门座式起重机回转支承失效原因及检修工艺探讨

门座式起重机回转支承失效原因及检修工艺探讨

朱永安

广船国际有限公司，广东广州520000

摘要：本文主要探讨了门座式起重机回转支承失效的原因和检修工艺，通过对回转支承失效的分析，总结出了常见的失效原因，并提出了相应的检修工艺，有效延长回转支承的使用寿命，提高门座式起重机的运行效率。

关键词：门座式起重机；回转支承；失效原因；检修工艺

门座式起重机是一种广泛应用于工业和建筑领域的起重设备，其回转支承是起重机正常运行的重要组成部分。然而，由于长时间的运行和负载的作用，回转支承容易出现失效现象，从而影响起重机的正常工作。因此，对于门座式起重机回转支承失效原因及检修工艺的研究具有重要的实际意义。

一、门座式起重机回转支承失效原因

1.轴承磨损和故障

长时间的使用会导致回转支承轴承出现磨损、疲劳和裂纹等问题，进而导致支承失效。可能的原因包括不当的润滑、过载操作、不良的维护保养等。

2.不良质量或选用不当的轴承

使用低质量或不合适的轴承会降低回转支承的可靠性和耐久性。轴承的材质、尺寸、承载能力等特性必须符合设计要求，并且应该进行正确的安装和维护，以确保其正常运行和寿命。

3.轴承润滑失效

回转支承依赖润滑剂来减少摩擦和磨损，如果润滑剂选择不当、润滑不足或过度、润滑系统发生故障，都可能导致轴承润滑失效，加速磨损和故障的发生。

4.过载和超出设计参数工作

起重机在工作中超过设计承载能力、频繁发生重载启动和停止，或者经常进行意外冲击负荷，都会对回转支承造成额外的应力，从而损害轴承并导致失效。

5.外部环境因素

恶劣的工作环境条件，如高温、低温、潮湿、腐蚀性气体或颗粒物等，可能对回转支承产生不利影响。例如，腐蚀性介质可能侵蚀轴承表面，导致损坏和失效。

二、门座式起重机回转支承失效检修工艺

1.停机与检查

而当回转支承出现失效时，不仅会影响起重机的正常运行，还可能导致严重的事故发生。比如在遇到S3258K12型门座式起重机回转轴承异响、卡顿和磨损等故障时，需要进行停机与检查，以确定具体的故障原因和修复方法。首先，在进行停机维修前，必须确保起重机处于安全状态。操作人员应按照操作规程进行停机操作，并将起重机固定在地面上，避免因停机过程中的晃动导致更严重的故障或事故发生。其次，在进行检查前，需要准备相应的工具和设备。比如测量工具、拆装工具、清洗工具等。工具应当符合国家标准和规定，并且经过检验合格使用，严禁使用失修或失功能的工具，并根据具体情况进行选择，确保能够顺利进行检查和维修工作。接下来是实际的检查过程，对回转支承的外观进行检查，包括检查有无外漏、损坏、裂纹等现象，通过旋转回转承载部件，观察是否有异常声音或卡顿现象。如果发现异响、卡顿等故障，需要进一步拆解回转支承进行详细检查[1]。

2.拆卸与清洗

根据拆卸计划逐步拆卸回转支承。在拆卸过程中，要注意避免对机械零部件造成二次损伤，如采取适当的支撑和固定措施，避免零部件振动或倾斜。拆卸完成后，需要对回转支承进行清洗。清洗的目的是去除附着在支承上的污垢、油脂和其它杂质，恢复其表面的光洁度和平整度。清洗时可以选用适当的清洗剂和工具，根据支承的大小和材质来确定清洗方式，可以采用喷洗、浸泡或刷洗等方法。清洗完成后，要仔细检查回转支承的各部分是否存在损坏、磨损或裂纹等问题。必要时进行修复或更换相应的零部件。同时，还要对支承的润滑系统进行检查和维护，确保其正常运行。

