提高循环机运转周期，延长使用寿命

提高循环机运转周期，延长使用寿命

秦义深

安徽晋煤中能化工股份有限公司气化车间 安徽 临泉  236400

摘要：我们醇烷化甲班QC小组自2023年1月成立以来，致力于提升循环机的运转周期和延长其使用寿命。面对化工行业日益严峻的市场竞争和环保压力，我们以“学标杆，降消耗，创效益，促提升”为行动指南，充分发挥QC小组的优势，深入分析循环机运行中的问题，并采取有效措施加以解决。本文将详细介绍我们的工作过程和取得的成果，以期为类似问题的解决提供参考和借鉴。

关键词：循环机；周期；寿命

一、引言

在经济繁荣的大背景下，化工行业在享受着稳步增长的益处的同时，也不得不面临激烈的市场竞争和日益严格的环保要求。这种双重挑战使得化工企业不得不重新思考其运营模式和发展策略。为了降低成本、提升产品质量，并在激烈的市场竞争中立于不败之地，越来越多的化工企业开始将目光投向技术创新和管理优化。

在这个行业变革的浪潮中，中能化工凭借其深厚的技术积累和敏锐的市场洞察力，正全力推进企业的转型升级和优化调整。作为一家具有行业领导地位的企业，中能化工明白，只有通过不断的技术创新和管理优化，才能在激烈的市场竞争中保持领先地位。

在这样的背景下，醇烷化甲班QC小组深感肩负的责任重大。他们明白，企业的成功离不开每一个员工的努力，而他们的任务就是寻找提升循环机运转周期并延长其使用寿命的有效方法。为此，他们决定以循环机为研究对象，展开深入的研究和探索。

循环机是化工行业中的关键设备之一，其运转周期和使用寿命直接影响着企业的生产效率和运营成本。醇烷化甲班QC小组深知，如果能够找到提升循环机运转周期并延长其使用寿命的方法，将为企业带来巨大的经济效益和环保效益。

为了实现这一目标，他们首先进行了大量的市场调研和技术研究，了解当前市场上最新的技术和方法。然后，他们结合企业的实际情况，制定了详细的实施方案，并通过不断的试验和优化，逐步找到了提升循环机运转周期并延长其使用寿命的有效方法。

在实施过程中，他们不仅注重技术创新，还十分注重团队协作和沟通。他们相信，只有团队成员之间的紧密合作和有效沟通，才能确保项目的顺利进行。同时，他们还积极与企业的其他部门和外部合作伙伴进行交流和合作，共同推动企业的转型升级和优化调整。

经过一段时间的努力和探索，醇烷化甲班QC小组终于取得了显著的成果。他们成功地提升了循环机的运转周期并延长了其使用寿命，为企业带来了可观的经济效益和环保效益。同时，他们的成功经验也为其他企业提供了有益的借鉴和参考。

总之，面对市场竞争和环保要求的双重挑战，化工企业需要不断创新和优化才能保持领先地位。而醇烷化甲班QC小组的成功实践为我们提供了一个很好的范例。他们通过技术创新和团队协作成功地提升了循环机的运转周期并延长了其使用寿命为企业带来了巨大的经济效益和环保效益。同时他们的成功经验也为我们提供了有益的借鉴和参考。在未来的发展中我们相信会有越来越多的化工企业像中能化工一样积极寻求技术创新和管理优化的途径以应对市场的挑战和机遇。

二、现状调查与分析

在近期对合成岗位上的循环机进行深入调查后，我们发现了一系列在运行过程中出现的问题。这些问题不仅影响了循环机的正常运行，还可能对整个生产流程带来潜在的隐患。以下是对这些问题的详细分析以及提出的解决方案。

首先，我们注意到滤网过滤器前后压差大、滤网堵塞等问题。这可能是由于滤网设计不合理，或者是选用的滤网材质不适应工作环境，导致快速磨损和堵塞。为了解决这一问题，我们建议对滤网进行重新设计，选用更耐用的材质，并定期进行清理和更换。

其次，注油器部分注油点不注油的问题也需要引起重视。这可能是由于注油器内部结构问题，或者是油质不良导致油路堵塞。我们将对注油器进行拆解检查，清理油路，并更换合适的润滑油。

