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  • 简介:摘要:汽车系统表现出整体性,系统范围内的开闭也是重要部分。与此同时,制作开闭的相关工艺包含了复杂的多流程,例如冲压和焊接、各类零装配、组装和总成加工。从车身整体来看,开闭相关的工艺和装配都尤为严格。开闭应当符合特定的稳固性要求,严格密封并且可以灵活运转。由此可见,开闭的总体质量密切关系到整车的工艺水准,有必要设置优良的开闭性能,同时强化日常管理。

  • 标签: 汽车 开闭件 系统功能 管理
  • 简介:【摘要】下料、成型、钣金板材表面加工为钣金加工的三个重要的步骤。钣金加工工艺是钣金零加工最重要的环节。钣金零加工工艺是钣金零加工的指导工作,是零制造流程的主要标准。所以,为了提升钣金加工的质量,需要对加工工艺进行规范和合理的加工工艺。为提升钣金零加工工艺的指导性和实用性,首先阐述钣金加工工艺,其次对钣金件加工工艺和钣金加工工艺探究。

  • 标签: 钣金 零件加工 下料 成型 表面处理
  • 简介:【摘 要】如今,国家经济水平呈上升趋势发展,很多行业领域的发展情况与过去相比也有了明显的进步与提升,尤其在交通运输事业的建设与发展中,更被明显的体现出来。轨道车辆在国家发展中扮演着至关重要的角色,大量轨道车辆的出现不仅缓解了国家交通运输的压力,还对城市化建设起着推进作用。但是轨道车辆的制作过程非常复杂,要想制造出优质的轨道车辆,就需要注重制造过程中的各方面因素,对生产过程中的各道工序严把质量关,以此来为轨道车辆的生产建设提供有利条件。本篇文章就轨道车辆冲压质量控制方面的内容进行简单的论述,仅供参考。

  • 标签: 轨道车辆 质量控制 冲压件 六要素
  • 简介:摘要:随着工业制造业的不断发展,在工业制造之中逐渐开始使用铝合金材料,并且其使用范围越来越广泛,但是其加工技术还需要进一步的控制。在进行铝合金材料加工的过程中,应该注意对于其加工变形的控制。 基于此, 本文在分析铝合金材料加工变形影响因素与特点的基础上,通过先进的加工技术、冷处理技术、热处理技术、合理的装夹方式、合理利用切削刀具,从而对于铝合金硬铝板料变形的处理对于其加工变形控制进行深入的探讨,以便在后续的工序操作中,能够轻松的应对,满足整体的质量要求。

  • 标签: 铝合金薄壁 加工变形 控制 技术
  • 简介:摘要:在我国机械加工业中,对各种机械零的加工和检测是整个加工过程中最为重要的两个环节,这两方面的工作直接影响着产品的最终质量。机械零的检测工作,主要涉及到对机械零的长度、形状、角度、粗糙度等多个方面尺寸的准确测量,该项工作是对零质量评定的关键,同时高效的零检测工作是保证机械零整体生产效率的基础。因此,在本文的研究中,作者主要对机械零的检测方法给予详细的探究。

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  • 简介:摘要: 新世纪之后,我国的各个行业都得到了快速发展,尤其是以机械制造为主导的相关产业,更是发展迅速,成为推动社会进步的重要力量,而本文,笔者将对其中的零机械加工进行分析,探究其加工工艺的要求及原则,以从根本上提高零机械加工的效率与质量。

  • 标签: 零件机械 加工工艺 要求 原则
  • 简介:摘要:机械零加工精度就是经过机械加工之后实际零与图纸规定的各种几何参数的符合程度。零部几何精度设计就是确定零部几何要素的允许误差,即公差,其内容包括尺寸精度、几何(形状位置)精度、表面粗糙度。制造成本随着零部设计公差的提高而升高,因此要根据使用性能要求和制造成本的经济性合理确定公差范围。制造时一旦超出公差范围零就必须返修或报废。零精度是决定产品质量的重要因素,零精度低将引起机械设备的噪音以及影响机械设备的使用寿命,所以在零加工中要提升加工精度。加工精度受诸多因素的影响,因此分析影响零精度的加工因素进而采取合理有效的措施减少加工误差对提高机械零加工精度意义重大。

  • 标签: 机械零件 加工 精度
  • 简介:摘要:目前零机械加工已经能够利用成熟的数控技术来代替人工操作完成相应的加工任务。在这种自动化和机械化的社会生产背景下,零加工企业所需要的技术人员需要具有更强的数控操作素质和专业能力才能够胜任其岗位上的工作。因此我们要从对零机械加工工艺的设计原则入手,通过分析和解决数控机床加工过程中出现的各种问题来进一步提高零加工的质量和效果,而操作人员也能够通过熟练掌握相关的加工工艺技术和原则提高自己的工作能力。因此,深入分析零机械加工工艺的设计原则,对于发展我国的加工企业而言具有非常深远的意义。

  • 标签: 零件 机械加工 设计原则
  • 简介:摘要现阶段,我国制造行业迅速发展起来,极大地促进了工业产业的进步,而机械零是机械产品设计的基础,更是机械产品使用的关键所在。该文根据以往的工作经验,对机械零结构合理性设计的基本原则进行总结,并从毛坯的合理选择、零结构的合理简化、减少零加工面、提升零的设计精度四方面,论述了机械设计过程中零结构合理性设计的具体方法。

  • 标签: 机械设计 零件结构 加工工艺
  • 简介:摘要:汽车生产制造过程中车身焊接工装是非常重要的一部分,文章主要对常见的几种焊接技术进行分析,并结合常见质量问题,对汽车车身焊接工装应用的质量提升展开分析和研究。

