皮带运输机在煤矿运输中的常见故障与处理

皮带运输机在煤矿运输中的常见故障与处理

武仁辉,王益,刘刚,王金和,汲广兰,张允娟

新汶矿业集团公司协庄煤矿 山东新泰271221

摘要：皮带输送机是煤矿井下常见的一种运煤设备，发挥着越来越重要的作用，其高效运行也影响了煤矿的高产高效。皮带输送机作为一种常见的运输方式，对促进我国煤炭行业开采机械化的实现和生产效率的提高具有非常重要的作用。一旦皮带输送机发生故障，会直接影响工作面出煤效率。如果不能及时采取针对性措施处理，将会导致停产、停工，造成极大损失。因此通常情况下必须根据出现的故障采取相应的措施来消除影响。

关键词：皮带运输机；煤矿运输；常见故障；处理措施

1皮带输送机的结构与特点

皮带输送机是根据摩擦传动原理，由传动滚筒（滚轮）带动输送带进行物料输送。皮带输送机的结构组成主要有输送带、主动轮、从动轮、托板托辊、定位挡板、张紧机构及驱动系统。其中输送带主要是平带，用于运输煤或者物料的部分，承受着重力和拉力，而主动轮、从动轮下方的皮带部分只承受拉力，将皮带牵引回机尾段；而主动轮依靠摩擦力来驱动皮带，借助轮与带之间的摩擦力来驱动皮带循环运行；从动轮主要起着支撑作用，保证皮带连续不断的运行；托板托辊主要支撑皮带以及皮带上方的煤或其他物料，保持皮带具有一定张力；定位挡板则是保证输送工件时使工件保持一定位置；张紧机构是对皮带在运动过程中出现的松弛现象进行张力的调整；驱动系统通常是将调速电机、减速电机接到皮带输送机里面，一般连接方式为链传动、同步带传动、齿轮直连。

2皮带运输机在煤矿运输中的常见故障

2.1皮带偏移问题

传送机皮带偏移是指在皮带运行方向偏离托辊或滚筒转动正常预定方向，在皮带宽度方向发生的一种偏移现象。皮带偏移的出现不仅会加快皮带表面磨损，降低皮带的使用寿命，而且容易出现撒料现象，此时如果人员靠近皮带可能导致伤害事故，给企业人员和财产安全构成严重危害。造成皮带偏移故障的原因包括：（1）设备设计不完善。传送机缺少自动校正偏移的设定，或者校正偏移的程序失灵，都会导致皮带偏移发生。（2）产品加工精度差。驱动滚筒和改向滚筒存在加工缺陷，外圆几何中心和重心不在同一位置，两者外周表面的加工尺寸不一致也会导致偏移现象。（3）产品质量欠佳。传送机主要结构强度差，不能耐受摩擦产生的高温而发生变形。（4）运行管理能力不力。比如传送机传动滚筒、托辊、轴承等配件被杂物污染造成传动受阻，物料抛转角度、抛砖高度不合理导致皮带受力不均匀。（5）缺乏检修维护。皮带长期高负荷运行出现磨损，甚至破损，如果不能及时更换新皮带就会造成两侧受力不平衡而发生皮带偏移。

2.2减速机故障

减速机故障主要表现为断轴问题和提取角偏移，通常与减速器设计加工、安装调试等相关。对于减速器断轴问题主要体现为两方面：第一，转轴设计不合理，转轴角度预留偏低，没有采用高强度钢材，导致转轴在运行过程中由于受到机械咬合应力和摩擦生热的共同作用，在中轴表面应力处容易发生切口较为平整的断裂，摩擦热量容易造成金属疲劳，加速转轴断裂进程。第二，电动机主轴和减速机中轴传动轴线不在同一平面上，在传送机运行后容易发生偏心现象。由于电动机轴承直径较大，并且采用力学性能优异的碳素钢，导致在电动机主轴和减速机高速轴运转时通常损坏的是减速机高速轴。对于减速机提取角偏转问题，通常是零件检修保养不足导致的，比如，由于润滑不足导致连杆套管磨损；固定螺栓松动导致调整板不稳定；回转轴的偏心槽和偏心盘磨损导致连接件接触不充分影响提取角等。

