矿山开采中的爆破技术与安全管理

(整期优先)网络出版时间:2024-07-22
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矿山开采中的爆破技术与安全管理

赵乐伟

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摘要:矿山开采是资源开发的重要环节,而爆破技术作为矿山开采中的关键技术之一,具有高效、快速等优点,但同时也伴随着极高的安全风险。本文旨在探讨矿山开采中的爆破技术及其安全管理措施,通过技术分析和安全管理策略的结合,为矿山开采提供安全、高效的解决方案。本文将从爆破技术的分类、基本原理、技术应用、安全管理制度、教育培训、监测预警及未来发展趋势等方面进行详细阐述。

关键词:矿山开采;爆破技术;安全管理

1引言

矿山开采是国家经济发展的重要支撑,而爆破技术作为矿山开采的核心技术之一,对于提高开采效率、降低开采成本具有重要意义。然而,爆破作业的高风险性也要必须高度重视安全管理,确保矿山开采过程的安全与稳定。因此,本文将从技术和管理两个层面出发,对矿山开采中的爆破技术与安全管理进行深入探讨。

2爆破技术分类与基本原理

2.1爆破技术分类

爆破技术依据不同标准划分多样,按延期时间可分为齐发、秒差及微差爆破;而按方式则涵盖浅孔、中深孔、硐室及多排孔微差爆破等。浅孔爆破以其小孔径、浅深度特点,适用于小规模露天矿或采石场;中深孔爆破则因深孔大孔径设计,成为露天矿高效爆破的首选,具备大爆破量和高效率优势;硐室爆破通过集中装药于预设硐室,实现大规模岩石爆破,尤其适合复杂地形或高需求场合;微差爆破则通过精确控制炮孔起爆顺序,显著提升爆破效果,有效减少大块岩石产生。每种方式均针对特定场景,展现其独特优势与适用性。

2.2爆破基本原理

爆破的基本原理是利用炸药的爆炸能量对岩石进行破碎。炸药在极短的时间内释放出大量能量,形成高温、高压的气体,使岩石发生破碎和位移。通过合理选择炸药种类和用量、控制装药和填塞质量、科学布置炮眼和确定起爆网络等措施,可以实现定向爆破,提高爆破效果。

3爆破技术在矿山开采中的应用

3.1爆破技术在露天矿开采中的应用

在露天矿开采中,爆破技术扮演着至关重要的角色,主要应用于剥离覆盖层、采矿作业及矿石破碎等关键环节。中深孔爆破以其深孔大爆破量的特点,显著提升了开采效率,减少了开采周期,从而有效降低了整体开采成本。微差爆破技术则通过精细控制炮孔起爆顺序,进一步优化了爆破效果,降低了大块矿石的产生率,提升了矿石的后续处理效率。然而,爆破作业在带来高效益的同时,也伴随着振动、噪音和粉尘等环境问题,对周边生态和居民生活造成一定影响。因此,在爆破过程中,必须采取有效措施进行环境控制。通过优化爆破设计、采用减震技术、设置噪音屏障以及加强洒水降尘等措施,可以最大限度地减少爆破作业对环境的影响,实现绿色、可持续的露天矿开采。同时,加强环境监测和评估工作,也是确保爆破作业环境安全的重要手段。

3.2爆破技术在地下矿开采中的应用

在地下矿开采中,爆破技术成为掘进与采矿作业不可或缺的关键手段。鉴于地下空间相对封闭且狭小,爆破作业的安全性和精确度显得尤为重要。为确保开采过程的安全与稳定,必须严格控制爆破参数,包括炸药用量、装药结构、起爆顺序等,以实现精确的岩石破碎和矿体剥离。同时,先进的监测预警技术在地下矿爆破作业中发挥着至关重要的作用。通过安装振动监测仪、声波传感器等设备,实时监测爆破过程中的振动波传播、气体浓度变化及岩石应力状态,及时发现并预警潜在的安全隐患。此外,结合数值模拟和三维可视化技术,对爆破效果进行预测和优化,进一步提升爆破作业的安全性和效率。

4爆破安全管理

4.1安全管理制度的建立

矿山企业需构建健全的爆破安全管理制度,以明晰各级人员的职责与权限,确保爆破作业流程规范化,安全措施得以不折不扣地执行。该制度应全面覆盖爆破器材从采购到使用的全生命周期管理,包括严格把控采购质量、规范储存条件、安全运输路径以及科学使用指导。同时,强化爆破作业现场的安全管理,设置明确的安全区域与警示标识,执行严格的进出控制。此外,制度还应纳入定期的安全检查与效果评估机制,通过持续监测与反馈,不断优化安全管理流程,确保矿山爆破作业的安全性与高效性并行不悖。

