焊接操作摆动手法研究

焊接操作摆动手法研究

周民 曲志峰

中车青岛四方机车车辆股份有限公司 山东 青岛 266000

摘要：单面焊双面成形技术对于焊条电弧焊，气体保护半焊等焊接方法均是难度较大的一种操作技术,也是各类焊工技能考试，技术比武，产品焊接作业焊工必须熟练掌握的基本技能。笔者经过多年来的实践，同时在吸取和借鉴全国先进单位培训经验的基础上，总结了一定经验，在焊接操作中有一定实际效果。

关键词：焊接操作；摆动手法

引言

作业过程中很多过程均与焊接操作手法有一定关系，本文主要选取对产品操作质量影响较大的焊接引弧，运条，弧焊控制三个角度阐述操作手法的控制。

1 焊接引弧

电弧焊开始时，引燃焊接电弧的过程称为引弧。引弧的⽅法包括以下两类：⾮接触式引弧和接触引弧，接触式引弧⼜可分两种，敲击法和划擦法。如果发⽣焊条和焊件粘在⼀起时，只要将焊条左右摇动⼏下，就可脱离焊件，如果这时还不能脱离焊件，就应⽴即将焊钳放松，使焊接回路断开，待焊条稍冷后再拆下。

引弧时注意事项：由于引弧端温度较低，熔深较浅，易产⽣未焊透。酸性焊条接引弧时可稍将电弧拉长，对坡⼝根部进⾏预热，然后压低电弧进⾏正常焊接。碱性焊条则由于药⽪特性对根部熔透有利，不需采⽤酸性焊条的引弧⽅式，但不要直接引弧，应在坡⼝前端⼀距离引弧后，迅速拉回起焊端，并压低电弧进⾏焊接。

2 运条

焊接过程中，焊条相对焊缝所做的各种动作的总称为运条。运条包括沿焊条轴线的送进、没焊缝轴线⽅向纵向移动和横向摆动三个动作。

1）运条的基本动作

焊条沿轴线向熔池⽅向送进使焊条熔化后，能继续保持电弧的长度不变，因此要求焊条向熔池⽅向送进的速度，与焊条熔化的速度相等。如果焊条送进的速度⼩于焊条熔化的速度，则电弧的长度将逐渐增加，导致断弧；如果焊条送进的速度太快，则电弧长度迅速缩短，焊条未端与焊件接触发⽣短路，同样会使电弧熄灭。焊条没焊接⽅向的纵向移动，此动作使焊条熔敷⾦属与熔化的母材⾦属形成焊缝。焊条横向摆动的作⽤是为获得⼀定宽度的焊缝，并保证焊缝两侧熔合良好。其摆动幅度应根据焊缝宽底与焊条直径决定。横向摆动⼒求均匀⼀致，才能获得所要求的焊缝宽底和速度的焊缝。正常的焊缝宽度⼀般不超过焊条直径的2--5倍。

2）运条⽅法

运条的⽅法很多，选⽤时应根据焊缝接头的形式、装配间隙、焊缝的空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊⼯技术⽔平等⽅⾯因素⽽定。焊条在运⾏时应该稍作横向摆动，其⽬的是能获得均匀⼀致的焊缝成形，同时也是为了控制熔池温度，防⽌由于熔池温度过⾼⽽产⽣焊缝的烧穿现象。根据焊条横向摆动⽅法的不同，焊接过程中常⽤的运条⽅法有:直线往复运条⽅法、⽉⽛形运条⽅法、斜圆圈形运条⽅法、三⾓形运条⽅法和锯齿形运条⽅法。

(1)⽉⽛形运条⽅法：焊条末端沿焊接⽅向作⽉⽛形左右摆动，中间动作要快，两侧稍作停留。该⽅法能有效地控制熔池温度，熔池较浅，应防⽌正、反两⾯咬边。⽉⽛形运条，是单⾯焊双⾯成形连弧焊的主要运条⽅法之⼀。

(2)锯齿形运条⽅法：焊条末端作锯齿向前摆动，并在两侧稍作停留，以防⽌产⽣咬边。此种⽅法操作容易，应⽤⼴泛。适⽤于平、⽴、仰焊位对接焊缝各层焊道的焊接。

(3)直线往复运条⽅法：焊条末端沿焊缝的纵向作直线形摆动，这种运条⽅法的焊接速度快，焊缝成形窄，适⽤于间隙较窄的平焊位置的单⾯焊双⾯成形。特别适合于不锈钢的焊接，有利于在焊接过程中控制熔池温度，保证焊缝成形。

(4)三⾓形运条⽅法：焊条末端向前连续均匀的三⾓形运运。该运条⽅法适⽤于厚板的焊接，焊接根部时有利于熔化⾦属焊缝的接头良好。焊缝的接头是单⾯焊双⾯成形打底焊较难掌握的环节。接头⽅法得当，焊缝正反两⾯均匀平滑且内部⽆缺陷；⽅法不当，则易产⽣焊瘤、余⾼超⾼、凹陷、脱节等缺陷。接头质量的好坏与引弧、焊缝收尾的质量有关。⼀般来说，引弧迅速得当，采⽤预热或前道焊接收尾处有温度保持较⾼，则焊缝头容易、接头质量好。

(5)斜圆圈形运条⽅法：焊条末端做斜圆圈形运动扑不断向前移动。该运条⽅法适⽤于骑座式管板仰焊、板状及管状45度斜位或厚板横向位的单⾯焊双⾯成形的打底焊。

3 连弧焊法与断弧焊法的应⽤

焊条电弧焊单⾯焊双⾯成形打底焊⼯艺，按⼿法的不同，可分为连弧焊法和断弧焊法两种。

⑴连弧焊法。连弧焊法即采⽤较⼩的焊接电流和较⼩的直径的焊条，在焊接过程中，电弧保持持续稳定的燃烧，要较⼩的坡⼝间隙内向前均匀地摆动，使焊件背⾯形成均匀焊缝的⽅法。该⽅法操作简单，⼿法变动⼩，容易掌握，且焊缝背⾯形成致密、整齐，内部质量好，⼒学性能优良，为国际国内⼴泛采⽤。其缺点是受坡⼝间隙的限制，酸性焊条接时其接头困难的问题更为突出。连弧焊法主要⽤于碱性焊条各种位置的焊接，及酸性焊条的⽴焊和仰焊中。

⑵断弧焊法。断弧焊法即在焊接过程中，通过电弧有节奏地起弧、熄弧，从⽽控制熔池温度，获得良好的焊缝成形及内部质量的焊接⽅法。其优点是可以采⽤较⼤的坡⼝间隙，使⽤较⼤的焊接电流，对于较薄焊件的单⾯焊双⾯成形，使⽤的焊接电流不受⼤⼤制约。断弧焊法主要⽤于酸性焊条的平焊、横焊以及管板等薄壁焊件的单⾯焊双⾯成形打底焊中。这种焊法在⽣产和维修中较为实⽤，但是，与连弧焊法相⽐，断弧焊法较难掌握，对焊⼯基本功的要求也较⾼。

结束语

焊接操作需要不断的练习和实作经验，随着产品结构和焊接条件的实际情况，可对焊接手法进行一定变化，日常常规作业还是选用自己最习惯和拿手的焊接操作手法，以保证焊接产品质量稳定。

参考文献

[1]范绍林. 单面焊双面成形技术的操作(一)[J]. 现代焊接, 2009(6):5.