2.3异常噪声

皮带运输机的结构复杂，其中涵盖了多种组成结构。在皮带运输机的生产作业过程中，皮带运输机的各个构成部分共同作用、同时运行，不可避免地会形成一定程度的噪声。但是出现了异常的噪声，则反映了皮辊运输机的故障问题。例如：托辊钢管的厚度均匀性不足，形成了偏心噪声问题；电动机轴心和减速机的轴心之间出现了不一致的情况，也会形成异常的噪声；若是发生了滚筒轴磨损问题，会形成驱动滚筒噪声、改向滚筒噪声。不同类型的异常噪声，对于作业人员的身体健康会形成直接的负面影响。在对异常噪声进行处理时，要结合发生噪声故障的原因，采取有效的方法，降低噪声所带来的危害。

3煤矿运输中皮带运输机的故障处理方法

3.1皮带输送机跑偏的故障处理

首先要检查皮带输送机的托辊结构，看看皮带托辊是否处于平衡处置，水平性是否合理，或出现托辊的位置不对要及时进行修正，对托辊进行调整与修正，保证其在正常的位置范围内。具体的方法为调整皮带跑偏侧的托辊组，使其朝着皮带运行方向向前推移，或者将另一侧托辊组朝着皮带运行方向向后推移。其次，滚筒圆轴的头尾是否在合理正常范围内，不在应给予及时调整。另外，检查皮带输送机的接头处是否有磨损的情况，因为磨损过大会导致皮带机偏离正常的位置，若有，要及时进行更换或者维修。

3.2减速机故障处理方法

在减速机故障问题的处理中，需要考虑到减速机发生漏油故障的原因，对减速机内外的压力差进行检测和合理的调整。为了防范压力差引起的漏油故障，需要在使用减速机的前期阶段，把握设计环节，做好外壳的热处理工作。对减速机外壳的质量、强度进行优化设计，为后续减速机投入使用和运行后发生故障的问题，进行有效地防范。当减速机外壳的质量和强度均得到改善时，处于运行期间的减速机即使发生了巨大的压力差，也可以有效地防范裂纹风险。减速器外壳不被破坏，发生大量裂纹的概率低，有效地防治了减速机漏油故障问题。对减速机发生断轴故障问题的防治，技术人员、维护人员需要在减速机断轴故障的原因分析方面，加强思考和探究，找到断轴发生的具体位置。例如：发生断轴的位置是在轴肩，在对减速机断轴故障进行防治时，需要选择合适的减速机机型，分析皮带运输机的运行需要、运行要求，选择平行轴减速机，投入到使用中。维修过程中，要做好全面的检查作业，观察轴心位置的具体情况，防范和及时处理减速机断轴问题，确保电机轴的高速轴和减速机处于同心状态，减轻运行负担。

3.3异常噪声的处理方法

当发生皮带运输机的异常噪声时，要采取不同的措施，及时解决噪声，保护作业一线人员的身心健康，创造良好的生产作业环境。出现托辊严重偏心噪声问题时，如果轴承未损坏，则不需要进行处理。通过检测若发现了轴承损坏或即将损坏的问题，需要及时进行维修、更换，处理轴承损坏的故障，消除托辊严重偏心的噪声。驱动滚筒的噪声和改向滚筒的噪声处理中，需要通过对轴承进行早期更换，防止出现长时间的噪声、影响工作人员的身心健康状态。值得注意的是，在解决异常噪声故障问题的过程中，要保护好电机，避免对轴承基本构造产生损坏，通过调整电动机轴心和减速机轴心，使其保持一致性，在规范的运行中，防范和处理异常噪声问题。

4结语

煤矿产业近些年来逐步地发展，在我国的经济实力方面发挥了直接的带动作用。在煤矿运输作业环节引进皮带运输机，可以促进煤炭运输工作效率的提高和煤矿生产效益的持续提高。在使用皮带运输机的过程中，常见的故障问题处理应得到人们的重视，技术人员、管理人员需要以煤炭运输的高效性为目标，对皮带运输机可能发生的故障问题进行有效地防治，提高煤矿企业的运输质量、运输安全，促进生态效益的不断增长。

参考文献

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