简介:本文详细论述了高压静电式除尘器的除尘过程和原理,根据实际情况有针对性地制定了改造方案,使设备运行更稳定,高效,同时也有效地降低了运行成本,本文还列举了改造过程的一些相关参数以示比较。
简介:
简介:介绍了变频器在风机调速上的应用现状及使用变频器的四种目的。用变频调速与挡板节流对比,阐述了变频调速节能原理、节能计算方法及经济效益。摘录了可供用户参考的变频器驱动风机节能试验报告。
简介:安阳化工集团公司甲醇系统年生产能力为3万t,于1995年建成投运,其中常压脱硫部分采用的是拷胶湿法脱硫。甲醇系统初始运行时,煤气炉产生的水煤气中总硫含量不高,约为1200mg/m^3,经过拷胶脱硫以后,H2S等无机硫≤20mg/m^3,COS,CS2等有机硫≤80mg/m^3,可适应变脱塔及干法精脱硫部分的工艺要求,但运行中暴露出栲胶及添加的8505活化剂消耗较高,影响了甲醇的生产成本。
简介:通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术,降低了消耗,提高了煤气炉的发气量。
简介:以干燥后的焦炭(或焦粉煤球)为原料、纯O2及CO2为气化剂,在新型CO气体发生炉内进行气化反应,制得粗CO气,其主要反应如下:
简介:新型专利产品-造气炉二次燃烧装置改变汽化剂分布,原料燃烧更充分。节煤、增产增效。
简介:造气车间是化肥行业多年来主抓的对象,节能降耗从头做起,围绕这一中一11,212作,各个企业都在寻求节能的途径。设备都经过多轮的改造,但是由于对设备系统改造的认识不同,等同的设备在单炉出率上千差万别,其根本的原因就是对造气系统整体认识不足,按下葫芦浮出瓢,结果是解决老问题新问题又出现。造气工段本身是一个独立的单元,
简介:前言煤造气工艺的分类,有多种方法。按排渣方式分类时,有固态排渣与液态排渣二类。现在,液态排渣的造气方法,已成为强化气化过程的方法之一,成为当今造气工艺技术进步的标志之一。
简介:间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式,蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇式固定床工艺的产气率。
简介:间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺,尽管面临被淘汰的结果,但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式。蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇式固定床工艺的产气率。
简介:近年来,化肥市场价格不断下滑,无烟块煤价格却又持续上涨,化肥成本不断攀升,给化肥企业的生存和发展构成了严重威胁。
简介:介绍了热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用。
简介:叙述HS2000DCS控制系统在合成氨生产中煤造气工段的应用及软件,硬件构成,并就实际应用中的优化及联锁控制进行介绍。
简介:介绍了灰融聚流化床粉煤气化技术特点、工艺流程,探析了加压灰融聚流化床粉煤气化技术的优化工艺、技术优势,提出了加压灰融聚流化床粉煤气化技术应用在高硫煤气化、制氢、IGCC上的后续工艺方案。
简介:我厂造气车间有Φ3.6m煤气发生炉3台,已投运30年,炉膛,上气,燃烧室,废锅等部位耐火材料经受着严峻的考验,由于外壳体趋于减薄,钢板长期受高温作用,性能发生了蜕变,在焊缝或其它薄弱部位出现变形乃至开裂漏气而喷火,频繁停车检修,严重影响了生产。
剖析除尘原理强化除尘效率
ZF—4型造气炉炉况监测与优化系统在我厂的应用
油压集成在煤气系统中的应用
运用价值工程原理做好防污气阀的选用工作
风机变频调速应用现状及节能原理
888脱硫剂在甲醇系统的应用
造气生产综合优化控制系统与自动加煤在我公司的应用
近年来我国化肥行业的基本政策
高纯CO生产基本情况介绍
造气炉二次燃烧装置节煤原理和推广价值
造气设备系统改造与应用
同是固态排渣之富氧连续造气优势何在
蒸汽递减系统在间歇式固定床制气中的应用
ZF—4型造气炉炉况监测与优化系统在陕西秦岭化肥总厂虢镇分厂生产中的应用
热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用
HS2000 DCS系统在合成氮生产中煤造气工段的应用
低供热源变压再生脱碳新工艺在安化集团老系统的应用
加压灰融聚流化床粉煤气化技术优势及应用方向
新型耐火材料应用于造气炉检修