简介：介绍了一些电力系统基本概念，对渭河煤化工集团公司供电系统外部周边环境及系统运行方式的基本情况做了简要说明，利用一定篇幅就渭河煤化工集团公司供电系统运行当中经常遇到情况及典型操作进行了分析。作为介绍生产运行的必备常识及技能的原始资料，可以为生产现场地运行管理人员及运行操作人员提供帮助。

简介：固定床造气炉，经历了几十年的运用及改进，只是从形状、寿命、气量上加以改进，其导热介质没有改变，夹套内表面温度也就没有改变或改变不大，水冷壁效应所带来的诸多弊端一直未能彻底解决。

简介：介绍了线路发生单相接地故障时对供电系统的危害，小电流接地选线装置的选线原理和保护原理，以及在我公司供电系统中的应用。

简介：金昌化工集团公刊是甘肃省金昌市年产10万t合成氨、12万t磷铵和15万t纯碱的大二型企业，随着煤炭资源的越来越紧张，使得我国中小型氮肥企业面临着越来越大的节能降耗压力，而在合成氨的主要消耗“两煤一电”中，造气起着重要的作用。随着生产技术的不断进步，先进厂家烧山西煤的实物煤耗

简介：我国煤炭资源丰富，发展煤化工前景广阔。水煤浆制备是煤化工的一个重要环节，而棒磨制浆工艺比球磨制浆工艺先进，具有明显的技术和效益优势。

简介：

简介：阐述了煤粉尘对作业人员和企业生产的危害，总结回顾了在煤粉尘治理方面的一些做法，并提出了新的设想。

简介：本文论述了弹性振杆筛的工作原理，指出弹性杆振动筛是粘湿细粒级物料进行深度筛分析的理想设备，达到国际领先水平，在化工行业应用效果显著。

简介：集散控制系统己被广泛应用于石化、冶金、电力等行业，并取得良好经济效益。美国HONETWELL比公司生产的TDC—3000集散控制系统更是成为化工自动化控制的典范。本文介绍了造气工艺和集散控制TDC—3000的系统配置，并阐述了TDC—3000在造气应用中的优越性，论述了TDC—3000在造气方面的应用前景。

简介：1997年，我厂“碳铵改产尿素”工程顺程开工。在考察了多家先进尿素厂后，对比多种DCS控制系统，统定联合“北京思创系统工程有限公司”自主研究开发了BEST－CMS集散控制系统。该系统自1999年5月投运以来，运行稳定，操作方便，安全可靠，深受广大技术及操作人员的欢迎与好评。

简介：以固体燃料为原料，采用固定床间歇式气化法制取半水煤气的生产系统几乎均是接近常压的，通常煤气发生炉压力低于0．1MPa。系统阻力对于这种近乎常爪的生产系统的影响是非常大的，其大小同气体流速的平方成正比，随着气速的增加，阻力上升是非常明显的。

简介：通过采用造气生产综合优化控制系统与自动加煤技术，降低了消耗，提高了煤气炉的发气量。

简介：电子商务将导致IT在企业中的应用领域由管理扩展到经营。企业甚至不必花钱，就可以利用现有的设备上网，查询所需要的货源和产品市场需求信息。一旦找到一个价廉物美的供货商，就可以降低企业的生产成本和提高产品质量。一旦找到一个产品市场需求信息，就可能提高销售额、市场占有

简介：随着人们对信息处理规律认识程度的加深，信息技术和信息系统的快速发展，以信息化带动工业化，发挥后发优势，实现传统产业的升级换代和社会生产力的跨越式发展已经成为现实。以管理理论与实践相结合的研究为基础，从微观角度入手，分析企业发展过程中暴露出来的问题，其实质是，各级管理者在相关信息的收集、占有、加工、传递、反馈、利用上出现了问题。利用企业内部的信息流，分析降低信息失真成本因素，寻找出为提高企业竞争力，把优势资源整合转化为竞争能力，在企业信息资源管理方面应该加强和改善的地方，为企业的发展壮大提出对策。

简介：介绍了风机机组群的在线状态监测与控制系统，论述了监控原理，并详细讨论了系统的构成和硬件、软件的设计方法。

简介：

简介：介绍了可编程控制系统（PLC）在陕西渭化集团公司原料输煤皮带中的应用，MODICON昆腾系列PLC的编程软件和上位人机接口软件的说明，以及PLC控制系统在实际应用操作中的情况，讨论了PLC控制系统在运行过程中遇到的一些典型故障，及处理办法。

简介：介绍了可编程PLC控制系统在陕西渭河煤化工集团原料输煤皮带中的应用，MODICON昆腾系列PLC的编程软件和上位人机接口软件的说明，以及PLC控制系统在实际应用操作中的一些简单介绍，最后讨论了PLC控制系统在平时运行过程中遇到的一些故障及其解决办法。

简介：分析了渭化集团公司原有供电系统存在的问题,介绍了合富机电公司生产的无扰动稳定控制装置的控制原理、切换方式以及维护和注意事项。该装置使用后运行良好,有效地提高了渭化3期供电系统的可靠性。

简介：我厂Ф2.6m造气炉基本上每30min加一斗煤，每次时间约1.25min（停微机、开盖、加煤、关盖、开微机），每班加煤在15-16斗，频繁开停炉，浪费了大量的制气时间，员工劳动强度大，且这种加煤方式造成燃料层总高度和炉内阻力变化频繁，影响发气量。为了增加制气时间、减少员工劳动强度、稳定气化