4.2爆破作业人员的培训与管理

爆破作业人员作为矿山生产的关键力量,其业务素质和职业道德至关重要。需精通安全操作规程,深入了解爆破器材的性能与使用方法,确保每次作业都能精准无误、安全可控。企业有责任定期组织专业培训,不仅提升作业人员的专业技能,更强化其安全意识,使其在面对复杂多变的作业环境时,能够迅速、准确地作出安全判断。此外,加强日常管理和监督同样不可或缺。企业应建立健全的监管体系,对作业人员的操作行为进行实时跟踪与评估,确保每位员工都能严格遵守安全规定,杜绝违章操作现象的发生。

4.3爆破器材的管理与监管

爆破器材作为矿山爆破的核心要素,其严格管理至关重要。企业需构建全面的管理制度,覆盖从采购、储存、运输到使用的每一个环节,确保爆破器材的质量与安全万无一失。在采购时,应严格筛选供应商,确保器材符合国家标准及企业要求;储存环节则需设立专用仓库,配备必要的安全设施,实施严格的出入库管理;运输过程中,必须遵守相关法律法规,采取有效防护措施,防止意外发生。此外,加强监管是防止非法流失与滥用的关键。企业应建立健全的监督机制,对爆破器材的流向进行追踪,确保每一环节都在可控范围内。对于过期或损坏的爆破器材,必须及时采取安全、环保的方式进行处理与销毁,避免留下安全隐患或对环境造成污染。

4.4爆破作业现场的安全管理

在爆破作业现场,应设置明显的安全警示标志,划定安全警戒区域,确保人员和设备的安全距离。作业过程中,应加强对现场的安全监控,及时发现和处理安全隐患。同时,应建立应急响应机制,确保在发生紧急情况时能够迅速采取有效措施进行处置。

4.5安全检查与评估

矿山企业应定期对爆破作业进行安全检查和评估,及时发现和整改安全隐患。同时,对爆破作业的效果进行评估,不断优化爆破方案,提高爆破效率和安全性。通过安全检查与评估,可以确保爆破作业始终处于安全可控的状态。

5爆破安全技术的发展趋势

5.1智能化管理

随着物联网、大数据等现代信息技术的发展,矿山爆破技术将逐渐融入智能化管理。智能化管理系统能够实时监测爆破过程中的各项参数,如炸药用量、爆破振动、气体浓度等,通过数据分析提前预警潜在的安全风险,并自动调整爆破方案,确保作业安全高效。

5.2环保型爆破材料

环保意识的提升促使矿山爆破技术向绿色化方向发展。未来,环保型爆破材料将逐渐替代传统炸药,如使用水胶炸药、乳化炸药等低污染、低毒性的炸药,减少爆破过程中对环境的影响。同时,研究和开发新型爆破技术,如气体爆破、激光爆破等,也将成为重要的发展方向。

5.3精准爆破技术

随着科技的进步,精准爆破技术将得到进一步发展。通过高精度测量、三维建模和数值模拟等技术手段,可以实现对爆破区域的精确描述和预测,从而优化爆破设计,减少爆破振动和飞石等不良影响,提高爆破效果和安全性。

5.4远程操控与无人化作业

为了减少人员直接暴露在危险环境中的风险,远程操控和无人化作业将成为矿山爆破技术的重要趋势。通过遥控设备或无人机等无人化工具进行爆破作业,不仅可以提高作业效率,还能有效保障人员的安全。

5.5信息化与数字化管理

信息化和数字化管理是提升矿山爆破安全管理水平的关键。通过建立爆破作业信息化管理系统,实现爆破设计、审批、实施、监测和评估等全过程的数字化管理,可以提高管理效率,降低人为错误的风险,确保爆破作业的安全可控。

6结语

矿山开采中的爆破技术是一项复杂而关键的技术,其安全性和效率直接影响到矿山企业的生产效益和社会责任。因此,加强爆破技术的研发和应用,同时建立健全的安全管理制度和体系,是保障矿山开采安全高效的重要途径。未来,随着智能化、绿色化、精准化等技术的发展,矿山爆破技术将不断升级和完善,为矿山开采提供更加安全、高效、环保的解决方案。

参考文献

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