3.检测与评估

在检测过程中，要重点关注回转支承的各个关键部位，如滚动体、内外圈、保持架等，检查是否存在裂纹、磨损、变形等问题。同时，还要检查润滑系统的工作状态和管道连接情况，确保其正常运行。针对发现的问题，进行详细的评估。评估的目的是确定故障的严重程度和影响范围，进而制定相应的修复方案。根据评估结果，可以分为以下几种情况：⑴当发现轻微的磨损或表面缺陷时，可以选择采取局部修复或表面处理的方法，如磨削、打磨、喷涂等。⑵当发现中度的裂纹、变形或磨损时，可能需要进行零部件的更换或修复。根据具体情况，可以选择修复焊接、回火处理、热处理等方法。⑶严重损伤：当发现严重的裂纹、断裂或变形时，很可能需要进行整体更换或重大修复。在确定修复措施之前，还需要考虑回转支承的寿命和性能要求，以及维修成本的可行性。评估完成后，根据修复方案进行实施。同时，还要对修理后的回转支承进行再次检测和评估，确保其质量和可靠性达到预期标准[2]。

4.更换或修复

首先更换回转支承。当门座式起重机的回转支承出现失效时，需要进行更换以确保机械设备的正常运行，具体步骤如下：

⑴断开电源和其他相关设备，并确保起重机处于停止状态；

⑵卸下起重机顶部的各个部件，包括电动机、减速器等，并拆卸回转支承的固定螺栓；

⑶将失效的回转支承取下，并将新的回转支承放置到正确的位置上；

⑷使用专用工具将回转支承固定好，并紧固螺栓；

⑸安装和连接起重机顶部的各个部件，并确保其连接牢固；

⑹检查所有连接和固定是否正确，确保没有任何松动的地方；

⑺重新启动起重机，并进行必要的测试和调试，确保回转支承更换后的正常运行。

其次修复回转支承。在一些情况下，如果回转支承的失效情况较轻，可以考虑进行修复而不是更换，具体步骤如下：

⑴检查回转支承的失效原因，优先考虑修复解决；

⑵卸下起重机顶部的各个部件，并将回转支承取下；

⑶清洁回转支承及其周围的区域，确保没有灰尘、油污等杂质；

⑷仔细检查回转支承的各个部分，确定需要修复的具体位置；

⑸使用适当的工具和技术进行修复，可以采用修复焊接、研磨、加固等方法；

⑹修复完成后，进行必要的测试和调试，确保回转支承修复后的正常运行；

⑺安装和连接起重机顶部的各个部件，并确保其连接牢固；

⑻检查所有连接和固定是否正确，确保没有任何松动的地方；

⑼重新启动起重机，并进行全面的功能测试，确保修复后的回转支承能够满足工作要求。

三、门座式起重机回转支承失效预防措施

门座式起重机回转支承失效是指起重机回转支承出现故障或损坏，从而导致起重机无法正常进行回转操作。为了预防门座式起重机回转支承失效，需要采取一系列的措施。首先，应定期进行回转支承的检查和维护工作。这包括对回转支承的润滑情况进行检查，确保润滑油充足，润滑脂质量良好，并定期更换润滑油和清洗润滑脂。同时，要检查回转支承的螺栓紧固情况，确保螺栓没有松动或损坏。其次，应定期进行回转支承的振动检测。通过振动检测可以判断回转支承是否存在异常振动，及时发现并解决问题。振动检测可以采用振动传感器等设备进行，将振动信号分析后得到相关参数，如振动幅值、频率等，以判断回转支承是否正常运行。最后，门座式起重机回转支承的设计和选型也非常重要。在选购起重机时，应选择质量可靠、结构合理的回转支承产品，并确保其符合相关标准和规范要求。此外，在使用过程中，还应注意控制回转速度和负载，避免超负荷使用导致回转支承失效[3]。

四、结语

门座式起重机回转支承的失效会给起重机的正常运行带来严重影响，因此，需要加强对其失效原因及检修工艺进行研究，总结出起重机回转支承常见的失效原因，并做出相应的检修工艺，这对门座式起重机回转支承的维修和保养具有很大帮助，从而提高起重机的运行效率和安全性，增加效益。

参考文献：

[1]任智铨,蒋铁流.某起重机回转支承40Cr连接螺栓断裂失效分析[J].山东化工,2015,44(12):84-85+87.

[2]丁建伟.港口门式起重机回转支承的故障控制分析[J].科技风,2015(10):6.

[3]胡吉全.港口起重机回转支承的失效分析与设计选型[J].港口装卸,2012(5):6-9.