胶带输送机压皮带原因及解决措施

胶带输送机压皮带原因及解决措施

李晓辉

陕西神渭煤炭管道运输有限责任公司

陕西省渭南市

714000

摘要：胶带输送机的在过程工业中扮演着极其重要的角色，其运输货物的功能不仅促进着工业领域的发展，而且也给人们的生活和工作都带来了较大的便利，因此胶带输送机的作用不可小觑。然而，胶带输送机在实际运用当中难免会发生一些故障，尤其是压皮带的问题，其最为常见且最应当被受到重视，可以根据胶带输送机的传送原理等来进行探索，寻找解决措施。本文通过阐述胶带输送机及其传动原理，分析胶带输送及压皮带的原因，并提出有关胶带输送机压皮带的解决措施，以供参考。

关键词：胶带输送机；压皮带；原因；措施

前言：胶带输送机作为运输物料的基础性设施，不断被应用到矿业、工业生产当中。胶带输送机不仅具有稳定性强的特点，而且还具有长距离连续运输的优点，当然还有更多，但是有优点的同时也会伴随着一些问题的出现。胶带输送机会经常发生故障问题，一旦问题的严重性达到一定程度，不仅会影响到胶带输送机自身的寿命，而且也会威胁到人们的生命健康，人员伤亡事故的发生是无法扭转的，因此，需要在胶带输送机发生压皮带等问题时及时解决。

一、胶带输送机概述

（一）胶带输送机

胶带输送机具有极强的运输能力，且运输距离远，其作为一种最普遍的输送机械，通常被应用到工业领域当中，为工业生产的物料输送提供便利条件。比如，有些胶带输送机会被用于各种原料、物件或者是半成品的运送。另外，胶带输送机还在流水作业生产线中的应用比较常见，如卸车机。可见，胶带输送机不断发挥自身优势，为人们的生活和生产方面带来效益。

（二）胶带输送机传动原理

胶带输送机需要发挥牵引力的作用，通过传动滚筒与胶带不断产生一种摩擦力来进行物料的传递，在此过程中胶带需要处于一个崩紧的状态，这样其才会在传筒滚筒分离的地方产生初张力。

胶带和货载共同运行的期间，胶带不仅发挥着牵引的作用，而且也发挥着一定的承载作用。托辊作为胶带运输机运作的重要组成部分，在胶带进行运动的过程当中，托辊也不断发挥着作用。胶带与托辊之间进行运动时，会因为托辊内的滚动轴承而发生摩擦，进而不断减小胶带的运行阻力，同时降低了对功率的消耗，达到增加运输距离的目的。胶带运输机传送所需的牵引力的大小，是由胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角以及胶带与传动滚筒之间的摩擦力大小而决定的。因此，如需保证胶带不会发生打滑类的故障，确保交代能够正常工作运转，需要针对不同故障的发生情况来进行相关解决措施的研究。想要提升胶带的牵引力，使得胶带运输机的传送性能能够被很好的运用，一般可以从以下几个方面展开研究：第一，可以增加胶带的初张力。胶带运输机在运转的时候，需要胶带不断伸长，但这会导致牵引力降低，因此可以利用拉紧装置来使得胶带的处张力增大，从而提高牵引力。第二，可以增大胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。这需要传动滚筒上覆盖的衬垫能够被保护起来，防止其损坏而不能发挥摩擦系数的作用。第三，应当增加围包角。比如在井下使用胶带输送机时，由于工作环境和条件不好，想要增加牵引力，必须以增大为包角的方式来实现[1]。

二、胶带输送机压皮带的原因

胶带输送机产生压皮带问题，都是因为胶带输送机出现了超负荷现象，导致胶带牵引力不高，从而很容易出现皮带与动滚之间发生打滑的状况，这不利于交代输送机发挥其运输作用，完成物料的输送。想要解决交代输送机压皮带的问题，应当通过提高胶带的牵引力以及减少胶带负荷等方面入手。

三、胶带输送机压皮带的解决措施

（一）提高牵引力

在胶带传统理论下，传动滚筒传递给皮带的牵引力计算公式为：                           

式中：Wmax为胶带最大牵引力；S1为胶带的初张力；μ为胶带与传动滚筒之间的摩擦系数；α为胶带的围包角。从该公式可以看出，想要提升胶带的牵引力，应当从以下几个角度着手：增加胶带的初张力；增加胶带与传动滚筒之间的摩擦系数；增加皮带的围包角。

