火电厂煤质检验现状及思考

火电厂煤质检验现状及思考

鲜丽

华电克拉玛依发电有限公司 新疆 克拉玛依 834003

摘要 在火力发电厂中，煤炭是主要的燃料，煤质检测也是确保火力发电厂进行正常运行的重要基础。在煤质进行检测的过程非常的容易受各种因素的影响，造成煤质检测结果发生误差，不利于火电厂进行正常的工作，有效预防和改进煤质检测过程中的差错尤为重要，为了有效地提升煤质检测的准确性，做好对检测过程的监督是非常关键的。本文对火电厂煤质检验现状进行了详细分析，并提出了提升火电厂煤质检验水平的策略。

关键词 火电厂；煤质检验；现状；策略

引言

在火力发电厂中，煤炭是主要的发电原料，对煤质的检测非常重要，可以作为提高发电效率、节能降耗、解决环境问题的重要参考。煤质检验过程受多种因素影响。例如，检验前的取样过程和样品制备过程容易出错，对煤质检验结果的准确性影响比较大。为了有效地对问题进行解决，提高煤质和利用率，必须避免煤质检验中的误差，提高相关人员的素质和技能水平，确保煤质检验的准确性，有助于减少消耗和节约能源。

一、煤炭质量检验的主要内容

1、湿度

煤炭水分检测有两种类型，表面水分以及内部水分。表面水分对煤质产生的影响比较小，内部水分对煤质影响是非常大的。不利于煤的可燃性，极大的降低了煤的热值，同时，当煤中的水分含量在总重量的10%以上，就会对煤炭的燃烧造成不利的影响，阻碍燃烧装置的正常运行，在销售和生产过程中只提高燃烧效率，增加煤炭的运输成本，对各方面都不利。

2、氢含量的检测和分析

在传统的模式下，使用三步炉法对煤中的氢元素进行检测，专业性比较强，同时具有加强的复杂度。应用这种检测方法中，使用的化学试剂比较多，不仅会有非常多的废物出现，而且对环境有不利影响，而且非常重。随着科学技术水平的不断提高，近红外光谱法逐渐应用于煤中氢含量的检测，这种检测方法对煤样的使用比较少，同时检测结果出现的比较快。工作时间长、强特性和经济优势，这大大减轻了煤质检测的经济负担。在具体研究中，一些研究人员对两种方法进行了比较，近红外光谱检测结果显示，比传统的tee方法具有更高的准确度。通过一系列实验，应用近红外光谱技术可以达到国家标准的检测要求，精度高，对煤质检测起到了很好的促进作用。

3、发热量检测

煤炭的主要功能是燃烧，而热值对煤炭质量的检测是特别重要的。在对发热量进行测试的过程中，实验室温度需要能够在合理范围内进行控制。确保实验过程的安全性，避免暴露在外部阳光下，减少室内空气对流，并将对热量产生的不利影响降至最低。此外，在检测过程中必须保证足够的氧气，让煤样进行完全的燃烧，从而对煤质检测的准确性进行提升。

4、挥发性物质

挥发性物质主要是指煤燃烧过程中产生的挥发性或液态气体。在试验程序中，应根据试验标准将1g煤加热至最高温度900℃。通常，加热时间控制在7分钟内，然后提取并测量多余的挥发物。根据相关标准，挥发分越高，煤质闪点越低。因此，提出合理控制煤质的范围和方法。

二、煤样检测过程中的主要问题

1、随机误差

这类误差是由于检验人员在检验过程中可能发生的意外误差，也可能在整个检验过程中发生的意外误差，其主要原因是无法控制的检验因素。随机误差主要包括误差的正负波动，对测试结果的影响是上下的，所以这些误差不能清晰地发现，根本无法纠正。在煤质检测的整个过程中，偶然的误差是无法避免的，但测量次数的增加可能预示着以下规律：边界、对称、补偿和单峰。

