简介:摘要:在我国机械加工业中,对各种机械零件的加工和检测是整个加工过程中最为重要的两个环节,这两方面的工作直接影响着产品的最终质量。机械零件的检测工作,主要涉及到对机械零件的长度、形状、角度、粗糙度等多个方面尺寸的准确测量,该项工作是对零件质量评定的关键,同时高效的零件检测工作是保证机械零件整体生产效率的基础。因此,在本文的研究中,作者主要对机械零件的检测方法给予详细的探究。
简介:摘要: 新世纪之后,我国的各个行业都得到了快速发展,尤其是以机械制造为主导的相关产业,更是发展迅速,成为推动社会进步的重要力量,而本文,笔者将对其中的零件机械加工进行分析,探究其加工工艺的要求及原则,以从根本上提高零件机械加工的效率与质量。
简介:摘要:机械零件加工精度就是经过机械加工之后实际零件与图纸规定的各种几何参数的符合程度。零部件几何精度设计就是确定零部件几何要素的允许误差,即公差,其内容包括尺寸精度、几何(形状位置)精度、表面粗糙度。制造成本随着零部件设计公差的提高而升高,因此要根据使用性能要求和制造成本的经济性合理确定公差范围。制造时一旦超出公差范围零件就必须返修或报废。零件精度是决定产品质量的重要因素,零件精度低将引起机械设备的噪音以及影响机械设备的使用寿命,所以在零件加工中要提升加工精度。加工精度受诸多因素的影响,因此分析影响零件精度的加工因素进而采取合理有效的措施减少加工误差对提高机械零件加工精度意义重大。
简介:摘要:环件辗扩成形工艺是环形零件塑性成形的重要成形技术,由于其具备生产效率高、制件精度高、设备吨位小和节约材料等优点,目前已成为环件生产的主流工艺。对于环件辗扩成形工艺而言,辗扩成形工艺逐步从径向辗扩向径轴向辗扩发展,成形产品从简单截面逐步向复杂异形截面发展,结合国内生产需求,从降低成本和提高环件生产质量出发,将立式辗环机改进成能实现径轴向辗扩的辗环机在国内受到的较大关注。本文针对径轴向环件辗扩成形技术的专利申请情况进行统计、分析,旨在明确其技术脉络以及未来环件辗扩技术发展趋势。
简介:摘要:铸造缺陷一直是铸件生产中遇到的一大难题,铸造缺陷将影响铸件的最终质量。铸件生产过程中产生的铸造缺陷,如裂宏观偏析、非金属夹杂物、气孔、缩孔等都对性能影响巨大,即使经过塑性加工,也不能完全消除对最终产品性能的影响,这些缺陷痕迹将残留在塑性加工后的产品中,对产品的使用性能带来潜在的危险。而对于很多直接采用铸态的薄壁件来说,铸造缺陷对产品的力学性能(如强度、塑性等)、耐腐蚀性能以及表面质量的影响就更加明显了,铸件中出现的缺陷往往导致产品无法满足性能要求而报废。因此,在薄壁件的铸造过程中严格控制铸造缺陷的产生具有重要的意义。本文针对薄壁件铸造中常产生的几种缺陷进行分析讨论,并提出缺陷控制措施。
简介:摘要: 时代的快速发展,促使社会对各行业产生巨大推动作用的机械加工产业,提出了更高的要求,尤其是机械零件的精度。鉴于此,文章将围绕机械零件,以加工工艺为例,试析加工工艺对零件精度的影响,进而从加工角度,保证零件的精度,确保机械设备功能的稳定发挥。