能耗双控背景下化工行业如何提升咨询服务能力

能耗双控背景下化工行业如何提升咨询服务能力

贾方方

乌鲁木齐信德精诚工程项目管理咨询有限公司

摘要：随着能耗双控策略的全面推行，化工行业中的全程工程咨询服务遭遇了前所未有的革新要求。传统的咨询运作模式已显露出其局限性。咨询专业人士需深入研习并透彻把握这一新政策的核心，不断优化并强化自身的专业服务水平。在项目初期的咨询规划阶段，他们需精准定位，提出定制化的战略咨询建议，帮助化工企业在关键环节上洞察先机，驱动企业进行结构性变革与高效增长路径探索。

关键词：能耗双控；化工行业；提升；咨询服务；能力

1化工行业面临的问题与挑战

1.1高耗能高污染工艺逐步丧失竞争力

尽管传统化工工业在早期凭借其基础技术支撑了经济发展，但其固有的高能耗、环境污染问题日益凸显，与新时代的环保要求和绿色发展理念相悖。随着国家环保政策的日益强化，如“双控”战略和“碳中和”目标的提出，这一行业正面临严峻的转型压力。随着科技的日新月异，高新技术产业以其显著的高附加值，逐渐成为经济发展的新引擎，而传统化工行业的竞争优势正逐渐被削弱。过去的生产模式，由于技术陈旧和设备落后，往往表现为生产效率低下、能源消耗巨大、环境破坏严重以及经济效益有限。在市场竞争中，这种模式的可持续性正受到质疑。政府层面也积极采取措施，例如，通过严格的高耗能、高排放企业管控政策，包括强化项目审批审查、推动替代方案、严格执行行政审批程序，并对不符合产业政策的新项目进行严格审核，甚至增加了环评要求，以确保“两高”项目的合理发展。通过这些强有力的政策执行，政府旨在坚决阻止无序的高能耗、高排放项目扩张，建立常态化的监督、警示和问责机制，对于未能有效执行政策或整改不力的企业，会依法进行通报和责任追究。严格控制“两高”项目，是实现碳排放峰值和碳中和目标的关键步骤。管理部门在项目审批过程中，将节能减排作为首要考量，鼓励企业进行技术革新，逐步淘汰老旧的高能耗、高污染生产方式，推动行业的绿色转型。

1.2能耗监测管理系统不完善

当前，化工行业的传统管理模式在能耗监控上存在显著短板。尽管部分企业开始关注能源效率，但其设备配置尚显不足，数字化转型的步伐相对较慢，无法有效进行实时且动态的能耗数据分析。通过精细化的能耗监控，企业可以借此推动技术创新和设备革新，从而最大限度地提升经济效益。然而，实际情况是，大多数化工企业的能源监测设备覆盖率并不全面，仅依赖于少数总电表和总气表等基础计量工具，这导致无法实时跟踪生产过程中的各个子系统能耗情况，难以精准把握各能源系统的使用状态，从而无法实施科学且动态的能源管理策略。

1.3产业结构单一

中国化工行业的迅猛崛起，奠定了其在全球化工领域的重要地位，成为全球化工生产和贸易的巨擘。然而，对比发达国家，我国化工产业仍存在显著的提升空间，体现在产业结构的不成熟、技术创新能力的局限以及绿色转型的滞后。在“十四五”规划的新阶段，化工行业正聚焦于结构性改革与升级，以产能削减和短板弥补为关键，深化供给侧改革路径。在严格的能耗管理和减排要求下，化工行业面临着降低碳足迹的重大任务，同时在成本控制、技术创新、生产工艺、管理策略以及寻求替代能源等多方面面临严峻考验。传统化工行业的生产模式往往依赖单一产品，高能耗和大量的二氧化碳排放问题尤为突出，石化行业的碳排放量占全国总量的13%，显示出其环保压力之大。高昂的原材料成本和废弃物处理费用使得企业对环保设施的投入犹豫不决。部分企业的产品线单一，产业结构亟待多元化和绿色化转型，这是推动高质量发展，顺应行业进步趋势的必要举措。

2能耗双控背景下化工行业提升咨询服务能力提升

2.1推进节能减排技术的升级完善

工程咨询顾问必须深刻领悟能耗双控行动的实质及其深远影响。这一政策的推行旨在驱动企业革新技术，削减生产过程中的能源耗费，并推动企业向高科技产业转型。关键目标在于优化能源使用，致力于节能减碳。要确保政策执行的持久性和有效性，需不断推动节能改革，降低能源消耗，对那些无法通过技术创新降低能耗的高能耗行业，应逐步引导其退出市场。作为顾问，你们的角色至关重要，不仅要协助企业加速技术革新进程，扩展技术人才库，还要助力它们迅速达成节能减排的愿景。化工行业的未来依赖于持续的技术创新，这包括增加研发投入，强化与科研机构和高等教育机构的产学研合作，培养高级和研发人才。

2.2优化能耗管理体系

在工程项目初期咨询阶段，工程顾问需聚焦于强化能耗监管体系的完善，不断精进专业技能，以精准识别企业的关键问题。化工行业的能耗控制涉及众多复杂的因素，目前亟待一套既有机联系又相互制衡的先进能源管理策略和实践。部分化工企业在能源运用上存在诸多问题，如无明确标准、无量化考核、缺乏规划、疏于监督以及节能措施匮乏等，这导致整体的能源管理结构并不健全。精确计量、严密监控和有效管理能耗，是达成节能减排目标的基石。引入能耗管理系统至化工行业，整合生产过程中的状态数据、能耗数据、供电数据、成本数据以及环保指标，能实时追踪并分析能耗状况，动态调整以降低消耗，迅速识别出高能耗点，为生产决策提供即时的数据支持。面对能源供需紧张及成本上升的压力，特别是能源双控政策的严格要求，提升能耗管理技术和设备效率显得尤为重要。通过在线实时监测生产全链条的能源消耗，化工行业可以提高能源利用率，减轻竞争和成本挑战。在能耗监控中，提升在线监测技术，加大系统投资，优化设备配置，并推动数字化转型，如设备节能、管理节能以及能源可视化，将有效提升能源使用效率，帮助企业在环保和成本效益之间取得平衡，进而驱动绿色生产模式的实现，增强企业竞争优势，抢占市场优势。

2.3加速推进企业结构转型

工程咨询服务工作者需积极进取，提升自身实力，以协助企业在结构调整中寻求突破。首要关注点在于化工行业的数字化革新应用研究，特别是围绕生产流程的数字化转型、生产模式的创新以及产品策略的优化。这将有力推动我国化工行业的全球影响力和现代化进程。作为国民经济的基石，化工行业在“十四五”期间的目标是稳固根基，通过革新传统产业，侧重新材料和精细化学品的发展，加速数字化转型，强化安全和环保标准，旨在从化工大国迈向化工强国。鉴于我国化工行业在数字化领域的普及尚有提升空间，迫切需要加快转型步伐。应深度挖掘5G、大数据、人工智能等新一代信息技术的潜力，强化对化工生产实时数据的实时监控，全面引入数字管理技术于工艺流程，构建全面的数据监管平台，并运用这些数据构建业务、市场及供应链的智能模型，强化生产过程的整合控制，推动化工行业的数字化转型。

结论

随着能源与环保管控策略的日益严格，化工产业正遭遇前所未有的压力，那些依赖高能耗和高污染的传统模式正面临被市场淘汰的危机。在这个转变的关键时刻，全程工程咨询服务作为化工行业的不可或缺的角色，必须深入解读并适应现行严格的政策导向，如能耗双控等。

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