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摘要:10kV高压开关设备是电力系统中非常重要的电气设备。其主要作用是产生、传输、控制或保护系统。电网运行时,运行正常,可修复故障。发生事故时停运或进行电气维护工作时,也有可能断开带电设备。如果10kV高压屏的运行状况因各种原因恶化,往往会导致电力系统故障。电力公司应不断改进安装技术,加大投资力度,促进我国电力工业的持续发展。
关键词:10KV高压配电板;安装;问题
引言:10kV开关柜是供配电系统的重要组成部分,也是向用户传输电能的中继站。电力系统的配电设备中,高压配电柜又称高压配电盘,用于发电、输电、控制、保护,维持电网的正常运行。一旦发生事故,电气检修时可立即切断故障并隔离带电设备。电压等级在3.6kV至550kV之间的电气产品主要包括高压断路器、高压隔离开关、接地开关。其中10kV高压开关柜应用广泛,是电力系统不可缺少的设备,负责正常线路的投入、卸载和故障线路的切除,起到控制和保护电力系统的作用。
1、10kV的高压配电柜在我国所存在的一些问题
1.1 高压配电盘通电检查存在的问题
传统的配电系统往往采用全封闭式配电盘,但这些开关和锁定装置不够灵活,不符合安全要求,这意味着无法测试电源然后将其接地,安全系数不够。实际应用中,合上接地开关前应确保设备已断电。但由于整个配电网系统运行在完全封闭的状态下,在进行电力测试时无法使用便携式高压电压检测仪,这大大增加了工作难度。可能会出现开关柜门被强行解锁打开的情况,这对用户的影响是巨大的。
1.2 高压开关柜空气绝缘间隙小
由于部分产品生产厂家不符合相关技术标准,导致10kV高压配电板每相与带电部分对地之间的空气绝缘间隙通常为100-125mm,这会引起一系列故障。如果出现问题,例如火灾,系统的正常运行将会受到影响。绝缘间隙过小意味着设备安装时违反相关规定,会造成一系列负面影响。《高压配电设备设计技术标准》规定,10kV系统中纯空气绝缘的最小间隙必须为125mm。如果10kV高压开关柜每相之间以及人体每相与大地之间的最小空气绝缘间隙小于125mm,发生事故的概率就会很高。
1.3关于高压配电盘分、合闸故障
对于此类故障必须引起高度重视。主要原因通常与高压配电盘本身没有密切关系。对于断路器本身来说,无油断路器,主要症状是喷套短路、闭合时爆炸、开断能力不足、灭弧室烧毁等相关症状。在真空断路器中,灭弧室和波纹管会出现漏气问题,如瓷管破裂、电容器组烧坏、真空度降低等。高压配电箱中的氖灯设备也存在着相应的问题,针对于目前在高压配电盘内大量装设的霓虹灯,高压带电显示装置通常使用塑胶壳体,并放置在与高压设备的间隙中,一旦供电系统出现短路电流或在工作过程中,高温电弧就会熔化设备的整个塑胶壳体,这对运行十分不利,并对维护人员产生了影响。
2、施工工艺及方法
2.1与土木工程系合作
基本钢部件通常在现场制造并通过土木工程完成。因此,在施工前,需要与土木工程专家协调,确认图纸所示的配电盘尺寸以及订购的每台配电盘的尺寸,要确定配电盘的正确安放地点和规格,检查预埋件设计是否准确、合理、正确。建(构)筑物工程是否涉及配电盘的布置、进出、操作、维修等,若有问题一定要及时联系土建、设计,以减少不必要的麻烦和浪费。笔者们在安装过程中经常遇到问题,因为工程人员疏忽,高压开关柜外壳后面没有操作空间,不能接通电缆并进行维修。最后把整个地基基础前移,结果整个高压开关柜都被前移,导致了工期的延时和浪费。
2.2制造
