机械加工过程中零件精度的研究

机械加工过程中零件精度的研究

卢星星

渭南技师学院  陕西渭南  714000

摘要：通常情况下，在工业的生产过程中，机械当中的零件以及设备的制造是非常重要的环节，因为以上这些环节会直接影响着加工工艺的精度。在机械加工的过程中，零件的精度会受多种因素的影响，也就是说在加工过程中如果采用不同的工艺也会影响着零件的精度。因此，要想确保零件的精度能够得到有效提升，促进机械水平能够得到全面提升，就需要在现有加工工艺技术的基础上不断地进行升级与创新。此外，要想使机械零件的可操作性能够得到全面的提升，就需要不断强化精度的把控，防止因为其他原因对加工造成一定的制约。因此，本文对机械加工过程中零件的精度进行研究。

关键词：机械加工；零件精度；探究措施

引言

在工业制造当中，要想有效提升零件的精度，就需要在加工工艺实施的过程中进行不断地优化与创新，在最大程度上保证零件的质量。当工作人员完成具体的加工工作之后，需要对零件的质量情况进行全面的检测，在检查过程中如果发现不符合标准的零件，应该及时将这些零件合理的去除，这样才能确保整个施工过程更加严格，从而将零件的精准度得到有效的提升，并且在实际的加工过程中，除了需要将那些不合格的零件以及质量较差的零件消除以外，而且还要将那些符合质量要求的零部件进行合理的保护，确保这些合格的零件在保护过程中不受其他因素的影响。此外，一般在加工当中，加工技术也呈现多样化的特征，而且对不同类型的零件的控制要求也有所不同，所以要想从整体上控制零部件的精度，只有在实际的加工过程中在最大程度上讲加工水平进行不断地提升。

一、机械加工制造过程中的工艺方法上存在的问题概述

（一）制造方法以及相应的技术比较落后

在经济文化快速发展的现代化社会背景下，虽然我国当前的科技水平在不断地进步，但是我国的机械制造加工行业的加工工艺距离达到自动化水平还具有较大的差距。因此，负责企业加工的技术人员在实际的加工过程中会涉及到对厂家的加工，但是所加工的成品不论是在外观上还是形状上都与规定的要求具有很大的差距，并且在实际的加工过程中技术操作也不够规范，工作能力不足，许多加工人员并不具备丰富的工作经验等，以上这些因素都会在不同程度上影响着零件的精度，但是在机械产品加工的过程中，主要就是为了提升加工工艺的精准度，所以，如果在实际的加工过程中，由于加工技术以及相关制造方法不能够满足精度加工的需求，那么企业加工的技术人员所加工的零件精度就很难达到规定的设计要求，且容易出现误差，这会在很大程度上影响着产品的质量，导致产品的合格率大大下降。

（二）刀具选择对零件加工的影响

在机械零件加工的过程当中，要想有效提升零件的质量以及精准度，首先需要选择可以起到最佳效果的刀具，在实际的零件加工过程中，选择使用不同的刀具会对零件的精准度造成不同程度的影响。因此，为了能够解决这一问题，制造业的加工技术人员在实际的加工过程中应该结合实际的情况已经具体的加工要求，选择最适宜的刀具，并且在刀具的选择过程中，还要对刀具的数量、规格等进行充分的考虑。通常情况下，大多数制造业在进行机械零件的加工过程中，都会选择使用尖头刀具以及圆弧刀具，这两种刀具在加工过程中的使用效率较高。在对零件的轮廓进行加工时，一般都会选择使用尖头刀具，而在对零件的表面进行加工时，则主要使用圆弧刀具。除此之外，在机械零件的加工过程中，技术人员需要根据不同零件的实际情况采用最佳的处理方式，并结合具体的要求在加工的过程中选择合适的刀具，这样可以从源头上确保零件加工的精度能够得到有效的保障。

（三）过热情况可能会造成零件产品发生变形

在进行机械零件加工的过程中，加工中心的技术人员在实际的零件加工当中所运用的加工设备在运行过程中会产生一定的热量，这种对于加工起不到积极作用的热能，会对所加工的产品造成一定的影响，通常情况下会使所加工的产品出现变形的情况，一般情况下，虽然都是一些比较轻微的变形，但是这也会对零件的精准度造成严重的影响，这种情况的出现，除了会对零件的精准度造成一定的影响之外，同时零件的质量也很难得到有效保障，最终导致机械零件产品出现不合格的情况，从而对产品的合格率造成一定的负面影响。

