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摘要:本文介绍了改性乳化沥青优点,经对比多种常见乳化沥青和改性剂的改性成效与费用,结果表明,SBS材料具有明显的经济效益与社会价值,且对SBS乳化条件和乳化剂要求展开了详细分析,探讨了SBS材料的使用范围,及其SBS和橡胶粉复合材料影响要点。
关键词:SBS改性沥青;橡胶粉改性沥青;优点
近些年,城市交通量迅速增多,汽车大型化、重载汽车比例不断提高、汽车超载严重以及渠道化通行,对沥青地面应用性能有了较大考验,而且夏天、冬天的高低温与雨雪天气,也对沥青地面应用性能有了更高标准。许多场所常规乳化沥青已经不能适应沥青地面应用需求,因此,改性乳化沥青已是大势所趋。现如今,常用的改性乳化沥青形式包括SBR改性、SBS改性以及水溶性PER改性。其中,SB改性沥青可以明显提升高温防车辙、低温防开裂和防老化等能力,已是主要改性类型,且获得了普遍认可与使用。
1、改性乳化沥青介绍
从广义角度来说,改性乳化沥青即通过多种不同方式改善与提高乳化沥青应用性能[1]。改性乳化沥青相较于一般乳化沥青,其优点包含以下几点:
1)大大提升了乳化沥青高温可靠性。
2)大大提升了乳化沥青低温防裂能力。
3)增强了乳化沥青粘附能力。
4)推动了建筑初期强度的产生。
5)明显增强了竣工后的建筑强度。
6)是迅速修复车辙的高效物料。
7)逐步拓展了乳化沥青运用区域。
8)逐步提高了乳化沥青防老化能力。
9)大大延伸了地面应用周期。
10)具有良好的经济效益与社会价值。
2、常见乳化沥青与运用结果比较
现如今,建筑中常见的乳化沥青包含三类,一般乳化沥青、SBS改性沥青以及SBR改性沥青,下文着重从乳化装置、工艺方法、乳化剂与运用范围进行对比,具体内容如表1所示。
比较项目 | 一般乳化沥青 | SBS改性沥青 | SBR改性沥青 |
乳化装置 | 无特殊标准,高低档均可 | 可较精准管控油水比的装置 | 动力打,磨可以承载背压,需有热交换设备 |
工艺方法 | 方法简单 | 方法稍难 | 方法很难 |
乳化剂 | 配伍好可乳化就行 | 配伍好、于稀浆结构中表现良好 | 配伍好、乳化性能强、在诸多路面项目结构中表现良好 |
运用范围 | 透层、粘层、冷再生与二级路之下的各类路面项目 | 高级别路面粘层,碎石封层以及微表位置 | 适用在公路路面项目中全部的工程结构 |
表1 几种常见乳化沥青材料对比
由表1得知,加工SBS改性沥青材料对乳化装置、工艺方法以及乳化剂要求均较高,但其使用范围较大,能够用在公路地面项目中所有的工程结构。例如BCR改性沥青,采用了SBR胶乳与SBS改性剂,对比乳化沥青加工残留物三项指标和每吨乳化沥青费用,具体内容如表2所示。
测试项目 | 技术标准 | 基质沥青 | SBR3%折纯 | SBS4% | 测试办法 |
软化点/℃ | ≧54 | 47 | 54.9 | 74.3 | T0606 |
延度(5℃)/cm | ≧20 | 68.4 | 26.4 | T0605 | |
针入度(25℃)/(10-1mm) | 40-100 | 72.2 | 66.6 | 53.8 | T0604 |
改性剂价格/(元·kg-1) | 大概25 | 大概18 | |||
费用/(元·t-1) | 大概3000 | 大概3900 | 大概3700 |
注:基质沥青根据市价计算。
表2 改性剂改性成效与费用比较
由表2能够发现,SBS改性沥青三项指标均满足《公路沥青路面施工技术标准》(JTGF40-2004)对改性乳化沥青提出的技术标准,而且加工残留物软化点大于SBR改性沥青,但是针入度明显小于SBR改性沥青,大幅度提升了沥青防高温能力与防车辙能力[2]。就每吨改性沥青成本而言也会比SBR改性沥青节省成本约150元左右,所以SBS改性沥青不管是中性能上或者价格方面均优于SBR改性沥青。针对SBR和SBS改性沥青展开混合物性能测试,测试结果如表3所示。