另外，循环机填料漏气、刮油环带油量大等问题也可能导致能源浪费和生产效率低下。这些问题通常与填料密封不严、刮油环设计不合理等因素有关。我们将对填料和刮油环进行改进，以提高其密封性和使用寿命。

此外，我们还发现填料冷却水不畅通以及注油器油耗量大等问题。这些问题可能与冷却水系统设计不合理、注油器调节不当等因素有关。我们将对冷却水系统进行优化，调整注油器的参数，以降低油耗并提高冷却效果。

经过深入的原因分析，我们认为这些问题主要源于设备本身的设计缺陷、制造质量问题、安装调试不当，以及操作人员技能水平不足、巡检不到位等。为了解决这些问题，我们建议加强设备的日常巡检和维护保养工作，提高操作人员的技能水平，并定期对设备进行检修和调试。

同时，维修人员的维护保养不当、维修技能不高等也是导致问题频发的重要原因。因此，我们建议加强对维修人员的培训和管理，提高他们的维护保养和维修技能水平。

综上所述，针对合成岗位上的循环机在运行过程中存在的问题，我们将采取一系列措施进行改进和优化。这将有助于提高设备的运行效率和稳定性，降低故障率，提高生产效率和产品质量。同时，我们也将加强设备的日常管理和维护保养工作，确保设备的长期稳定运行。

三、对策与实施

针对上述原因，我们制定了详细的对策和实施方案。首先，我们加强了对循环机油质的管理，严格执行三级过滤制度，确保润滑油的质量和压力正常。同时，我们加强了对循环水水质的控制，按时加药、定期反冲冷排，确保循环水质的稳定。此外，我们还加强了对现场操作人员的培训和管理，提高了他们的巡检质量和责任心。在巡检过程中，我们对每一个细节都进行了仔细检查，如冷却水量的大小、润滑油的油位、油质、机组振动情况、填料、电机温度等，并及时处理异常情况。针对循环机注油器注油量大的问题，我们根据长期工作经验，及时调节注油量，避免了油的浪费和填料的损坏。同时，我们还加强了对铜液和液氨的管理，稳定操作，防止了带液事故的发生。

在实施过程中，我们还注重与其他部门的沟通与协作，形成了良好的跨部门合作机制。通过定期的会议交流和信息共享，我们及时发现并解决了许多潜在问题，确保了对策的有效实施。

四、成果与展望

经过我们的共同努力和持续改进，循环机的运转周期得到了显著提高，使用寿命也得到了有效延长。这一成果的取得不仅降低了维修成本和生产成本，还提高了产品质量和市场占有率。同时，我们的工作也得到了车间领导和工段的大力支持和肯定。

展望未来，我们将继续加强与其他QC小组之间的相互交流和学习，不断探索新的技术和方法，进一步提高循环机的运行效率和稳定性。此外，我们还计划引入智能化监测系统，对循环机的运行状态进行实时监控和预警，以便及时发现并解决问题。同时，我们也将关注行业发展趋势，积极引进新技术、新工艺和新材料，为公司的转型升级和优化调整做出更大的贡献。

五、结论与反思

通过我们的QC小组活动，我们成功地提高了循环机的运转周期并延长了其使用寿命。这一成果的取得离不开全体成员的共同努力和持续改进的精神。同时，我们也深感QC小组在解决实际问题、提升产品质量和降低成本等方面的重要作用。在未来的工作中，我们将继续发扬这种精神，不断总结经验教训，提高自身能力和水平，为公司的发展贡献更多的力量。

然而，我们也清醒地认识到，尽管取得了一定的成绩，但仍存在许多不足之处。例如，在某些细节方面还需加强管理和培训，以提高操作人员的技能水平和巡检质量。此外，我们还需进一步加强与其他部门的沟通与协作，形成更加紧密的跨部门合作机制。

展望未来，我们将继续秉持“学标杆、降消耗、创效益、促提升”的行动指南，不断提升自身能力和水平，为公司的发展贡献更多的智慧和力量。同时，我们也期待与更多优秀的QC小组共同进步、共同成长，为化工行业的发展贡献更多的智慧和力量。