岩土工程基础建设中的深基坑支护施工技术

岩土工程基础建设中的深基坑支护施工技术

李荣新

浙江寰晟环境工程有限公司 浙江 杭州 310000

摘要：岩石工程地质学涉及在一定的地质环境中发展而成的岩石结构介体，其力学特性呈现显著的方向性差异，进而提升了土岩工程的施工挑战。目前，土岩工程的调研以及深挖坑的加固措施对项目建设产生了显着影响；同时，妥善管理土壤位移与附近环境对工程进度和安全构成至关重要的影响。鉴于此，针对软质岩地带的基础设施项目，深挖坑的加固和作业实施需对勘探技巧进行创新，并依据具体条件规划建设用参数与技术规范，实施对施工现场及其周边环境的智能监控，确保施工顺利、有序且安全。

关键词：岩土工程;基础建设;深基坑支护施工技术

引言

基础工程建设受制于岩土特性与地质状况的显著影响，需依据不同地层结构来选择适宜的建设方法。关于深坑施工，核心在于把握基础土壤变形与渗透水的管理，提高坑壁的抗变形能力，为接下来的建设活动打下坚实的基础。挖掘基坑、钻设桩基、进行灌注作业时，必须遵守施工规范标准，精确控制作业参数，确保施工质量。

1深基坑支护的特点

在设计深基坑支护结构时，必须借助大量的力学知识。实际操作中可以观察到，基坑的平面布局及其深度对其周围的防护结构都有显著影响。伴随基坑挖深，它对附近保护结构的稳固性的作用也随之提升。时间过程中，支护系统所承受的岩土力学压力持续上升，导致土壤的承载力下降，进一步影响到基坑的安全性与稳定性。岩土工程领域内，深基坑支护通常是作为一项临时性项目施工，它具备适应环境能力、整体考虑的特征及地域依赖性。为此，在进行这类支护设计时，应遵循持久性、便利性、简化、经济效益和安全性等基本原则。在同一时间，鉴于基坑支护施工实际操作中遇到的影响因素众多，此项工程展现出多元性与繁复性，设计方面的技术含量也随之变得颇为繁杂。在设计阶段，需要以地表水情况、地质成分及土壤结构等多方面因素为考量基础，以此克服施工过程中的种种难题，从而不断优化设计质量。

2岩土工程中深基坑支护的设计及技术要求

2.1深基坑支护的设计要求

岩石土壤工程学中，对深坑的支护设计占据了核心地位，如果观察到深坑支撑结构产生了位移、倾覆或斜偏等状况，这表明其支护系统接近了承受能力的临界点。在这一状态下继续进行开挖作业可能会对支撑结构带来严重破坏，进一步引发严重的安全风险。因此，在设计阶段，须确保符合稳固性、变形控制、安全要求、经济合理性以及科学原则等各方面的标准。

2.2深基坑支护的技术要求

在执行深基坑支撑工程时，必须符合技术规范。在施工过程中，承建方须根据工作面积、地质条件及施工环境等因素综合考量并计算，依照相应的工程规则与标准进行作业，进而增强深基坑支护的稳固性、合理性及科学性。同时，在施工过程中，承建方还需考虑到建筑工程的防水性问题，对其实施防渗措施，以提升建筑工程的稳定和安全性能。

3岩土工程基础施工中深基坑支护施工技术

3.1土钉墙支护技术

土壁作为一种巩固和支撑的结构手段，通常被应用在浅层基坑的围护之中，其周边不会有其他建筑物存在。此项工艺操作简便，适应性强，可以有效增进基坑周边的稳固度以及载重力。在地质工程建设过程中，如须控制深挖坑边坡的移动，工程技术人员须在土钉墙体系中恰当运用预应力锚索技术。

3.2地下连续墙支护

在从事岩土工程建设时，可能会遇到一系列复杂的地质构造。为此，在深基坑开工之初，必须对建筑所在的地质状况进行详细勘察，并对其支护体系作出周密的稳固性评估。在那些地质密实度较高的情形中，通常采纳地下连墙作为支撑体系。而在对地表沉降控制要求较为严格的场合，地下连墙的支撑功能在众多支护方式中显得尤为重要。鉴于此情况，应当把地下连续墙的支撑作用与不同的地质环境相融合。这样的做法不但能够缓解施工活动对邻近区域带来的负面影响，还可以提升建筑物的结构刚性，确保其安全与稳固性能。然而，也必须清楚地认识到地下连续墙支护技术的局限。也就是说，在地质较硬的深基坑施工现场，对于这项技术的依赖程度会相应上升，进而可能增加建设的成本。此外，采用该技术还会产生大量的废弃泥浆。因此，施工技术团队有责任设计出处理方案，合理处置这些废弃物，力求减轻或彻底根除其对地下施工环境的污染。

