物联网的机械设备远程监控系统设计

物联网的机械设备远程监控系统设计

谭志

身份证号：430412198709050077

摘要：在新时期发展的大环境下，利用卫星定位系统和无人操作等先进技术，能够有效地提升其定位精度，从而实现对其的智能化发展。当前，由于常规的机器装备在使用过程中存在着大量的故障，而这些故障又不能得到及时的检验，使其难以适应社会发展的需要。物联网技术的运用，可以有效地实现对设备进行统一、实时的管理，从而确保了设备的高效利用，并减少了管理成本，本文从物联网技术下的远程监控技术出发，对如何进行机械设备远程监控系统进行了分析。

关键词：物联网；破碎机；PLC；InTouch；远程监控

引言

随着云计算和大数据等技术在国内的兴起，监测技术在国内也取得了一定的进展。在新时代背景下的远程监控技术，将计算机网络技术与无线信息传输技术进行了高效地结合，它能够满足实时远程监控的需求。此此外，在生产、机械制造等许多行业中，在满足图片、视频传输的条件下，通过远程监控系统，还能在最快的速度对机械设备进行监测和调整，解决了机器的故障，这对我国工业的发展有着重大的影响。

一、机械设备管理信息化建设技术要点

1.1信息技术

在信息技术的基础上，建立机械设备管理信息化体系，即利用大数据处理，将公司在生产中的机械设备信息，例如设备的型号、使用情况等，直接录入到设备管理信息系统，让系统根据机械设备的使用情况，来进行维修，这也是为了提醒经理，让他尽快登录系统，了解更多的情况。在信息化技术的支撑下，可以最大限度地降低机械设备的管理和维修费用，降低机械设备的损失，对公司的运行费用进行有效地控制。

1.2视频监控技术

而视频监控技术则是通过在机器的制造过程中，通过摄像机获取到的视频信息，通过对这些信息进行处理后，将这些信息以图像的方式呈现在控制器上。通过使用视频监控技术，能够通过图片的形式来对机械设备的管理和工作情况进行记录，方便相关工作人员对其进行实时的、动态的可视化的监视，进而提高其信息化的管理水平。

1.3云技术

云技术包含了云计算和云存储两部分，是在大数据发展过程中的一种新型技术平台，能够将视频监控系统所记录的图像资料以数据的形式传输到预警平台，并对其进行存储访问。运用云计算技术，进行影像资料的处理，将结果实时地传送到云技术中心，再对数据进行分析和存储，让机械设备管理者可以随时随地地对其进行监控。

二、远程监控系统应用特征

首先，它的使用是经济的方式，相对于传统的手工监视方式，它可以节约投资，减少运营费用。特别是那些没有安装在自己土地上的机器，通过这种方式，不仅能节约大量的人力物力，还能及时准确地掌握机器的运转情况。

其次，实现了远距离监测的柔性化，远程监控系统不会被区域气候和特殊环境所影响，它可以在电脑网络所覆盖的区域内，对机器设备展开科学和高效的监视，而手工监视机器设备则会受到区域气候和环境的影响，而远程监测系统则能获得更加完整和准确的探测结果。

最后，实现了对远程监测的标准化。目前，在使用计算机监控诊断技术的过程中，一定要遵守行业的规范和流程的要求，与此同时，远程监控系统的可扩充性也很强，可以让计算机中的每一个模块之间的信息都可以相互交流，这样就可以对机械设备的故障问题展开远程的分析，并提出相应的对策及方案。

三、系统结构与工作过程设计

从图1中可以看出，破碎机监测系统的主体部分可以分为三个部分：应用层，网络层，以及感知层.将数据库服务器与 InTouch组态软件相连，作为应用层，能够对所收集到的数据和报表进行远程、实时的展示，并能够在手机上接收到的故障消息。实现了信息的分享与互动。巨控GRM400无线通讯模块起到了联接监测与控制的作用，并将 PIc与各传感器所获得的信息以 GPRS方式传送给各监测单元，温度、压力、振动等传感器与 PIC构成了对破碎装置的传感层，实现了对破碎装置的信息收集和对破碎装置的工业控制。

