石油钻井机械设备现场管理质量控制措施

石油钻井机械设备现场管理质量控制措施

陈红伟

中石化江汉石油工程有限公司钻井一公司  湖北  433121

摘要：当今社会经济的不断发展，石油企业的不断扩大，然而人们对钻井机械设备的了解也越来越多。同时，对资源以及能源的需求也在不断提升，其中对于石油资源的需求量更是极度增长。在对石油资源实际进行开采的过程中，钻井机械设施也随着不同的需求发展愈来愈多样化，钻井技术也在持续提升，因此对石油钻井机械设施的现场管控也是不可或缺的重要环节，进一步增强现场管控以及机械设施的维修也对正常石油钻井机械设备的生产力有着极为重要的影响。进一步增强对石油钻井机械设施的现场管控能够进一步降低在实际钻井过程中设备出现故障问题的概率，进一步推进石油钻井机械设施的现场得到更为高效的管控，持续提升石油钻井的水准以及技术，进一步推进我们国家社会经济的飞速发展。

关键词：石油钻井；机械设备；现场质量管理；控制措施

引言

石油压力为海平面压力的2000倍以上，导致石油开采难度加大。钻修井机械设备主要应用于石油资源的开采工作，在开采工作中发挥着巨大的作用。在石油需求不断增加的环境下，对钻修井机械设备技术提出了更高的要求，只有发现问题，不断对其加以解决和完善，才能取得更好的发展前景。

1石油机械设备概述

石油开采环境受作业内容的不同，其所在环境的地理、地质情况也会出现差异化的改变，这直接导致石油钻井作业呈现出高度复杂性。在选择相应机械设备时，需要先对地质环境进行勘测，选取相应的设备，保证石油开采的高效进行。就目前石油开采情况来看，对地质勘测主要是根据地形环境进行检测，通过数据分析，选择相应的石油机械设备，从这方面入手展开相应分析研究，有效提升设备在环境中的运行效率。就我国目前钻井技术来看缺乏对这方面的关键技术的研发，但是我国在相应技术已经取得了一些关键性的突破，推动着我国石油钻井技术的发展，结合我国目前的钻井研究现状，我国已对国外高新技术展开了深度分析，借助突破国外关键技术这一手段，真正改善我国相关设备的制造效能，通过运用先进的信息化技术，改进目前过于依赖人工的操作模式，提升石油钻井技术的安全系数。石油企业需要根据石油的现场环境以及市场所需对相关技术进行研发，以提高石油开采的效率以及石油行业发展的应用性。

2当前石油钻修井机械设备存在的不足

虽然当前我国石油钻修井机械设备已取得了较好的发展成果，但仍然存在一定不足有待进一步优化和完善。相比较而言，我国钻修井设备的研发时间较晚，虽然开采技术发展较为先进，但设备仍然有明显的不足之处。通过调查研究结果显示，我国的钻修井重点设备国产化发展情况相对落后，纵使目前大部分石油开采设备已实现了国产化，但就钻修井设备来看，作为石油开采的核心设备，仍然仅实现了内部结构的部分国产化制造，而相关配套设备仍然与高效石油开采工作存在一定差距。同时，在设备相关技术研发方面，就核心技术来看，研究和发展情况也仍然有待提高。以当前情况来看，我国的钻修井设备仅实现了20%的国产化，且设备制造质量仍然与西方国家存在一定差距，对进口设备依赖程度较高。同时，我国的钻井平台数量规模也相对较为欠缺，难以满足当前工作需求。

3石油钻井机械设备现场管理质量的提升策略

3.1对石油钻井机械设施管控维护体系进行进一步的完善

在对石油钻井机械设施实际进行管控以及维修的过程当中，对于机械设施的维修问题可能由于管控工作人员的制约因素，可能在机械设施出现问题的时候，有关工作人员难以面对问题进行高效的解决以及机械设施的修复。出现了此种问题，就说明我们国家石油企业单位机械设施的维修管控体系不够完善，需要通过行业整体标准来对机械设施维修管控体系进行进一步的完善，在管控体系完善的状况下，对石油企业单位管控维护流程进行确立，并且对于机械设施的零件完整性，需要建立一个零件配件管控体系，通过对石油钻具以及进行机械设施配件的科学备用，对机械设施维修部件进行更为高效的质量管控，还需要对库存进行定期的检查，进一步降低机械设施备用零件受到损害的可能性，进一步推进我们国家石油钻井机械设施的生产过程安全性发展，进一步实现石油生产过程的高质量进展。