3.3深层搅拌桩支护技术

深层混合桩工法亦普遍被称作深层搅拌桩工艺，在执行此项工程时必须采用性能卓越的优级建筑材料。在混合作业过程里，水泥扮演极为关键的角色。它发挥着重大影响力，另一方面，石灰作为一种常见的改良剂，在土木施工实践中，施工人员通常会把水泥与石灰进行组合使用，实现混合物与石灰充分混合的效益，进而催生一连串的化学作用。经过调整复合结构之后，得到的牢固结构体将转化为桩柱，此种构筑能够根本性地提高其全体稳固度，并且深化基础的坚实度以及韧性。进行深层混合搅拌桩工程的施工方法相对简便，并且对所用原料的特性和尺寸要求不苛刻，无需投入大量人工、物资和经济成本，同时对环境产生的污染及干扰也相对较小。这项技术在软土地基加固方面已得到广泛运用，通过一系列的工艺处理能构建出高承载力的桩体和墙体，而其整体的承托效果亦十分显著。

3.4土层锚杆支护技术

为了确保岩土建设的品质符合既定标准，可以借助于土体锚固技术达成这一目标。在对土地进行锚固操作时，关键是要施工队员准确测算要钻的孔的深度；孔洞完成后，接下来便是注入胶浆的过程。在整个施工过程中，必须保证钻孔工作在测量和设定层面满足规定指标，并对任何发现的问题进行及时探查与记录，随机应变地进行判定调整。若在钻孔过程中遭遇阻碍，必须立即中断作业，主动实施解决方案，这样能够确保之后的工序顺利推进。此外，在灌浆及混合料比例调配上，工作人员需严格遵循既定的标准规程执行。

3.5护坡桩支护技术

在岩土建设过程中，运用护坡桩固定技巧能够显著预防深挖坑邻坡的塌方。在这一技术的施行阶段，工程技术人员必须注意完成好以下五个重点任务。首先，在打孔环节，务必密切控制作业速度，并依据钻探区域及其上层地质的稳定情况进行监测，确保钻探作业的有序性。其次，在制作钢筋笼时，应依据设计要求挑选合适的焊接方法。在一般情形下，曲折的主筋大多位于钢筋笼的中轴线上，此时工作人员需在主筋和曲折主筋之间执行焊接任务，这是为了提升钢筋笼的整体稳固性。安装环节第三点须知，必须在专业技术人员的操作指导下进行。钻孔完成后，应迅速而谨慎地把钢筋框架置入孔中，同时妥善调整下放速度与角度，以此防止其发生形变。此外，若混凝土在搬运途中发生类似问题，建筑作业者必须要确保再次进行充分搅拌，以确保其结构的强度得到维持。

3.6钢板桩支护技术

采用钢板桩作为支撑体系是一项便捷施工技巧，在各类深挖坑的支撑构建中广泛采纳。相应机构需对钢板进行严格筛选，确保在制作流程中严谨对接各块钢板，增强构筑物的稳固度，以打造出紧密且承载力强的钢板。这项技术尽管在隔离基础周遭的土壤方面效果显著，但其对土壤环境的适应性欠佳，因此在具体的工程应用过程中，可能会遭遇某些约束。

结束语

总之，运用深基坑支护施工技术于岩土工程能够确保工程结构的稳固性。为了最大化这项技术的效益，应当从技术应用的理念、工程实施的具体操作过程以及对施工形变的监测等多个层面进行着手，这样能够进一步增强我国岩土建设工程的安全和标准化水平，并为其未来的进步奠定基础。

参考文献

[1]周银之.岩土工程建设中的深基坑支护施工技术研究[J].西部资源,2022,(05)

[2]李瑞宇.岩土工程基础施工中深基坑支护施工技术的应用[J].四川建材,2023,49(08)