煤矿机电设备安装与调试技术探讨

煤矿机电设备安装与调试技术探讨

雷雨凝

陕西澄合百良旭升煤炭有限责任公司 陕西省 渭南市 714300

摘要：为全面提升煤矿机电设备的应用质量，要践行规范化设备管理机制，提升设备安装与日常调试工作的精准性，打造更加可控且科学的设备管理平台，及时发现问题并解决，共同构建完整的设备动态管理模式，从而实现经济效益和安全效益的和谐统一目标。本文简要分析了煤矿机电设备安装与设备调试的意义，并对具体工作内容展开了讨论。

关键词：煤矿；机电设备；安装；调试技术

1煤矿机电设备安装与调试技术的意义

（1）安全性意义。煤矿是一种高风险的行业，机电设备的安装与调试涉及到复杂的电气、机械和控制系统。正确的安装与调试能够保证设备的正常工作，避免因设备故障引发的安全事故，减少人员伤亡和财产损失。（2）生产效率意义。煤矿机电设备的安装与调试工作的质量直接影响到生产效率。正确安装与调试设备可以使其正常运行，提高生产效率，减少设备故障导致的停工和维修时间，提高生产效益。（3）能源消耗意义。煤矿机电设备一般需要消耗大量的电能和燃料，不正确的安装与调试可能导致能源的浪费和不必要的能耗。合理的安装与调试能够优化设备的运行状态，减少能源的消耗，达到节约能源的目的。（4）设备寿命意义。正确的安装与调试能够合理配合设备的使用要求，减少设备的机械磨损和电气损耗，延长设备的使用寿命，减少设备的更换频率，降低维修和更换成本。（5）环境保护意义。煤矿的机电设备安装与调试也涉及到环境保护。合理安装和调试设备，可以最大程度减少排放污染物和废气废水，降低对自然环境的影响，实现绿色、可持续的矿山开发。

2煤矿机电设备安装技术要点

2.1提升机安装

提升机的安装过程是一个复杂的工程，以下是一些安装要点：（1）现场环境检查。在安装提升机之前，需要对现场环境进行仔细查看，并确保场地干净无杂物。必要时，可以通过开箱检查的形式，查看设备的完整性。（2）安装顺序明确。在安装过程中，需要明确安装顺序，以确保安装的顺利进行。一般情况下，首先安装主轴，然后根据主轴连轴器的位置，进行电机、减速器的合理安装操作。（3）电控、制动、润滑系统的安装。这些系统的安装必须按照规定的顺序进行，依次进行，不得打乱顺序。遵守正确的安装顺序，能够确保系统的正常运行。（4）机电设备内部顶丝装置的微调。完成所有系统的安装后，需要进行科学微调机电设备内部顶丝装置，以保证轴承梁的稳定性和牢固性。在进行微调时，需要注意精确调整并确保各部件的协调运行。（5）二次灌浆操作。安装完成后，需要对提升机进行二次灌浆操作，以增加机身的稳定性和安全性。二次灌浆是一个重要的步骤，需要按照相关规范进行操作，确保灌浆质量。

2.2皮带输送机安装

（1）明确安装位置和型号选择。安装人员需要明确皮带输送机的具体安装位置，保证安装的精确度。根据煤矿企业的需求，选择最适合的皮带输送机型号。同时，要结合技术标准，全面修正和处理巷道、坡度等现场安装情况，充分了解和掌握设备的装载点和卸载点。（2）根据图纸要求完成拆解工作。根据皮带输送机的安装图纸和要求，安装人员需要完成拆解工作。确保每个零件都做好相应的标记，以免在运输过程中轴、齿轮等外部件被损坏。（3）安全运输至井下，并安置在合适位置。一旦皮带输送机安全运输至井下，安装人员需要将其安置在合适的位置。依据基准点，完成各项装置的安装任务，确保皮带输送机组装后的效果与安装要求相符。