三、提高机械加工过程中零件精准度的有效措施

（一）合理控制设备与机床流程

我国当前的工业制造行业想要有效提升机械零件的加工精准度，就需要对当前的加工工艺以及相关的设备进行合理的优化与创新，这样才能在一定程度上有效提升零件的质量以及精准度，同时，零件加工技术人员在实际的加工过程中还应该对加工机床进行科学合理的管控，使其能够安全稳定的运行，提高零件的精准度。为了进一步控制零件的加工精准度，还需要对具体的加工图纸做到全面的掌握，了解零件加工的具体要求，比如零件的尺寸以及外观等。在完成以上工作的基础上，为了能够使零件加工工作顺利的进行，技术人员还应该结合具体的加工要求以及其他要求选择最适宜的切削刀具，防止在实际的零件加工过程中因为没能选择合适的切削刀具而对零件的精准度造成一定的影响。

其次，负责零件加工的技术人员在实际的加工过程中，要想确保所选择的加工方法最合适，就需要在具体的加工之前对零件的外观以及质量等情况进行全面的了解，从而才能选择最佳的加工技术。此外，在实际的零件加工过程中，还需要结合实际的情况与要求建立科学有效的设备加工工艺与机床加工工艺，同时还要对加工过程中一些相关的信息进行明确，一些常见的信息有加工的具体路线以及换刀点以及其他相关的信息等，这样才能在最大程度上有效确保机械零件的加工过程处于稳定的状态。

（二）选择正确的加工方式

一般情况下，制造业等企业在进行机械零件加工的过程中，经常出现的问题就是零件的精准度很难得到有效的控制。因此，机械零件的技术人员在实际的加工过程中应该对零件的精准度问题引起高度的重视，并且需要结合零件加工的实际要求，选择最适宜的零件加工技术，这样可以在很大程度上使零件的精准度能够得到有效的控制。如果在实际的零件加工过程中出现误差的情况，就应该及时分析误差存在的原因，并采取针对性的解决措施，在处理完误差问题之后，还需要进行及时的记录，避免在之后的加工过程中出现同样的情况，影响机械零件加工的精准度以及零件的质量。

（三）加强技术人员素质的培养

随着我国科技水平的逐渐提升，在机械零件加工的过程中也会引入相关的先进技术，来提升零件加工的精准度。因为，在日常的机械零件的加工过程中，要想顺利的完成加工工作，技术人员需要利用较多的机械加工设备。合理设备的选择，可以有效降低技术人员的使用效率。但是不论是在机械设备运行过程中还是在后续的维修当中，都需要进行科学的检查与养护。因为这些工作都需要技术人员来完成，所以需要加工技术人员具备丰富的工作经验与工作技能，这样才能在一定程度上确保设备的顺利运行，防止在运行过程中发生安全事故。因此，企业在日常的管理过程中应该对技术人员定期开展培训，通过不断地培训可以有效提升技术人员的工作素养与工作技能，并且还要对工作人员的日常行为做好相应的规范处理，使工作人员能够养成严谨的工作习惯，在零件加工过程中保持高度的警惕，以此全面提升机械零件的精准度。

结语

综上所述，在现代化社会背景下，工业制造当中机械加工是其中一项非常重要的内容，因为它不仅会影响到制造业产品的整体质量，同时对社会经济的发展也会造成一定的影响。因此，为了能够确保加工工艺的高质量化，就需要在实际的加工过程中不断提升机械零件的精准度，促进现代工业的可持续发展。

参考文献

[1]潘长旺.机械加工工艺对零件加工精度的影响分析[J].机械管理开发,2021(2):109-110.

[2]姜广美.机械加工工艺对零件加工精度的影响分析及研究对策[J].农业装备技术,2021(5):22-23.

[3]武颖.机械加工工艺对零件加工精度的影响分析[J].湖北农机化,2021(6):127-128.