石油化工安全生产风险控制研究

石油化工安全生产风险控制研究

庄娇

新疆美克化工股份有限公司841000

摘要：化工企业是一种特殊类型的企业，其生产经营中使用的原料和产品具有一定的危险性，如果在生产过程中发生安全事故，将对人们的生命和财产造成巨大损失，不利于社会稳定和经济发展。

关键词：石油化工  安全生产

中图分类号： TU65.2    文献标识码：A

引言

作为一门生产流程复杂、综合性较强的技术密集型产业，精细化工的发展规模在不断壮大，生产也取得了显著的成效。和大量化工生产相比，其优势和问题十分突出。虽然精细化生产管理自动化程度高、技术流程复杂，但其存在的安全隐患也较多，因此对精细化工生产管理也提出了越来越高的要求。很多精细化工企业积极落实安全管理工作，强化生产技术人员安全管理意识，通过健全管理制度等措施提升精细化工生产管理水平，助力化工企业的长远发展。

1安全在化工企业生产中的重要意义

化工生产最基本的一项要求便是安全，由于化工生产的特殊性，容易存在各种安全隐患，如果没有采取有效的防控措施，会造成严重的后果，不仅会破坏环境，还会对人们的财产安全和社会稳定造成危害。因此，一定要针对化工生产的特点，在生产环节建立科学的安全管理体系，使生产技术充分发挥作用。化工生产的特点包括：（1）生产工艺复杂，项目管理要求高且投资规模大，生产周期较长，涉及许多有腐蚀性、易燃易爆的物质，加工条件艰苦。（2）生产规模连续性强且不断扩大，隐患越来越多，风险性越来越强。构建自动化控制系统对生产环节进行全方位的跟踪、实时监测和自动化控制，有助于保障生产安全。化工生产会产生大量废水、污泥和废气，这些都是难以处理和有毒的物质。因此，有必要从生产源头尽量减少“三废”的排放。

2化工企业安全事故的重要影响因素    

2.1产品与生产原料

化工企业发生的安全事故受到许多因素的影响，同时也影响了许多生产环节。化工企业采用的材料往往是易燃易爆的材料，这些危险的材料还存在复杂的反应条件，一旦员工没有严格按照相关生产标准和要求操作，容易因为操作不当引发种种安全事故。化学品的生产、运输和使用存在危险性，会造成重大问题。例如，化工企业泄漏的气体往往存在剧毒，会对周边居民的生命财产安全造成重大损害。    

2.2生产环境

化工企业的生产具有特殊性，必须通过一系列化学反应才能得到化工产品，反应过程复杂，常常需要在高温和高压的环境中开展。在这种特殊的环境中，一旦出现操作不当和设备老化的情况，容易引发安全事故。

2.3安全管理制度不健全，安全管理措施不到位

现如今，大部分化工企业都没有深刻地意识到安全管理对于企业发展的重要性，仅仅关注产品效益和质量。由于安全管理制度不健全，在生产环节安全监管人员的缺失导致安全问题频发。同时，即使部分企业设置了管理人员，对生产流程与标准了解程度不足，各个部门和人员都缺乏沟通和联系等问题都对化工企业生产管理工作的开展形成了阻碍。加之管理人员不了解自己的工作职责与内容，因此在执行管理工作过程中没有落实细节管理措施，一定程度上影响了管理成效。精细化工涉及很多范畴与内容，对精细化工产品的管理也提出了很高的要求。部分产品虽应用范围较小，但技术含量都十分高，加之产品更新速度快，大部分企业在精细化工生产过程中将运用多品种、多功能生产设备和复杂流程，因此为化工企业的安全管理工作增加了一定的难度。上文提到，由于化工企业管理人员安全意识不足，对精细化工生产管理工作不够重视，这样都会对企业的长远发展形成阻碍和影响。近年来精细化工安全生产所引发的安全事件也屡见不鲜。