在破碎过程中，电动机通过皮带轮推动偏心轮旋转，进而推动破料设备进行复摆， PIC对各部分进行控制，并对电机的报警信号进行收集。其中，传感器主要完成对破碎机油量、液压系统压力和油温的监测，对主轴温度和驱动轴速度进行检测，并将检测到的数据经无线传输模块传送给主机，该系统中使用的是GRM400型的无线模块，采用 PPI通讯方式，可与 PIC通讯，并可与感应器相连，测量机身的震动，转动轴的速度；对锭子的压力和其他相关的资料进行分析。回油温度、油流量等模拟信号以及系统起停连锁等开关量信号，通过 GPRS将其传输到 lnTouch上位机组态软件监督系统，并将故障信息发送到管理人员的手机。通过手机来实现对每个设备运行的即时监测，全流程是非常简单可靠的，通过一套数据收集与通讯，能够实现对破碎设备的运行状况的实时监控。

图1物联网监控系统结构

四、物联网技术下远程监控系统设计

4.1远程监控系统设计

该系统由图像监控系统模块、机械设备工作状况监控模块等组成，各个模块的工作关系密切。将物联网技术引入到机器装备的安全监控中，利用无线 RFID的通讯功能，完成了机器装备的智能监控。另外，使用温湿度感应模组对机器的工作环境进行监控，以保证机器能够在安全的工作条件下进行操作。工况监测系统能够对工况进行实时监测。因此，在机器装置的保安制度下，员工可以随时使用电子行动装置；都能查询到自己想要查阅的机械设备的资料，而且具有高度的灵活性和方便性。

4.2传感器数据感知预警功能设计

基于物联网的机械设备安全管理系统，要求具备数据感知和预警的功能，可以对传感器收集的数据进行判断，通过传感器收集到的环境温度、湿度、气体浓度等数据信息，通过算法来处理，并可以对数据进行分析，进而可以对数据进行判断，对机器装备的安全管理系统进行了数据监控和报警，并对其进行了详细介绍。

第一步：由传感器感知温度、湿度、气体浓度等数据信息，并由系统分析感知到的数据信息。

第二步：将所得到的资料以视觉方式处理，并将所得到的资料资料与3D影像相结合。

第三步：当检测到的数值与安全门限相比较时，若检测到的数值未超出安全门限，则不会提示使用者。当感测器所采集到的资料超过了一定的安全线，该保安管理系统就会对感测器所处的有关地点进行定位，并会向机器的管理者发送警告讯息，以便他们能够尽早地进行相应的保安工作，该系统的报警信息可以通过声音和光电等形式传达给机器管理人员。

4.3二维码在设备管理系统中的应用

与一维代码相比，二维码作为一种新兴的应用技术，其信息容量更大。二维码以代码的形式可以对图片、文字、音频等形式的信息进行处理，具有非常强大的功能。而且，即使是局部损坏，也可以被正确地辨认出来。所以，在对机械装置进行安全性管理时，可以利用智能手机做为移动终端，并在所要管理的机械装置上粘贴二维码。在使用过程中，员工只需用自己的智能手机扫一扫，便可获得有关仪器的具体资料，并进行系统的管理。采用物联网技术实现了高效率，高稳定性，低能耗，灵活化，网络化等特点。

结束语

对监测系统进行了详细的研究，得出其主要包括，PLC控制技术，传感器检测技术，网络技术，无线通信技术、组态软件监督技术，它们一起构成了物联网系统，并利用 InTouch人机界面，实现可视化操作，可以满足自动和手动操作的需求；同时，当发生故障时，也能对用户进行报警，从而达到在网络化的条件下进行信息的接收和共享。

总体来看，在物联网技术的支撑下，竖式压滤机能够达到信息采集、传输和自动控制的要求，能够对竖式压滤机进行监测和最优配置，使其工作效率得到明显提高，从而保证了生产的安全。

参考文献

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