3.2提高钻井机械设备管理的重视

①补充完善设备现场管理制度。依照石油化工领域的专业化规范以及国家质量管理体系落实有关管理任务，掌握设备管理要求，不断优化质量标准管理体系。要对石油开采设备的情况熟练掌握，明确设备特征以及市场需求，在设备现场管理工作进行过程中优选动态性管理举措；②合理安排管理干部。在石油开采设备现场管理工作中，主管工作人员要能够结合现场的具体情况，合理规划管理任务，不能只考虑工期进度而忽视了机械实际承载水平，运用设备时遵循适度原则，实现产出价值的最大化。在选择干部时，不能光看其技术水平，考核管理干部时还要观察其现场管理能力，如果让只精通技术的人员成为管理干部，反而对管理工作不利；③构建钻井开采设备信息化管理机制。相关机制的建立能够促使设备现场管理的信息化含量提升，借助信息管理体系，能够完成设备参数的实时展示，在大数据技术的帮助下，可以将设备参数牢牢掌握在股掌之中。如果察觉到数据出现明显波动，呈现非正常水平，则意味着设备发生了故障，需要对其及时展开检修。在现代化信息管理体系的支持下，设备现场管理水平可以得到明显提升，这对油田正常开采提供了可靠的保障，并且也有利于原油开采效率的增长。

3.3定期对石油钻井机械设施进行密封性检查

在石油钻井机械设施实际运行的过程当中，需要对机械设施进行定期的检查，主要是对石油机械设施的密封性进行检查，石油钻井机械设施的密封性检查是为了充分保证机械设施实际运行的安全性，对石油钻井机械设施进行高效监测，可以在源头为石油生产的质量提供进一步的保障。在对石油钻井机械设施的密封性实际进行检查的过程当中，可以运用气泡排除法进行检查，将石油钻井机械设施放在一个压强密闭房间当中，然后将设施浸入水中，通过专业检测技术来对石油钻井机械设施的密封性进行检查，进一步推进石油钻井机械设施的高质量运行。

3.4对工作人员进行管理培训

首先，要强化对工人的培养，采用多种训练方式，培养他们高素质、高素质、认真负责、善于管理、善于处理各种复杂情况下的钻机故障，能够迅速地处理好基层职工之间的矛盾。其次，要加强对员工的培训，由于操作人员处在第一线，因此，在培训过程中要合理地结合工作实际，切实管好、用好、维护好机器设备，保证生产的安全、有效、低消耗。加强维修队伍建设，采取单位自培、引进中等专业技术人员等措施，加强维修工作，加强维修工作，增强设备的生命力。从事钻机设备管理工作的员工在上岗后，都要接受设备的维护和维护的管理，使其具有良好的设备管理和维护意识。石油和天然气公司应当组织设备维护、维护的讲座、讲座，并对新员工进行管理方面的培训，以此来提升员工的专业素质和管理水平，使他们在面对各种复杂的管理问题时，能做出正确地应对；企业应对设备操作员进行培训，使其能合理、正确地使用设备，掌握良好的设备操作技术，以防止设备操作不当造成企业的财产和人身伤害。

4 结语

如今经济市场的飞速发展，使市场中对于石油资源的需求量增加。为了满足市场中石油的正常供应，需要加强在石油钻井设备现场的管理力度，排除因人力、设备因素导致的故障损失，从而提高石油开采的效率和质量。

参考文献

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[2]李国庆,刘晓文.石油钻井机械设备现场管理质量的提升策略[J].化工管理,2021(14):128-129.

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