简介：摘要本文主要阐述了磨床使用的KNOLL过滤站的过滤原理，机械结构，作用以及在现场的改进。介绍了如何使用KNOLL过滤站过滤切削液，并改进提高设备稳定性，降低设备故障率。

简介：摘要：为了克服桁架机械手在曲轴在制品运转过程中偶有曲轴跌落的缺陷，设计一种防止曲轴跌落的装置，替代原有的截止阀防跌落或者双拉簧防跌落，有效地提高安全性，同时减少了能量损耗。确保了曲轴在运转过程中的安全。

简介：摘要：曲轴搬运机械装置夹持机构设计是现代机械加工领域中一个极具挑战性的课题。曲轴作为内燃机等机械设备中的重要动力传递部件，其加工精度直接关系到整机性能与品质。而曲轴搬运机械装置的夹持机构作为其中的关键组成部分，对曲轴加工过程中的夹持稳定性、位置精度、安全性和自动化程度有着至关重要的影响。本文主要分析曲轴搬运机械装置夹持机构设计。

简介：摘要：合理的加工工序对产品质量有着关键影响，在发动机曲轴加工过程中钻法兰端面螺纹孔会引起油封面的变形凸起；进而导致曲轴油封圆度超差。本文通过实践结合理论分析加工工序对曲轴油封的影响，并提出解决方法。对其他曲轴工艺有一定的借鉴作用

简介：摘要：随着车辆发动机向高速、大功率方向发展，由轴系扭振引起的故障时有发生，成为人们关注的焦点。严重的扭转振动会导致曲轴断裂、弹性联轴器失效、螺钉松动断裂、传动齿轮点蚀或断裂、噪声增大等一系列问题。过去，底盘制造企业部门采用手工建模，依靠传统的经验计算公式进行估算，或者通过MATLAB软件编程进行简化计算。这样，分析师只能单方面、局部地对发动机或传动系统进行分析。此外，底盘制造商往往不知道发动机的扭转振动，而发动机制造商往往不知道传动系统的配置。而且联轴器厂家也不知道发动机和传动系统的扭转振动。因此，在车辆开发阶段往往忽略扭转振动计算和匹配计算，留下隐患。这样系统一旦出现扭振问题，通过分析计算原因，会造成巨大的损失。

简介：【摘要】改革开放后，随着我国经济社会的不断发展，我国的发动机制造业取得了巨大的成就。在新时期我国的发动机制造业在不断扩大规模的同时，也在不断增强自身核心竞争力。发动机的稳定运行，和曲轴的工作稳定息息相关，而直接关系到群众工作稳定的是主轴颈的跳动。随着我国科学技术的不断发展，相关专家学者进行了积极的探索，主轴颈的稳定性一方面与设备有关，另一方面与相关的加工工艺有关，通过对曲轴加工工艺进行改进和完善，能够有效减少跳动，提高发动机工作的稳定性。

简介：摘要：曲轴和齿轮是发动机的核心部件,曲轴是将连杆传来的力变成旋转力矩并输送出去，同时通过曲轴齿轮或皮带轮驱动配气机构、风扇及水泵等辅助机构，以实现发动机进气、压缩、作功、排气的工作循环。柴油机正时齿轮的作用是保证发动机运转时的配气相位及高于油泵的喷油时刻（电喷柴油机的喷油时刻靠ECU来控制），保证进排气门的开闭与活塞运动相一致，使新鲜空气准时进入气缸,废气及时排出的部件。曲轴正时齿轮、机油泵驱动齿轮：液压泵齿轮、凸轮轴正时齿轮、喷油泵正时齿轮、机油泵齿轮、正时惰齿轮这七个齿轮在装配时是按正时记号安装的，它能对机械装置中相关控制功能的完成起到时间刻度定位的作用，以保证曲轴、凸轮轴及喷油泵三者之间按一定的规律工作。正确装配曲轴和核对齿轮记号对于保证发动机工作、延长寿命、提高经济效益都具有十分重要的意义。

简介：

简介：摘要：曲轴是内燃机等高性能机械设备的核心组成部分，其加工质量直接影响到发动机的性能、功率输出和使用寿命。曲轴加工质量的控制与改进对于提高机械设备的工作效率和可靠性具有重要意义。曲轴加工质量的控制与改进技术已经成为机械制造行业中的研究热点。基于此，本篇文章对曲轴加工质量控制与改进技术进行研究，以供参考。