  • 标签: 汽车车身 车身焊接 焊接工装 汽车焊接
  • 简介:【摘要】:钛合金零是现代机械加工的重要原材料之一,其获取来源广泛,使用方式简单,因此获得广泛的运用。本文针对钛合金零的钳工钻孔、攻丝工艺进行研究,对于优化其工艺生产提出了对应的措施建议,想将其分析阐述如下。

  • 标签: 钛合金 零件钳工 钻孔 攻丝工艺探讨
  • 简介:摘要:环辗扩成形工艺是环形零塑性成形的重要成形技术,由于其具备生产效率高、制件精度高、设备吨位小和节约材料等优点,目前已成为环生产的主流工艺。对于环辗扩成形工艺而言,辗扩成形工艺逐步从径向辗扩向径轴向辗扩发展,成形产品从简单截面逐步向复杂异形截面发展,结合国内生产需求,从降低成本和提高环生产质量出发,将立式辗环机改进成能实现径轴向辗扩的辗环机在国内受到的较大关注。本文针对径轴向环辗扩成形技术的专利申请情况进行统计、分析,旨在明确其技术脉络以及未来环辗扩技术发展趋势。

  • 标签: 环件 辗扩 辗环 径轴向 异形
  • 简介:【摘要】 随着科学技术的发展,计算机信息技术在各个领域得到了广泛的应用,尤其在机械制造业中,计算机技术的巧妙融入,使得机床作业向着自动化、信息化方向发展。 作为机床的重要零——钣金零 ,要想充分的满足 现代机床对零工艺及性能的要求,就必须要在原有的基础构造以及工艺基础上实现设计的不断革新。基于此,本文就针对 机床钣金零基础构造以及工艺进行详细的论述,以供参考。

  • 标签: 机床 零件 基础构造
  • 简介:摘要: 现阶段高集成的行业生产模式 已经成为 一个重要生产的发展渠道。很多工业的加工更多的依赖机械加工的制造,因为其的制造准确度高并且整体的工作效率也比人工而言更加的高效。而随着机械化加工工艺的深度化普及,如今其的发展也为零部加工的精细化带来了重要的促进作用。因为很多工程和项目上所需要的零部整体精度要求非常之高。往往零部精度哪怕出现毫厘之差,都极可能造成不可估量的后果。

  • 标签: 机械加工 工艺 零件加工 精度 影响
  • 简介:摘要:目前, 随着时代的发展,科学技术的创新,我国工业发展局势越来越好,在工业生产中机械加工作为一项至关重要的环节,如若操作手段不当便会对加工精度造成影响,从而导致机械加工水平低下。在这种情况下对机械零加工精度严格控制便显得尤为重要,成为社会备受关注的问题。对提高机械零加工精度的方法进行分析研究。

  • 标签: 提高 机械零件加工精度 方法研究
  • 简介:摘要:铸造缺陷一直是铸件生产中遇到的一大难题,铸造缺陷将影响铸件的最终质量。铸件生产过程中产生的铸造缺陷,如裂宏观偏析、非金属夹杂物、气孔、缩孔等都对性能影响巨大,即使经过塑性加工,也不能完全消除对最终产品性能的影响,这些缺陷痕迹将残留在塑性加工后的产品中,对产品的使用性能带来潜在的危险。而对于很多直接采用铸态的薄壁来说,铸造缺陷对产品的力学性能(如强度、塑性等)、耐腐蚀性能以及表面质量的影响就更加明显了,铸件中出现的缺陷往往导致产品无法满足性能要求而报废。因此,在薄壁的铸造过程中严格控制铸造缺陷的产生具有重要的意义。本文针对薄壁铸造中常产生的几种缺陷进行分析讨论,并提出缺陷控制措施。

  • 标签: 薄壁件 铸造 缺陷 控制
  • 简介:摘要: 时代的快速发展,促使社会对各行业产生巨大推动作用的机械加工产业,提出了更高的要求,尤其是机械零的精度。鉴于此,文章将围绕机械零,以加工工艺为例,试析加工工艺对零精度的影响,进而从加工角度,保证零的精度,确保机械设备功能的稳定发挥。

  • 标签: 加工工艺 零件精度 影响
  • 简介:摘要:在碳钢焊接的过程当中,经常会有裂纹现象的出现,但是焊接这是在各类金属器材进行结构变换过程当中最重要的一项工艺。焊接可以提高生产过程当中的生产率,也可以很大程度上的降低生产过程当中的成本,但是焊接本身是存在着一些缺陷的,而裂纹就是焊接缺陷的一项重要因素,而为了提高焊接工艺的质量,要尽可能的减少焊接过程当中裂纹的出现,所以通过对一些等离子弧焊和熔化极电弧焊过程当中出现裂纹的原因进行分析,来为以后的焊接工艺提供一些建议。

  • 标签: 碳钢焊接 裂纹产生原因 预防措施
  • 简介:摘要:零多是采用的模锻件毛坯,在每次加工的时候,呈现出批量较大且任务较重的情况,面对这样的问题,需要采取合理的措施加以处理,保证妥善的解决一些基本的问题。本文将重点分析的是工装对于零加工定位起到的重要影响,明确其解决零加工定位问题的具体方案。

  • 标签: 工装 零件加工 定位问题
  • 简介:摘要: 本文介绍了汽车覆盖冲压模的设计要点 ,针对冲压模具的发展和现状以及冲压新技术的应用 ,根据一个冲压模具的实例 ,对汽车覆盖在冲压过程中容易出现的问题进行了分析 ,从工艺分析、模具结构设计等几个方面详细说明了冲压模设计的重要性 ,为结构模具优化设计分析奠定了基础。

  • 标签: 汽车 覆盖件 冲压模 设计