烟草行业动力设备电气控制常见问题与对策

烟草行业动力设备电气控制常见问题与对策

石红梅 ,杨德坤

红塔集团大理卷烟厂

摘要：随着我国国际地位的提升,对于烟草的生产也有了相应的进步。为了更好地提升烟草生产力度,提升烟草生产的质量和效率,首要的就是应该强化控制烟草设备,只有将生产烟草的电气设备进行升级,才能保证使用的设备符合时代的要求。主要探究的就是烟草行业动力设备电气控制的相关问题和对策,为了提升生产效率和质量,应该从根本上进行分析探究。

关键词：烟草行业；动力设备；电气控制

引言：随着中国国民经济的持续增长,以及社会的不断进步,中国人民在满足了基本的物质生存需要以后,也越来越讲究生活享乐,这也就造成了中国的烟草行业还在持续增长。由于烟草市场上品种繁多,而且中外都有,因此烟草企业的竞争压力也在日益加大。为得到更多的顾客,中国卷烟企业就必须增强自己的经济实力。而结合中国目前的实际情况分析,烟草数量还在被控制中。所以,企业一方面要想使自己的经济实力越来越强大,就一定要降低生产成本,而另一方面也就必须提升生产质量。而针对于此,企业在烟草制造流程中也就必须增加对装备方面的要求,采用新工艺、新技术,以提高烟厂的制造质量。而现在卷烟制造流程中,大部分都使用的是烟草动力设备的电气控制。但电气控制上也会出现一些问题。据此,通过分析和研究典型的烟草动力设备电气控制问题,以找出一种合理解决方案已势在必行。

一、烟草生产电气设备控制故障特点

相比于其余产业来说,中国烟草工业生产电气控制的内部结构空隙相比较小,其发生故障所造成的经济损失也比较严重,而且检查方式比较繁琐,无法使用电子传感器等监控装置监控器的工作状态,尤其是在一些关键部件和易故障器件部位比较隐秘,而各个运动元件间的关联性也很高,因此彼此间的相互干扰问题比较明显,这也给工业生产装置的自动化电气控制故障检查和清除工作增加了相当大的困难。所以,当在烟草产品制造过程中所使用的动力设备发生控制故障时,必须针对不同类型的动力设备而采取不同类型的故障诊断技术。

烟草制造流程中所涉及的动力设备主要包括卷烟机、包装动力设备。两种仪器在使用过程中产生的控制失效情况和因素多种多样,必须通过其功能确定失效因素和故障部位,从而实现维修工作。

二、卷烟机动力设备电气控制问题及解决对策

1.机组无法正常启动

卷烟机动力设备在控制器设置时,一般均会设定单独的触点,并利用这种触点来对电气控制时的故障信息加以提示。但一般来说,卷烟机设备都不能正常开启,而也未有其他的故障信息提示在事故显示屏,为卷烟机设备中产生事故的典型现象。这主要是由于,香烟制造的工作环境中会产生大量的烟气，因此烟尘引起了活动杆失效,触点敏感度下降,并由此产生了事故。当发生了这个事故时,接点将会断裂,从而导致了卷烟机设备不能正常起动,在事故显示屏中也不能正常显示。要想克服这一难题,最关键的就是保证开关接线的清洁性,保证触点表面无烟雾的积聚,使接点得以正常工作,卷烟机设备才得以顺利启动。

2. 输送带速度不稳

卷烟物料的运送依赖的主要都是输送设备,当输送设备出现故障后,将严重阻碍了生产过程的正常执行,从而降低了生产效率。输送带中最易发生的故障就是输送的速率不平衡,如超速或滞缓。造成这一问题产生的主要根源是线路系统故障。所以,工作人员在运行时一旦出现输送带速度不平衡,即可借助仪表检测运输时线路有无出现问题,包括线路的零部件、电缆有无破损。建议人员经常对输送带线路进行检测,适时对线路的附件进行更换保养。

3.机组停机问题

通常情况下,如果正在正常工作中的机械设备发生了故障,故障点只是一个,因此要从外时设备元器件方面入手。当设备发生故障后,通常可以在触控式的故障监视器上看到故障位置,并以此为线索,通过控制断电路线,查询其故障原因。若部分原因无法表现出来,对于这些原因的检查,主要应从以下这样的一些方面入手:一是检测机台元器件安装方式是否合理以及有无损坏现象。如限位开关、门开关等带接点的检测开关,可由于安装方式不合理以及在长期工作环境中的机械振动下出现了松动,从而造成动作能力不足、操作不灵活,常关接点虽已断开,但常开接点却尚未闭合,而这样开关也不能产生告警信息。二是检测机电结合部位能否正常这一类问题发生在气红、电磁控制器上的现象相当多,一旦气、电磁控制器的部分被卡住,相关的检测功能就会丧失。三是检测电控箱内部元器件有无破损以及检查插接处接触是否良好。

三、包装动力设备电气控制问题及解决对策

1.检测功能故障

包装动力设备电气控制中最经常出现的问题便是电路板指示灯常闪烁,其主要问题是由于复位工作存在困难。在处理该现象时,首先要考察线路情况,看线路有无发生问题,电路上的各种组件有无发生磨损。接着再对触发器和逻辑器件进行测试,一旦这两种器件都发生了故障,即可对它们进行替换,以处理指示灯常亮的情况。除此以外,包装的电气控制系统中也可能发生故障检测器故障的现象,在出现了这种情况之后,技术人员要尽快替换破损器件。

2.元件故障

包装机械设备的电气控制中可能会发生机械骤停、复位困难等问题,而造成上述问题的原因多数在于包装机械设备中的电子元器件产生故障。所以,当技术人员在对这些问题进行检测时,重点对元器件、触点等进行检查,在找出出现故障的节点后,对元器件加以替换,就能够解除这些故障。

四、常用卷包动力设备检测与诊断技术

1.在线监测

在线检测也是进行仪器故障检查的一个重要途径。现场检测可以对烟草设备的工作条件、状态进行检测,并对装置的工作情况进行计算,通过与正常工作的情况进行比较,可以轻松计算出存在问题的位置,找到存在问题的根源。除此之外,能够利用测量结果及时预知到可能出现的问题,帮助技术人员进行修复,提高设备生产的速度。

2.异常噪声检测

烟草设备在工作过程中会产生噪音,但是,实践证明烟草设备在工作异常时会产生的噪音和一般是产生的噪音不同,它们随着故障的类型、故障产生的部位不同会产生不同的噪音。所以,通过使用专门的机器对噪声进行测量,就可以确定故障产生的部位,从而便于技师们做出更有效的维修。但这个方式准确度还不够,因此建议可以作为辅助手段加以应用。

3.关键部位振动监测

烟草设备在工作过程中会出现一些范围的震动,而这些震动既有稳定性,同时又带有特定的规律。当烟草动力设备出现故障后,烟草动力设备震动的范围也可能出现异常。关键部件震动监测就能够通过从动力设备震动的范围确定设备来判动力设备能否保持运行状况,从而帮助科研人员对烟草动力设备进行监测。

五、结论

随着烟草行业中机械化生产的水平愈来愈高,烟草动力设备在电气控制方面也就越来越需要受到更着重的注意。但现阶段,由于烟草动力设备在生产过程中仍面临着大量的难题,这种情况使得烟草的产品质量很好,但成本相对较高,不能把烟草公司的效益提到最高点。所以,在烟草动力电气控制中,需要科研人员发现相应常见的难题,并及时掌握处理技术,以此来提高烟草生产效率,使中国烟草行业的前景更加宽广。

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