铣工工艺与技能训练教学的创新研究

铣工工艺与技能训练教学的创新研究

母国妹

昆明高级技工学校  云南  昆明  650000

摘要：铣工工艺与技能训练课程为职业教育机械类专业课程，课程的主要内容有铣削加工的基础知识与基本技能，平面、阶台、槽的铣削，铣床的常规调整与保养等，属于理论与实践并重的课程，具有教学创新的可操作空间。本文基于铣工工艺与技能训练教学理实并重的特点，进行课程教学的创新设计，教学目标对接铣工职业资格认证标准要求，专门搭建理实一体化教学场景，模拟仿真工厂生产管理情境，带给学生沉浸式学习及技能训练体验，同时构建“理实一体化+启发式+小组探究+任务驱动”教学模式，以此丰富教学的形式，增强教学的吸引力，实现教学创新价值的最大化。

关键词：铣工工艺；技能训练教学；铣削加工；实践教学

职业院校在技能型人才培养的过程中，根据社会岗位对铣工的需求，专门开设了铣工工艺与技能训练课程，教学目标、教学内容、专业技能与职业素养培养对接社会岗位需求，以此提升学生就业竞争力。为了进一步的提高铣工工艺与技能训练教学质效，需从创新的角度入手，加大教学创新的研究力度，持续提升该项课程理论教学与实践教学的质量。

1.铣工工艺与技能训练教学创新设计

1.1教学目标对接初级铣工

在教学目标的设计中，需结合初、中级铣工国家职业资格等级证书标准要求，该项课程教学目标首先是对接初级技工，一是机械基础理论知识，熟悉图样画法、尺寸标注、金属材料与热处理知识，能读懂简单的零件图；二是熟记铣削加工基础知识，铣床基本知识与加工基础知识；三是铣削加工技能训练教学目标，掌握平面、阶台、槽、角度面加工方法，熟练操作铣床加工零件，以及铣床维修与保养方法；四是精度检验及误差分析，采用常规量具检查加工零件的精度，并可分析及找到误差产生的原因；五是安全生产知识，熟知文明生产、生产安全操作、安全用电知识，培养安全文明生产自觉性。

1.2能力培养目标

基于铣工工艺与技能训练教学内容及教学特点，精心设计教学的能力培养目标，一方面是核心能力，铣工工艺与技能训练属于职业教育课程，教学过程中融入6S管理模式，利用学校的实训室创建工厂标准化生产管理情境，从整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个维度开展教学管理，仿真工厂管理场景，规范学生日常行为，养成良好的工作习惯，在教学过程中潜移默化完成学生职业素养的培养。同时采用不同的教学方法及教学手段，培养学生人际交往、语言表达、团队合作等能力，以及爱岗敬业、知识探索、不怕艰辛、刻苦钻研等工匠精神。另一方面，铣工工艺与技能训练课程教学中涉及到的知识较多，如图样画法需要学生掌握CAD制图，铣削加工需了解金属材料，操作铣床应熟知机械基础知识等。因此在课程实践教学中，通过铣削加工实际操作，完成这些专业知识的扩展与延伸，锻炼学生综合实践操作能力。

1.3搭建教学场景

理实一体化创新铣工工艺与技能训练教学，首先要搭建教学场景，为理论教学及实践教学的一体化推进搭建场地、创设情境、开辟空间。专门设计示教区，为理论知识教学区，配置电子白板或多媒体设备，用于展示教学课件、播放教学视频、教学操作演示等，为教学方法创新奠定基础。自主学习区域，设置无线网络，方便学生使用移动终端查阅文件资料，以及专门设置图书柜，存放铣工相关的图书，方便学生查阅，以及设计成果展示区，作为学生成果展示、沟通交流分享场所，以此形成对学生的激励作用。完善实训室建设，根据课程教学内容搭建独立的工作站，如铣削工作站、孔加工工作站、切割工作站等。在完成该课程理论教学后，在实训室进行实践动手操作，及时转化并巩固理论知识。实训室按照工厂标准建设，仿真模拟工厂情境及工厂管理运行流程，理论知识直观化呈现，实践动手操作检验所学，使学生沉浸于工厂场景中，自然而然的培养职业素养，达到教学创新提升理实教学质量的目的。

    1.4设计可动态调整的教学模式

    根据铣工工艺与技能训练教学内容选择相应的教学场景，并设计可动态调整的教学模式。以铣削平面教学为例，教学目标是学生掌握平面铣削的方法、具体操作流程、质量分析和改进方法，以及斜面的铣削方法、斜度运算、质量分析等，教学的难点是斜面的铣削方法与斜度运算。基于课程教学的需要，建议采用 “理实一体化+启发式+小组探究+任务驱动”教学模式，并在教学过程中，根据学生的实际表现进行教学方式方法、教学内容等的动态调整，具体实施方案如下。

①学生分组，按照4～6人的标准分组，小组之间学习能力、基础水平尽量不要有太大差距。应在分组之前对学生进行个体评估，确保各组之间的能力平衡，以保证小组探究合作教学的成效。

②学习任务设计，以项目为依托，以任务为驱动，设计可讨论、可探究、可实现的学习任务。项目选择工厂生产的产品，并且要注意产品和铣工工艺与技能训练理论和实践教学的适配性，既要有创新性，又要具有实用性，以实现理实的一体化推进。比如，在斜面铣削教学中，教师可先播放工厂斜面铣削加工视频，讲解斜面及其在图样上的表示方法、铣削方法，然后在铣削工作站进行示范操作，并讲解操作的注意事项、操作步骤，最后布置学习与实操任务。