2、系统误差

这种误差主要是指在煤质检测过程中，由于一些不可抗拒因素的出现，导致测量结果出现偏差。但系统误差只在同一范围内被激活，呈现正负误差的结果，是煤质检测误差的主要原因。一般来说，误差有一个特点，有一定的方向，在一定的规律之前连续出现，而且大部分可能是由于测量装置的原因，而这种误差并不是由于检查次数的增加。由于这些误差的原因是确定的且不变的，规则总结、及时纠正、及时检测相结合可以减少或消除系统误差。在科学技术不断发展的今天，先进设备越来越多地应用到行业中，行业对先进设备的要求也越来越高，同时，还能够极大的提升煤炭质量，减少系统误差的影响。

3、疏忽误差

主要原因是测试人员在工作过程中由于测试人员的主观误差、操作环境不符合规定的标准、使用的测量设备不规范等原因导致测试人员在工作过程中出现误差和故障。随机误差与系统误差的区别在于误差不规律，其结果会严重影响煤质的检测。为此，有关检查人员要不断提高检查水平，严格遵守有关规定，严格执行检查任务。

三、煤炭质量控制

1、完善煤炭质量控制和保障体系

第一，把责任落实到人。第二，做好质量目标的检查。质量经理必须制定相关的煤炭质量计划，将其分解为几个质量部分，并根据计划进行管理。第三，树立全球质量控制的理念。由于系统的煤质检测涉及生产、运输、分拣和销售等多个环节，因此整个煤质检测过程必须由所有员工进行。第四，严格检查和检查工作。每个实验室都会不定期地采样和检查煤质，发现问题并制定解决方案。第五，定期监测和通知机制。月度考核按预期指标进行，考核按奖惩制度进行。同时，对不履行煤炭质量责任的单位和个人，将以通报的形式予以处罚。第六，改善质量反馈渠道。生产过程的质量取决于煤炭质量部门和煤炭质量检查组通过通知和质量检查提供的质量反馈。

2、加强生产过程中的煤质检验

第一，开展全面的质量意识培训和培训，有效提高一线员工的煤质意识；第二，运用合理的煤质检验方法，进行严格执行。第三，为减少生产过程中煤质存在的潜在风险，详细的分析地下地质资料，及时调整工作面，以适应煤质和检测结果的变化。第四，加强屋顶支撑，防止过道和屋顶坍塌。第六，矿井煤质科结合该煤质段的开采条件和工作场所的实际情况，科学合理地制定矿业集团的质量计划。根据国家抽样标准，所有开挖工作面必须及时抽样检查，并根据检查结果进行严格评估。

3、煤炭的加固控制和质量控制

第一，严格检查矸石筛选，仔细筛分井中的煤炭。第二，加强筛分产品质量的过程控制，严格选煤，结合客户的要求，做好煤炭粒度筛分，及时检查质量控制点，及时报告检验结果，及时调整操作流程，严格按照用户标准要求执行。第三，建立煤质补偿处罚机制，加强清洁过程中的煤质检查和监督。

4、加强煤炭储运质量检查

第一，不符合标准的产品应返工，不能返工的产品应分开堆放。禁止未经变电所授权擅自装车，否则矿山将采取相应措施。第二，加强负荷测量，维护加药设备。根据需要定期检查汽车衡和轨道衡，以确保负载测量的准确性，减少因测量问题引起的煤质纠纷。第三，进入矿井的空卡车必须及时清理。如果它们不干净，就无法装载。运输过程中必须避免泄漏。此外，必须严格控制碳杂质的含量。第四，装车时必须严格按分类装车，严禁混装。第五，质量控制站应组成一个检查组，负责检查和监督变电站的验收和运行，并定期对商品煤进行抽样检查。

结语

煤炭质量水平不仅影响企业的发展，也对社会产生一定的影响。因此，企业必须做好煤质检测工作，及时分析煤质问题。然而，煤炭检查工作相对复杂，在检查过程中容易出现问题的地方，公司应特别注意确保检查质量。

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