第一，关于增加胶带的初张力的分析。根据这一点可以通过拉紧装置来实现，通过拉紧胶带来提升增加传动滚筒处皮带的分离点张力，有利于提高胶带的牵引力。然而这种方式就是拉紧装置造成损害，再加上这种方式会消耗一定的经济和技术，使得这种做法一般不被提倡运用。

第二，关于增加胶带与传动滚筒之间的摩擦系数的分析。想要增加胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。应当考虑到传动滚筒的表面是否能够与胶带之间产生摩擦，胶带输送机的胶带与传动滚筒之间的摩擦会受到各种因素的影响，比如环境。在环境条件满足的情况下，应当对传动滚筒的表面进行优化，比如可以在上面刻花纹、铸胶等来提升胶带与传动滚筒之间的摩擦系数，以此来提升胶带的牵引力，解决胶带输送机压皮带的问题。

第三，关于增加传动滚筒上胶带的围包角的分析。原本的围包角度数为180，想要增加传统滚筒上胶带的围包角，可以通过增加改向滚筒的方式。改向滚筒能够将原传动滚筒上的围包角增大到230°左右，实现胶带牵引力的提升，有效的避免胶带输送机出现压皮带的现象

[2]。

（二）降低皮带负荷

一方面，减轻胶带运输物质量。当胶带运输物质量逐渐变轻时，胶带所受到的压力也会变小，这更加有利于传动滚筒牵引胶带进行运转。因此，通过减轻胶带运输质量能更有效地解决胶带输送机压皮带问题，与此同时，交代的生产能力就会被大大降低，这会对生产造成极大的不利影响，因此在现实中不提倡采用该方式解决胶带输送机的压皮带状况。

另一方面，减少阻力。如果交代输送机受到强大的运输阻力所影响，就会增加胶带输送机的胶带负荷，因此想要等上胶带输送机，鸭皮带问题应当从减少交代输送机的运输阻力入手。在日常工作和生产当中使用胶带输送机的时候，应当对其进行常规的检查和维护，避免胶带送机在遇到问题时不能够及时发现和解决，从而导致胶带输送机损坏以及无法运行的后果产生。在检查和维修方面应当注意胶带输送机的导料槽、清扫器等部位，尤其在胶带输送机长期运转的过程当中，会出现松紧度不适宜的状况，因此应当保持设备拥有适宜的松紧度，使得胶带输送机能够正常运转。

另外，当交代输送机输送的是煤这类物质时，由于不及时清理会产生大量的堆积酶，从而增加了交代的运行阻力。因此需要进行及时清理，以此来减少传动滚筒的运行阻力，使得其拥有一定的润滑度，避免出现物料输送卡顿问题。

（三）从驱动装置入手

胶带输送机在实际运用过程当中会遇到很多压带问题，如果胶带输送机在采用包胶滚筒、提高摩擦系数以及增大围包角的情况下，还依然无法解决压带问题，就应当从其他方向展开研究，可以考虑到更多因素，来解决胶带输送机压皮带的问题。根据胶带传动理论，不难了解胶带在不打滑的前提条件下，胶带输送机才有可能会达到最大的传动功率，该理论公式为：

其中:N是皮带机传动时的输出功率；F0是皮带牵引力；S1是皮带张紧力；μ0为驱动滚筒与皮带间摩擦系数；α是皮带在驱动滚筒上的围包角；υ是输送机带速；η为减速机的机械效率；C0为摩擦力备用系数。

通过胶带传动理论的公式可知，提升胶带输送机的运输能力，可以通过改良输送机的驱动装置来实现。胶带输送机的驱动装置包含减速器，传动滚筒等部件，在加大传送带的速度时，应当考虑到驱动装置的内部状况以及其可达到的效益等方面，之后进行分析和调整。另外也可以更换新型的驱动减速器，通过提升胶带的传动功率来提高牵引力，有效改善压皮带问题[3]。

四、结语

综上所述，胶带输送机正在被广泛的应用，同时胶带输送机也能带来一定的经济效益，尤其在提升生产效率方面发生着不可忽视的作用。但是在胶带输送机运行的过程中发生一些故障问题不可避免，比如，压皮带、皮带打滑等，在遇到这些问题时应当通过不断分析问题形成的原因，积极的寻找解决办法和措施，确保胶带输送机能够正常工作。

参考文献：

[1]王健.浅谈板框压滤脱水系统皮带输送机布置及设计计算[J].中国设备工程,2021(11):123-125.

[2]邬建雄.一种快速拆装自固定带式输送机的研制[J].中国新技术新产品,2021(18):89-93.

[3]胡晓杰.皮带输送机稳定性研究[J].机械管理开发,2022,37(6):66-67.