③查阅信息，学生根据教师布置的任务，查阅相关的信息，如使用手机上网搜集资料、查阅相关图书、教材等，自主学习，并与小组成员进行探讨，共同完成任务。

④制定加工方案，教师给出一个斜面铣削的零件后，学生结合前期所学，以小组合作讨论探究的方式共同制定铣削加工方案，明确铣削方法与步骤，完成斜度运算。并讨论加工方案的可行性，经过优化调整和改善后，进入实施阶段。

⑤实施方案，小组展示自己的施工方案，由教师及其他小组进行点评，给出改进的意见，再次调整加工方案后，小组在铣床上进行具体的操作实施加工产品。加工出成品后，小组进行加工质量分析，提出改进方法，改进后获取最终的学习成果。

⑥教学评价，获取学生反馈，采用综合评价方案，评价的内容包括理论学习，小组合作探究参与和具体表现情况，实践任务完成情况、实践操作情况等，侧重于过程评价与能力评价。评价主体为教师与学生，小组自评、小组间评价、学生自评、学生间评价、教师评价相结合。教师在给出客观如实评价的同时，学生给出教学改进与创新的意见，以此优化调整教学模式，持续提升铣工工艺与技能训练教和学的质效。

2.铣工工艺与技能训练教学创新的路径

2.1以目标为导向，发挥学生主体作用

职业学校学生毕业后将从事一线工作，对于学生的专业知识、技能水平与实操熟练程度有着一定的要求。在铣工工艺与技能训练教学的创新中，以目标为导向，给予学生正方向的引导，促使学生充分发挥教学的主体作用，自觉参与教学活动，自主学习、自主探究，完成职业能力的培养。一是确立教学目标，强化学生就业的紧迫性与危机意识，使其了解社会岗位需求，清晰的认识到在校期间扎实理论基础，强化技能训练的重要性，教师提前帮助学生制定职业发展规划，明确学习目标，学生以目标为引领开展学习活动；二是铣工工艺与技能训练教学是以技能训练为主线，串联铣工工艺理论知识，在课堂实践教学环节，完成理论知识与技能的巩固提升；三是奠定技能训练的教学核心地位，围绕技能训练，以教学目标为方向，以课证融通为抓手，进行教学内容、教学过程创新设计，以创新为驱动力，提高教学的质量；四是现场实践探究，在实践教学中，教师需重新进行课堂角色定位，技能训练以学生为主体，自己主导、引领、协调教学过程，充分发挥学生主体作用，实现铣工工艺理论知识教学与技能训练实践操作教学的一体化、协同化推进。

2.2理论性与应用性相结合，精心设计教学内容

铣工工艺与技能训练教材本身就是理论性与应用性的结合，教学理实并重，培养学生铣床操作技能。在教学内容设计阶段，注重理实之间的结合与衔接，循序渐进开展理论教学与实践教学，以教学目标与能力培养目标为导向，借助校内实训室进行教学内容的创新，奠定理实教学的基础。以铣床钻孔、铰孔、镗孔教学为例，在以往的教学中，教师逐一讲解钻孔、铰孔、镗孔的方法与基础知识，采用课堂示范与讲授的方式，然后在实训室分别进行技能训练。理论与实践教学较为分散，并且是按照教师给出的课题，学生根据教材上的操作步骤进行模拟训练，学生在实操过程中缺乏思考与探究，致使实践停留于表面。所以教师在教学中可整合该章节的知识，设计综合性的教学内容与课题，如选择一个带有钻孔、铰孔、镗孔的零件，由学生根据前期所学的铣削知识与掌握的加工技能，从零件图的绘制至加工方案的编制，到最后的加工操作，均由学生自主完成，训练学生的综合实践能力，以实现教与学的全面升华。

    2.3注重教学过程创新，灵活运用多元教学方法

    教学过程中采用的教学方法，影响着学生参与教学的积极主动性，关系到教学的质量与效率。铣工工艺与技能训练教学具有很好的可操作性，无论是理论教学层面还是实践教学环节，可选择的教学方法非常多，如理论教学环节，有讨论式、讲授式、情景式、角色扮演式、小组式等教学方法，实践教学环节则有任务驱动式、案例式、实践研究式等，教学方法多样化，教学手段现代化。通过不同教学方式方法的组合，设计出自主式的教学活动，多层次的技能训练形式，以及综合性实践能力培养模式，并采用多维度的教学评价方式，构造出创新性、前瞻性的铣工工艺与技能训练教学模式。此外，在教学过程中，还可融入工学结合、赛教融合等教学方法，组织学生参加铣工职业技能竞赛，教学对接竞赛标准，提升铣工人才的培养层次。

结语：铣工工艺与技能训练教学理实教学相辅相成，铣工基础知识与实践技能训练并重，两者在教学中缺一不可。因此，通过该项课程教学创新的研究，促进理实教学深度融合、有序衔接，并以教学目标为导向，进行教学内容、教学过程、教学方式方法、教学模式等的创新，进一步扎实课程教学基础，让学生在新的教学模式下，充分发挥主体作用与学习的积极主动性，以此达成课程教学目标，实现职业教育铣工人才高质量培养的目的。

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