柱位置到顶板位置拆除，拆除过程中要保证混凝土强度达标。具体，墙柱侧模拆除要求墙柱混凝土强度达到1.2MPa，顶模在混凝土浇筑后强度达到50％即可拆除，通常在48h之后，要保证支撑杆保持原样不可松动。关于底模拆除中相关混凝土结构工程施工质量验收规范中对其混凝土强度要详细规定，要按照此规定拆除支撑杆，可根据留置同条件试块确定。之后将预留孔洞使用发泡剂封堵处理好。

2.6铝膜板养护

拆除铝膜板之后，使用铝膜高压清洗先清理以保证保养效率和质量，防止损伤铝膜板表面。将其表面残留混凝土水泥清洗干净，保证其使用循环次数和寿命。

结束语：

现如今在综合性建筑施工中，铝膜使用趋势更加明朗，对设计和施工技术也有了更高要求，施工企业要顺应发展趋势，强化技术革新和人员培训，全方面提升施工质量和工程效益。

参考文献：

[1]邓本汉.铝模在高层住宅工程中的应用探究[J].江西建材,2019(05):121-122.

[2]郭兰广.分析建筑铝膜板在建筑绿色施工中的应用[J].住宅与房地产,2016(12):83.

[3]唐景林.铝膜板在建筑绿色施工中的应用[J].建筑,2016(04):74-75.