2.3采煤机安装

采煤机的安装需要做好充足的准备，正式安装前，安装人员要对该设备进行验收测试、试运行，保证每个零件结构完整性，与煤矿开采具体要求与标准相符，在此基础上便可以将设备安全运送至井下。同时，此设备安装前，要将绳索、扳手、千斤顶、锉刀等工具提前准备好。安装采煤机时，刮板输送机上要固定好截割部，滑行装置安装在向导向套上，组合处理截割部时使用的是电动机，紧接着，有效连接采煤机液压油管和水管。左右摇臂位置的前后滚筒应该固定好，安装以及紧固牵引链、挡煤板。此设备垂直起吊，轴承零件安装提前清洗干净各个零件，严禁敲打，若零件接触面有明显碰痕要全面修整，同时采取措施给予电气部件按钮相应保护，降低磨损率，提高设备运行效率。

3煤矿机电设备调试技术要点

3.1提升机调试

调试提升机时，调试人员要全面调校此设备各个零件，完成10h空转试车。在试车前，需要提前做好充足的准备，拆除凸轮、传动机构，主要是为了降低传动机构损坏率以及保证装置运行速度在合理范围内。空转试车的时候要尽量将卷筒离合器脱离，统一设置正反转时间，以5min为最佳时间，正反转操作交替完成3次，同时，还要对卷筒、衬套温度进行准确的检测，调绳离合器性能的检测可以使用1MPa油液试验法，但是需要注意的是要进行多次调试，如果启动正常，且运行平稳，可运用3MPa油液完成多次油液试验操作，通过此方法对调绳离合器是不是存在漏油现象进行检查。在减速器处于空转情况下时才能检查其运行是否良好、性能是不是平稳、是不是噪音较大、是不是有明显振动等。另外，科学调试操作手，保证联锁性正常。在通过4h正反转操作以后，如果每个部件运行状态较好，无异常现象，说明空转试车符合要求，此时，可进行下一步操作，借助负载试车安装及处理钢丝绳。通过分级加载方法来促进负载试车处理效果的提高，钢丝绳的1/3位置进行加载处理，当载荷充足的情况下，负载试车呈强度逐渐增长的趋势。除此之外，为保证空载试车操作更加规范，需要全面检查工作制动、连锁控制、安全制动，保证试车运行的稳定性，无其他异常现象，此时，才可以使用增加载荷法，进一步将负载试车操作完成。满载试车操作顺序完成后，提升机设备要及时运送到井口位置，接着进行空转处理操作，需要注意的是时间要在2h以上，调试操作必须要稳定，按照规定及要求依次完成。

3.2皮带输送机调试

皮带输送机的调试具体可以从以下几方面着手做起：调试人员要对设备每个零件系统化检查，提高安装精准度，重点查看润滑及液压装置运行情况，无异常情况下，便可进行接下来的试验操作，空转试验结束后，每个零件运行性能较好，便可以完成加载试验，施压于张紧装置中，皮带输送机缓慢提速。与此同时，还要关注到每个细小部件运行状态，在观察中发现跑偏、打滑等问题的时候要及时停车检查，10h试车试验结束无异常发生说明调试操作结束。

3.3采煤机调试

采煤机安装效果如何需要进行相应的检验，以此来确定其运行情况和生产需求是否一致，这就需要调试人员做好设备调试工作。采煤机数分钟空载运行以后，待处于正常负载运行情况，便可以对各个部件性能进行系统化检查。例如，在检查油温达标率、开关灵活性、噪声数值等环节时，如果发现异常问题，调试人员需要及时停车进行检查；采煤机负载运行时间大于30min，对此设备是不是存在温度太高、漏液等问题进行检查，如果试车工作结束以后，要及时更新设备滤芯、油液，保证运行正常以及生产的安全性。

4结语

总而言之，煤矿机电设备是保证开采工作有序进行的重要保护，只有设备始终处于高速运作状态下，才能提高开采效率。为此，煤矿企业需要给予此方面高度重视，时刻关注安装、调试各个环节，既要掌握及明确安装调试的具体流程，同时，还要熟练掌握以及运用设备安装与调试技术，在保证设备正常稳定安全运行的基础之上，为煤矿企业创造更高的利益与价值。

参考文献

[1]胡峰.煤矿机电设备的安装与调试[J].山西冶金，2021，44（03）：275-276+288.

[2]刘旭东.探究煤矿机电设备安装与调试工作[J].石化技术，2020，27（09）：120+231.