测试项目 | SBR | SBS | 规范要求 | 测试办法 | |
负荷轮胎粘附砂量/(g·m-2) | 417.7 | 323.18 | ≦450 | T0755 | |
浸水 | 60min | 416.9 | 36.9 | ≦540 | T0752 |
6天 | 631.5 | 189.5 | ≦800 | T0752 | |
宽度变动率/% | 1.5 | 0.6 | ≦5 | T0756 |
注:拌合选择MS-3型玄武岩石物,油石比是7%,水泥投量是1%,同一标准下的混合物信息。
表3 SBR和SBS混合物性能比较
由表3能够发现,在同一测试标准下,SBS的混合物性能会明显优于SBR改性沥青,特别是在浸水与宽度变动率方面[3]。另外,因SBS材料强度打,合理加大油石比,令油膜增厚,能降低行车噪音,既提升了行车舒适度,还延伸了公路应用年限,逐步检验了SBS材料良好的性能。
3、SBS材料的乳化和乳化剂特征
3.1乳化剂特征
(1)亲水性很大,以提升乳化剂的PIT,由此适应很高的乳化气温。
(2)电荷密度很高以及亲水基团体积很大,确保静电稳固,或供应更好的立体位阻效应,由此提升很大分散成分的下沉稳固性。
(3)表明活性较强,以减小乳化沥青直径。
3.2乳化装置
SBS材料对乳化装置要求较高,胶体磨需有较大的动力,而且可以承载背压,因为SBS乳化加工温度要求很高,因此乳化沥青成形前要通过换热装置,把乳化沥青温度下降至90℃之下,避免温度太高乳化沥青损坏。
3.3工艺方法
SBS加工对工艺标准很高,主要工艺流程如图1所示。
图1 SBS材料乳化工艺流程
3.4运用范围
SBS材料的使用范围较大,根据建设特性分,能用于新建、改扩建项目中;根据工程特性分,能用于小、中、大修项目中。主要应用工程涉及微表处、冷再生、碎石封层、地面灌封等所有能够用乳化沥青的项目结构中。
3.5SBS和橡胶粉复合材料
SBS掺量为5%,橡胶粉用量16%,选择三种掺加方法:①同步加入;②SBS提前剪切半小时,然后加入橡胶粉,共60min;③橡胶粉提前剪切半小时,再放SBS,共60min。
经研究发现,先加入SBS再加橡胶粉的方法效果很好。配置复合改性沥青时,先加入SBS时,SBS能在沥青内吸附油蜡膨胀而彼此间产生网络交联体系;再加入的橡胶粉对剩余沥青的油蜡吸收膨胀,提高沥青稠度[4]。如果先加入橡胶粉,吸收沥青里大量油蜡,再加入的SBS无法吸附足够油蜡膨胀,制约了SBS在沥青里产生网络交联体系。
4、结语
第一,当剪切速度是8000r/min时,SBS材料最好的剪切时间是1h,剪切温度是180℃,SBS最好的用量是5%;橡胶粉材料最好的剪切时间是1h,剪切温度是160℃,橡胶粉最好的用量是16%。
第二,在SBS和橡胶粉复合材料中,SBS对材料性能影响较大,各种性能都随着SBS用量增加而提升。当SBS用量固定时,橡胶粉用量的改变对复合材料的影响很小。复合材料内SBS最好的用量是5%,橡胶粉最好用量是11-13%。
第三,配置复合改性沥青时,选择采加入SBS,再加橡胶粉的方法改性效果很好。
第四,复合材料的针入度、软化点都好过一般沥青。
第五,改性乳化沥青具有较好的高温可靠性、低温防裂能力、粘附能力等。
参考文件:
[1]王可,刘富强,孙天一,郑木莲,董长江,范贤鹏.水性环氧树脂-丁苯橡胶复合改性乳化沥青高温性能[J].科学技术与工程,2022,22(01):359-366.
[2]孟勇军,赵启雄,卢祖标,刘直荣,徐锐光,雷雨龙.水性环氧树脂/丁苯橡胶复合改性乳化沥青的制备及性能[J].科学技术与工程,2021,21(13):5524-5531.
[3]李俊禧. 高聚物改性乳化沥青制备及混合料性能试验研究[D].广东工业大学,2020.
[4]唐博. 复合改性乳化沥青微表处研究与应用[D].重庆交通大学,2018.