施工前,必须确认图纸和订单图纸上的尺寸。首先,首先调平基础钢材,将其放在水泥基础上,用水平仪测量,测量钢基础自然找平的最高点,固定该点,并将其他点的标高固定为与此高度相同,也可以加一些垫铁来焊接。所有高度调整完毕后,我们再次测量,一旦获得认证,我们就完全焊接和加固。如果安装后需要进一步美观,室内地面的最终标高应由土木工程技术人员确认。形钢底座的水平高度应超过二米,而形钢底座的水平偏差也不允许大于。每群形钢底座上应有二个或多个接地,连接材料必须选用50*5的镀锌扁钢,并直接与接地主轴相连,接地主线的接地电流应符合标准值,而高压配电柜内的位置线也必须接地,并接入市电源。
2.3接地
底座钢板接地时,每组钢板底座应至少采用两根接地导体,以保证主网的焊接,接地材料必须为∠50x5热镀锌扁钢。型钢面和基础型钢在型钢内部,既保证了外观,又提高了搭接面的可靠性。
基础槽钢安装和接地工作完成后,土建施工人员根据基础面高度和室内地面高度进行水泥地面浇筑工作。应特别注意填充凹槽下方的间隙,用水泥砂浆将钢筋固定并振捣牢固。
2.4高压柜安装阶段
高压柜在进入现场前会对电气室进行检查,柜体在进入现场时也会进行检查,检查合格后才能进入安装现场。首先,将高压柜按图纸位置放置在钢基础上,使用叉车或滚杆运输。工作中需要配备安全保护装置,并进行练习以避免事故的产生。将第一台高压配电柜体安装在船形钢架上并试定位牢固后,再分别运输其他柜体,并进行最后校正,当确定的偏差值达到下表中规定时,再将各柜体连接起来在下面。拧紧与机柜螺钉的连接,最终使机柜和基本型钢座相连,并可以通过焊接方式固定(内部测试时电焊)。但实践中证明,如果基础型钢支座的安装公差极小,柜体的尺寸公差可以毫无问题地使用。高压柜也非常紧凑,可以安装在槽钢上,以满足相关规范要求。
2.5封闭式插入式母线的安装阶段
采用全密封插入式母线系统时,最关键的步骤就是检验,以确定设备部件符合标准,以及检查设备配件的种类与尺寸。一旦发现设备配件质量不符合要求时,应立即更换,以避免在今后重新安装设备时发生安全隐患。按照工程形式的不同,必须设置各种结构的吊挂件,要在吊挂件上设置钻孔,但钻孔的最大直径不能大于一点五厘米。在用固定螺栓联结的大口径,封闭式或插入式母线的拐角处等不必须固定的装置或接口上,同时吊挂件和插入式母线在直线部分的间距也不能大于1.7m。此外,还需要配备相应的接地线,以确保高压配电箱的安全性能。在实施此过程时,当采用红铜导线时,接地故障处的电流密度不应大于200A/mm2,而且如果导线材质不合格时,则导体的横截面积不应超过30mm。
2.6电缆安装
电缆安装的一般要求是安装后的电缆整体布置,避免交叉,安装的电缆必须固定并编号。如果没有线号,则列出型号、规格、起点和终点,为保证电缆的强度,应对电缆进行适当的标记和防腐处理。管道内电缆按设计要求敷设,不要在钢管内单独使用交流单芯电缆。按设计要求,电缆直埋,通过隐蔽工程审批后,回填土分层压实,设置与实际线路相符的路径标记,电缆头端子一致、清晰颜色。
2.7调试前进行具体检查
调试前需要检查几个地方,必要时检查电缆槽内或地面是否有其他杂物,高压柜内的杂物和灰尘是否已清理干净。
结论:由于10KV高压开关柜在电力系统中发挥着重要的作用,发现相关人员需要学习和了解其功能,以提高今后工作的可靠性和稳定性。10KV高压开关柜的安装工艺可以有效提高10KV高压开关柜的工作性能,对于我国电力工业的发展具有现实意义。
参考文献:
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