2.4人事管理效率不足

在当代社会发展过程中，人才资源是企业发展的核心力量。企业与企业之间、国家与国家之间的竞争本质为人才竞争。在加入国际贸易组织后，我国精细化工生产行业在产品研发和市场拓展上都取得了很大的发展，但和国外精细化工生产相比，技术流程和技术含量都存在一定的差距。很多企业的生产技术都以引进和模仿为主，企业欠缺自主知识产权。而企业要想实现健康稳定发展，就要加强对人才队伍建设的重视与培养。当前我国精细化工生产人员高科技人员严重不足，临时工居多，再加上企业对员工培训和教育的疏忽，都使得员工综合素养低下。员工队伍稳定性较差，部分企业人事管理制度尚未完善，人事监督以及考核制度存在漏洞与不足，这些因素都直接降低了人事管理效率。

3化工企业安全风险和隐患排查管理措施

3.1建立设备管理系统

工厂管理制度是安全产品生产的基础。建立工厂管理系统不仅可以对生产风险进行全面管理，还可以帮助化工企业员工及早识别生产风险，降低安全隐患出现的可能性。例如公司可以建立工厂管理系统，以适应目前的运营条件。在购买设备时，公司选择有制造证书的设备，证书上注明制造商、制造日期和符合产品制造条件的额定容量   。同时，记录设备数据，并在安装设备前与记录的数据进行核对，确保没有问题。结束一天的生产工作后，设备要逐一维护。检查员必须将大修细节与项目表一起输入。化工企业还应建立责任制度，即前一天的维修人员对第二天的任何设备故障承担全部责任，强化所有维修人员的安全意识。维修人员必须在生产过程中进行定期检查，确定操作风险并将其控制在适当的范围内。化工企业不仅要加大安全投入，还要制定科学、可行的投资方向和方法，找出安全生产管理中的薄弱环节，有针对性地调整投入比例。化工企业通常将投资成本用于安全技术、工人保护、辅助设备、广告和培训，在选择安全生产投资方向时，应根据决策的必要性，充分考虑投资目标、经济实力、技术水平、生产效率等因素，找准自身性质，对具体问题进行具体分析，避免盲目投资

[1]。

3.2建立完善的设备检修安全管理体系

石油化工装置设备检修安全管理体系的建设，能够有效地促进相关管理工作的展开，保障石油化工装置设备检修工作的落实。通过建立完善的安全管理体系以及制度，还能够提升石油化工装置设备检修安全管理的科学性和规范性，促进石油化工装置设备的科学应用，从而有效地推动石油化工企业的发展。因此，企业相关管理部门需要加强安全管理体系建设，保障检修安全管理工作的稳步开展。首先，石油化工企业需要根据企业发展状况，建立完善的安全管理体系以及相关制度，通过制度约束促进相关工作的稳步落实。安全管理体系的建设需要根据企业石油化工装置设备检修需求以及管理需求展开。相关管理人员需要明确检修过程中可能出现的风险，根据检修工作的相关内容展开管理体系建设，从而推动安全管理工作的展开。其次，石油化工企业还需要加强对石油化工装置设备检修工作的监督管理，避免形式化、随意化检修现象的产生，保障企业的稳步发展。管理部门需要建立完善的监督管理制度，设置专门的监督管理队伍，保障监管工作的展开。同时，石油化工企业需要优化部门结构，明确监督管理职能，保障安全管理监管工作的落实。企业还需要完善检修工作规章制度，以及对不科学的检修行为作出处罚，从而促进安全管理工作的有效落实[2]。

结束语

化工企业的生产存在诸多不稳定的因素，严重威胁社会稳定和人们的生命财产安全。因此，化工企业一定要对隐患加强排查治理，并将安全风险管理落实到位，将存在的事故隐患及安全风险问题彻底解决，以有效的防控措施确保企业能够长远健康地发展，最终实现经济效益最大化的目标[3]。

参考文献：

[1]陶子元,项阳滔.石油化工安全生产标准化评审系统开发研究[J].技术与市场,2022,29(07):141-142.

[2]刘兆元.精细化工生产管理存在的问题及对策[J].化工管理,2022(18):4-6.DOI:10.19900/j.cnki.ISSN1008-4800.2022.18.002.

[3]刘建兵.化工企业安全风险管理和隐患排查管理措施[J].现代盐化工,2022,49(03):106-108.DOI:10.19465/j.cnki.2095-9710.2022.03.044.