电厂化学在线分析仪表的配置与维护问题

(整期优先)网络出版时间:2023-09-23
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电厂化学在线分析仪表的配置与维护问题

陈蕾

内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司   内蒙古呼和浩特市  010200

摘要:本文结合一座电厂的买际运行情况,浅要分析了电厂化学分析仪表的运行提供可靠的保障。a

关键词:电厂化学;在线分析仪表;配置;维护

引言

在石油、化工、制药等的生产过程中,除了需要测取温度、压力、物位、流量等参数来控制生产过程,保证产品产量与质量外,还需要及时了解产品的组分含量、浓度等参数,这就需要用到分析仪表来测取相关参数。

1在线化学仪表配置的必要性

目前,水汽质量的监测主要靠人工取样测量和在线化学仪表测量两种方式,而随着高参数大容量发电机组的投入使用,对水汽质量的要求也越来越严格,测量故据的准确性和可靠性成为重中之重。现场工作人员通过多个点位的在线分析仪表的测量数据,来判断相应的水质参数,若出现较大的数值漂移,则经常采用人工取样测量的方法与在线仪表测量值进行比对,来分析所测得的数据。实际上人工取样测量工作比较繁重,速度慢,在一定程度上已经不能满足高品质水汽分析的要求。人工分析无法准确测量电厂化水的多项指标,主要由于:①水样在提取过程中可能会受到外界环境的污染,例如与空气中的二氧化碳反应,导致测量结果失真;②人为因索也会降低测量结果的准确度,人为误差不可避免,测量精度达不到要求:③人工取样和测量分析具有明显的滞后性,无法实现连续监测,所测数据只能反映局部的状态。在线监测实现了集中布置采样、连续监测分析的模式,而在线化学仪表是完成水汽指标在线化学监督与技术诊断的主要工具,其测量的准确性和可靠性,对电厂的稳定运行具有至关重要的意义。鉴于在线化学仪表的重要性,在电厂设计阶段,应充分考虑到在线仪表的性能指标和使用维护问题,电厂负责人员也应严格把关在线仪表的采购标准,并且在运行维护等方面投入一定的人力物力。

2电厂化学在线分析仪表的配置与维护

2.1建立在线分析仪表资料台账

针对每一台或者同一品牌型号的在线分析仪表必须完整收集产品说明书、使用手册(包括操作菜单、校准标定方法、报警信息清单、故障提示及处理方法、接线图、危害物处置害气体引出的密封处理装置,出现火灾便要开展自动喷淋灭火装置,同时安排操作人员撤离事故现场,以免因为现场混乱造成财产与人员损失。其二,化工设备自动化。化工生产安全事故的产生,往往因为化工机械设备长期运行,引起设备老化或者存在缺陷,传统的检测模式,消耗诸多的时间与精力,增加检测工作的难度。因此需要安全、及时、准确地检测化工机械设备,比如选择无损探伤的方式检测设备,节约人力和物力资源,综合分析设备结构,在本质上确保化工生产的安全性。其三,自动连锁报警装置。因为化工生产中大多数的物品存在易燃易爆的特征,大部分装置存在高温高压的运行条件,因此化工生产中始终存在一定的安全风险,某一个生产环节的操作不恰当或者某个工艺参数出现差异化,会产生爆炸与火灾的后果。比如停水、停电或者停汽造成的事故,安全连锁报警装置便可以给工作者发出信号,促使生产机械设备停止运作,便于技术人员解决问题。

2.2加强设备日常维护与校验管理

(1)定期检查在线分析仪表(包括运行状况、样品处理系统、分析小屋环境、安全设施等),确保达到在线分析仪表使用条件、技术要求等,如发现仪表数据异常或仪表故障时,仪表维护人员应及时通知工艺并进行处理,恢复正常后应对该异常或故障的现象、原因及时做好记录并注明处理方法以供后续参考。(2)大修期间要对在线分析仪表系统进行全面、彻底的清洁工作。(3)定期校准在线分析仪表,确保分析结果准确无误。在线分析仪表的校准应根据相关规程及相应分析仪表说明书中的要求进行。在线分析仪表校验时所采用的标准样品及标准气应符合相关规程要求。校准结束后,应及时填写校验纪录并存档。

2.3人员的技能水平

水质仪表运维人员在企业个人发展方面较窄,存在“偏科”现象。经调研,部分用户由于历史或管理原因,采用整体外包的形式或由运行人员进行仪表的运维工作,或划归热工专业统一管理。总之,受人员乃至重视程度等原因,仪表运维情况较为随意,以致于年度水质监督仪表合格率较低。且对新技术的应用缺少认知、新技术的应用受限、企业人员分析能力的受限等多方面的原因,造成人员技能水平显著下降。其实,仪表自身故障率较低,大部分异常受测量系统、水质品质、流量的影响所致。综合分析水质仪表情况,水质仪表管理的提升,需要相关人员综合参与,相互协作,共同分析,方能发挥人员的技能、仪表的功效。国产化分析仪表同时均有操作方便、简单易懂、界面友好等优势,无需运维人员投入过多的精力去掌握参数配置、仪表标定等操作方式,可以做到多参数显示,内容非富,易于理解。新技术的应用,可通过技术监督、各种培训等方式进行借鉴,用于提升水汽品质的监测效果。同时运维人员要及时参加仪表的取证工作,提升人员的运维技能水平,建立一支专业化的维护队伍。

2.4加强对在线化学仪表的质量检验和监督多数电厂没有建

立对新购置化学仪表的质量监督工作规范标准,导致对所购置设备的质量检查工作不到位,使一些测量精度不够、功能没有达到标准要求的仪表投入运行,导致在线监测数据的可靠性大幅度降低;--些仪表的配套说明书比较简单,仪表运行中一般出现的问题在产品说明书上没有注明解决方法;另外一-些进口仪表设备的英文说明书没有提供汉化版本,给现场维护人员的检修工作带来不便。鉴于.上述原因,必须建立在线监测系统安装和新购置仪表的质量检验和监督工作规范,组织专业人员对新购置仪表和监测系统的质量和功能进行检测,确保仪表的购置和使用满足电厂的实际需求。

2.5运维的及时性

由于水质仪表受介质、自身技术等方面的约束,以及流量的波动、滤芯脏污、树脂失效、管路劣化等方面的影响,需要运行人员根据水质情况及时地选择仪表投入的时机,以及根据负荷等系统工况的变化及时地调整仪表取样流量,提供仪表准确测量的基本运行条件。仪表可依据DL/T677-2018《发电厂在线化学仪表检验规程》的相关标准要求,采用标准仪表进行比对分析,查找、弥补不足,进而提升仪表的合格率、准确度。特别是国产水质分析仪表在其售后方便较国外品牌具有较好的技术支持等服务,能够为广大用户解决难题。

结语

综上所述,我国化工生产科学技术在近些年不断进展,然而安全事故依旧出现的几率比较大,一方面会影响到人身安全,另一方面会威胁到企业的经济效益,所以化工企业管理者要加大安全生产的力度,强调先进科学技术在生产流程中的运用。自动化控制技术的引进促使生产操作不断加强与完善,便于排查生产中存有的安全风险,及时地给操作者提供安全风险提示,降低生产事故的出现率,因此管理者要发挥自动化控制技术存在的效用与价值,给企业的生产经营提供最大的条件支撑。

参考文献

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