细支烟箱合流输送装置的研制

细支烟箱合流输送装置的研制

杨程

江苏中烟工业有限责任公司淮阴卷烟厂，江苏 淮安223001

摘要：在辊轮输送线中的辊轮之间设有安装间隙，升降旋转机设于所述安装间隙内，输送挡板和旋转挡板分别设于升降旋转机的两侧，且沿着辊轮输送线的输送方向上旋转挡板置于输送挡板的后侧，挡板气缸的气缸轴与输送挡板固定连接，用于驱动输送挡板在辊轮输送线中辊轮之间的间隙内竖直上下运动。该装置通过设置旋转挡板可以解决合流输送线细支烟箱分道、调向歪斜问题避免后续烟箱输送过程烟条脱箱掉落造成设备夹坏而长时间停机。

关键词：烟箱合流；烟箱旋转；

0引言

合流输送机承载着烟箱在传送过程中的平稳输送及分道、调向的功能，确保整条流水线的正常运转。烟箱的横向输送转化为纵向输送的机构由一提升-转向的组合气缸独立来完成。细支化改造后在提升-转向过程中烟箱出现了调向后的歪斜、错位，导致烟箱在下游输送过程中的直道、弯道以及输送线交接处输送不稳定而卡烟箱，造成输送线的堵烟，甚至有可能造成螺旋输送堵烟，人工搬箱情况，生产现场混乱，影响整条生产线的生产效率。

1装置设计原理

细支烟箱合流输送线，包括辊轮输送线、升降旋转机、输送挡板、旋转挡板和挡板气缸，在辊轮输送线中的辊轮之间设有安装间隙，升降旋转机设于所述安装间隙内，输送挡板和旋转挡板分别设于升降旋转机的两侧，且沿着辊轮输送线的输送方向上旋转挡板置于输送挡板的后侧，挡板气缸的气缸轴与输送挡板固定连接，用于驱动输送挡板在辊轮输送线中辊轮之间的间隙内竖直上下运动。

2辊轮输送线和升降旋转机的设计

细支烟箱合流输送线，其特征在于升降旋转机包括转动电机、转盘、下滑座、上滑座、滑轮、第一矩形架、第二矩形架、升降气缸和安装座，所述转盘转动连接在安装座上，转动电机驱动转盘转动，下滑座固定连接在转盘上，第一矩形架与第二矩形架相互铰接，第一矩形架的底端转动连接在下滑座内，顶端转动连接有两个滑轮，且第一矩形架顶端的滑轮滑动置于上滑座内，第二矩形架的顶端转动连接在上滑座内，底端转动连接四个滑轮，且第二矩形架底端的滑轮滑动连接在下滑座内，升降气缸固定连接在转盘上，且升降气缸的气缸轴与第一矩形架相连，托盘固定连接在上滑座上。

下滑座与上滑座均为矩形座，在下滑座与上滑座上均设有两个对称布置的滑槽。上滑座上设有用于对第一矩形架上滑轮进行行程限位的限位杆。

转盘的外壁上设有齿面，在转动电机的输出轴上固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮与转盘的齿面相啮合。

3输送挡板和旋转挡板的设计

辊轮输送线包括输送支架以及平行转动连接在输送支架上的第一辊轮和第二辊轮，第二辊轮的长度小于第一辊轮的长度，若干第二辊轮并列且对称布置，对称布置的第二辊轮之间形成安装间隙。

旋转挡板为直角板，旋转挡板的一直角板90度折弯并形成固定边，固定边上设有腰型孔，固定边通过螺钉固定连接在辊轮输送线上。

图1 细支烟箱合流输送装置的主视图

图2细支烟箱合流输送装置的俯视图

图3 升降旋转机的结构图

图4 升降旋转机的内部结构图

图5 旋转挡板的结构图

4实施效果

该新型装置通过设置旋转挡板可以解决合流输送线细支烟箱分道、调向歪斜问题避免后续烟箱输送过程烟条脱箱掉落造成设备夹坏而长时间停机。该装置中的升降旋转机结构紧凑，占据的空间小，结构运动稳定性好。

作者简介：杨程（1993-），男，江苏淮安人，机械设计制造及其自动化专业，助理工程师，研究方向：烟草机械