《机械测量技术》实训课程优化探究

《机械测量技术》实训课程优化探究

周会华

江苏省锡山中等专业学校

摘要：《机械测量技术》是中职校机械专业的一门重要主干课程，是理论和实践紧密结合的学科，文章对这门课程内容、教学模式、教学方法、考核评价等做了优化探究，并进行了改革实践。

   关键词：测量技术    课程优化

      《机械测量技术》是机械专业的一门重要主干课程。通过本课程的学习，使学生掌握机械测量的相关知识和初步技能，能根据需要正确选用量具与测量方法，具备检测分析机械零件加工品质的初步能力，为机械设计、加工、装配、维修等专业实践课程打基础，是一门理论和实践高度结合的课程。 为了让这门课程得到更好的学习，我们专业课教师积极探究，从课程和教学层面上对该课程进行优化，建立适合学生的、符合工学结合要求的《机械测量技术》课程模式。

1. 课程内容的优化

以“工学结合，校企合作”为切入点，充分考虑学生的认知能力、实践能力及企业生产一线岗位的技术需要，选取加工制造类专业的典型产品及学生职业资格考证中所需要的掌握职业能力的课题，将课程内容优化为四个教学项目，每个教学项目包含若干个任务，根据任务实施的具体要求，每个任务又通过若干个活动来体现。主要活动有以下几个环节：

 [任务目标]说明本任务的主要学习内容，让学生明确学习目标，并根据学习目标检查自己的学习情况，查漏补缺。

[工作情境]让学生了解本任务学习的技能、知识和能力在实际工作岗位中的应用。

[器材准备]使教师做到课前准备充分，课上有的放矢。

[活动实施]参照零件测量的过程，安排活动实施的步骤。

[知识链接]技能操作、学习过程中所需的知识均以知识链接的形式呈现，以期做到理论与实践学习的一体化。

[知识必备]在项目学习、技能操作过程中必须要掌握的知识。

[知识拓展]任务中没有涉及，但在生产实际中可能要用到的知识，或提供一些阅读资料，为学生拓展学习空间。

[活动评价]注重过程评价，精心设计了评价表，供学生、教师在活动完成后及时对学习过程作出评价。

[复习与思考]为使学生及时巩固、消化和吸收所学知识，设计了与本次任务目标对应的开放式、探究性的练习题。         

  2.课程教学模式的优化

      依据市场调研，机械教研组对实施性人才方案作了调整，将该课程由纯理论的课堂讲授，转变为以实训项目为载体，由传统课堂讲授向实训室、校内外实训基地转变，课时也从以前的每周2节课转变为 2周的理实一体化项目式学习，总课时仍按省课表走，学生在学习理论知识的同时，配有在实验室和实践基地中的技能练习，使学生能够完整地体验机械测量技术在实际工作中的应用，将教学过程放在实践的融合中进行。

3.课程教学方法的优化

①采用项目实例现场教学。 实施“边学边做，学做交替”教室与实训室合一，实施学生在机械测量实训室“学中做、做中学、边学边做”，融“教、做”于一体的学做交替教学模式，逐步达到掌握技术测量的理论知识和最新国家标准，正确选择量具、熟练使用各种通用量具。

②按照工学结合人才培养模式，将实践教学贯穿于教学全过程。根据企业产品制造过程中零件或产品检测任务， 安排工作任务，并完全参照企业的产品图纸、被测零件或产品、企业检测环境来取舍教学内容， 突出测量操作的真实性和职业性。

③ 思政融入，提高职业素养。课程思政是时代发展的要求，而时代需要绵延不断的工匠精神。企业普遍反映，学生在实习过程中缺乏劳动精神、团队协作精神及工匠精神。为了实施人才培养方案，提升学生职业素养，在专业课的教学中融入课程思政迫在眉睫。

因此，在测量技术课程教学方法优化中，要在多个环节进行课程思政。一是在课前及课中第一环节，为学生讲述工匠精神小故事及劳动模范小故事，让学生了解这些工匠是如何在工作中精益求精、追求卓越、默默奉献的。通过真实的小故事激励学生，潜移默化地培养学生的工匠精神及爱国情怀。二是在课中采取组长责任制，要求学生分组讨论、学习、合作操作，培养学生的团队协作精神。三是当测量结果不准确时，要求学生进行二次测量，在潜移默化中培养学生的认真态度、严谨作风以及精益求精的工匠精神。

4.学生考核评价方式的优化

学生考核评价方式注重实训过程评价和操作技能评价，精心设计了评价表，供学生、教师在活动完成后及时对学习过程和操作技能作出评价。对单项技能考核、综合测量技能考核、测量结果、平时成绩及理论考试等进行综合评价（成绩分别占 30%、20%、10%、10%、30%）， 作为该课程的最终成绩。强调测量技能再评价体系中的所占比例，确保课程结束时，具有熟练、扎实的零件测量职业技能。在技能考核结束后，以口试的形式要求学生对测量结果进行分析，判断零件合格与否，分析误差产生的原因，并提出改进零件加工工艺路线。

活动评价表

5.实训组织、场地及设备的优化

课程需要有各种机加工实训基地， 江苏省锡山中等专业学校成立了“机械测量实训室”，对该课程的实践教学进行统一规划和管理。 机械测量实训室配备有各类普通测量器具，如各类卡尺、千分尺、平台、表座、表架、百分表、千分表、内径千分表等，还配备有一些精密的检测设备，如万能工具显微镜、卧式测长仪等。 按照实训室管理规则，将学生分为 5～6 人一个小组，每个小组配备一套实训量具，本实训项目结束后与其它小组交换。 按每学期两个班， 每班 45名学生的标准，配置教学实验实习设备。

通过这样的课程和教学优化，培养学生具有扎实的《极限配合与测量技术》理论知识，会熟练选择和使用测量器具，具有对典型零件实施检测的能力，养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养，使学生获得加工制造类专业必须具备的公差与检测的知识和技能，直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务，为学生考取职业资格证书服务。

校级课题《机械测量技术》实训课程的教学改革探究