简介：摘要：本论文研究了6L280柴油机球墨铸铁曲轴的铸造技术。球墨铸铁曲轴是内燃机的关键零部件之一，其质量和性能直接影响着发动机的可靠性和效率。研究通过详细分析了球墨铸铁曲轴的材料选择、铸造工艺、热处理工艺等关键因素，并提出了一种优化的铸造工艺流程，以改善曲轴的质量和性能。实验结果表明，采用优化工艺制造的球墨铸铁曲轴具有更高的强度和耐磨性，能够满足高功率柴油机的要求。本研究为柴油机曲轴的铸造提供了有价值的参考，有助于提高柴油机的性能和可靠性。

简介：摘要：经济的迅速发展，汽车已经成为人们外出的重要交通工具。由于汽车驾驶时，发动机会受到各种环境的影响，导致曲轴断裂，影响汽车正常使用，同时也增加了人们的经济负担。所以如何保证曲轴正常运作，成为人们普遍关注的问题。故本文主要分析了汽车发动机曲轴断裂的相关原因，并介绍了对应的预防措施，希望能提供一些借鉴与帮助，从而延长汽车使用寿命。

简介：摘 要

简介：摘 要：介绍一种大型柴油机曲轴箱盖的工作原理及其压缩弹簧设计方案，指出设计过程中应注意的重点

简介：摘要：柴油机的曲轴一旦出现磨损，就会产生明显故障，由于轴瓦在柴油机运行过程中需要承受极高摩擦压力，已草拟在复杂弯曲及扭转疲劳荷载等多重作用下，需要保证刚度和疲劳强度达到标准控制要求，才可确保柴油机的运行过程中保持良好性能。因此在使用过程中，必须重视常见磨损原因，针对不同原因进行定期检查排除隐患，防止出现故障问题影响使用。

简介：摘要：动平衡测量与校正是发动机曲轴制造的一步重要工艺，直接影响发动机运行稳定性及整车性能。如何保证动平衡机的稳定运行，并及时处理加工中遇到的各种难题，是发动机工厂设备维修部门的重要任务。本文着重阐述常用的曲轴动平衡机典型结构，及日常维修设备的经验总结，并对平衡机的失效模式进行分析，给出针对性对策。

简介：摘要：EA113汽油机曲轴在加工毛坯及刀具的国产化中遇到了一定程度的动平衡问题，这种现象是由于终平衡工序的工件2次平衡率高，终平衡工序加工节拍长，严重时甚至会造成大量的工件无法自动终平衡。通过对影响零件不平度测量的多种因素进行了系统的分析、定量评估和处理，最终实现了EA113汽油机曲轴的最终平衡加工。

简介：摘 要：介绍一种大型柴油机曲轴箱盖的工作原理及其压缩弹簧设计方案，指出设计过程中应注意的重点

简介：摘要：近年来，随着社会建设的不断发展，我国经济发展迅速，使得现代化社会得到高速的提升，社会的生产力也得到了显著的提升。在汽车发动机制造行业当中，相关人员为了更好的提升制造速度，就需要在制造过程当中进行机械技术的应用，这样不但能够满足机械制造行业的创新性与先进性，同时还能够给人民群众的日常生产活动带来极大的便利。由于汽车拥有着便携驾驶与高速运行的优势，所以是人民群众日常出行的主要交通工具。对于汽车而言，发动机可以说是运行的主要动力，然而曲轴是发动机的关键部件，会对发动机的运行产生严重的影响。也正因如此，只有在汽车曲轴生产制造的时候进行机械加工技术的运行，才能够让发动机的效能与功能得到充分的发挥，让汽车拥有着更加安全的运行，从而推动汽车行业的发展。

简介：摘要：偏心曲轴加工的夹具和工艺方案较多，常见的有以下几种：1.用机床两端顶尖定位工件提前加工的相应偏心中心孔加工偏心曲轴工件，这种工艺加工方案主要用于相对偏心中心距较大的偏心曲轴工件的加工，且要求两偏心距必须大于两偏心中心孔直径之和，避免制作偏心孔时损坏基准。2.用定尺偏心夹具加工偏心曲轴工件，主要用于车削批量较大，偏心距的公差要求严格，偏心距大小不受限制，偏心数量较少的偏心曲轴。3.用四抓花盘附带定尺偏心距垫块加工偏心曲轴，这种工艺方案对于连续偏心轴段数量少，要求精度较高的偏心曲轴较为适用，但效率较低。为了解决加工多偏心、偏心距大小不受限制、小批量的制作需求，设计了一种连续偏心曲轴的高精度加工工装和工艺方法。

简介：摘要：船用曲轴运转时的工况极其复杂，承受着弯曲、扭转、压缩等多种交变载荷的作用，制造精度极高，对于拼接式超大型曲轴而言，其特殊之处就在于拼接孔加工环节。本文以 W12X92DF拼接式超大型船用低速柴油机曲轴为例，对超大型拼接曲轴的拼接孔镗孔机进行设计与应用。