简介：摘要：目前，由于科学技术的飞速发展，极大提高了液压技术的轮机工程中的应用，尤其近几年在轮机工程中的应用越来越重要。本文通过大体介绍在轮机工程中液压技术的实际情况，包括液压技术应用的历史，现状的分析及对未来发展的方向和难点等，提供液压设备的改造和设计的依据，同时也对优化液压技术设计优化明确方向。

简介：摘要：随着我国经济的迅速发展，以及对市场的巨大需求，我国的工业迅速发展。采矿在我国是一个非常重要的行业。现代信息技术的开发和运用，使采矿企业的生产质量、效率和安全得到了极大的改善。在过去的一段时间里，我们始终把实现工业的现代化作为一个重要的工作。采掘行业也在不断地探索、引进先进的技术方法和装备。根据煤炭工业的实际，要提高煤炭产品的品质和效益，必须将生产环境与先进的设备、工艺技术相结合，使之达到最佳的效果。

简介：摘要：工业机械设备在企业发展中起着重要作用。由于工业设备恶劣的工作环境和多变的工作量，液压传动系统出现故障的概率大大增加。常见的故障包括高温、漏油、噪音、堵塞等。上述故障的存在会对工程机械的正常使用产生重大影响，因此有必要进行故障分析和处理。本文对液压传动与液压油温度高故障的分析排除进行分析，以供参考。

简介：摘要：液压传动技术作为当前我国工程机械领域中应用较广泛的一项技术，不仅可以节省劳动力，还可以提高工程施工质量和加快施工进度。随着我国科学技术的飞速发展，不断优化工程机械技术，特别是使先进液压传动技术很好地融入工程机械当中，不仅能合理控制机械发动机运转功率，而且能有效提高工作任务量，推进了机械工业领域相关产业的科学化发展。此外，还可以在施工过程中实现节约能量的目的。本文论述了液压传动技术的多种应用技术手段，并分析了其在工程机械中的重要运用现状。基于此，对液压传动技术在工程机械中的应用进行研究，仅供参考。

简介：摘要：在当前的工业生产过程中，液压系统起到了非常重要的作用，但是在应用的过程中，液压系统极易产生泄露的现象，尤其是内部油液的泄露不但影响了整个系统的正常运行，而且还造成了外部环境的污染，机械液压系统泄露现象的产生原因多种多样，不但具有机械本身的问题而且设计问题、安装问题的存在都会使得液压系统造成故障与泄露情况。基于此，本文主要分析了机械液压系统中智能故障诊断技术。

简介：摘要：为了确保环境的持续发展，需要在建设过程中加强纯水水力发电技术的应用。纯水本身是显而易见的，纯水是一项新技术，在采矿业，机器将不断减少工程污染，改善水力运输，从而使采矿机不受阻碍地运转。

简介：摘要：目前百良公司井下安装拆除,对于支架的组装和分解,都需要在井下搭设临时的起吊间,井下普通的巷道高度大约三米左右而临时起吊间所需要的高度为四米左右,也就是安装起吊间之前先要在指定起吊间的地点扩巷道，使巷道达到指定的高度，每次安装与拆除都要做这些工作量，这几年公司安装、拆除比较频繁，无形中增加了很多工作量;普通的起吊间空间比较狭小，很多时候起吊间都存在一定的坡度,作业条件比较差，安全上也存在一定的隐患。为了解决上述问题，公司针对安装、拆除液压支架的工序进行认真研究和分析，确认作业空间狭小、超负荷作业是最大的安全隐患，为此决定设计、制作一整套设备来改变现状。新型液压框架式起吊装置是由乳化液泵站提供的高压乳化液作为动力，与平板车、乳化液泵站、轨道等配套使用，主要用于液压支架的组装与拆卸工作，节省人力、安全高效。

简介：摘要：在对液压机械系统的特点进行分析时，发现其功率密度大，输出力也比较大。再加上，节流阀等阀控元件的存在，如果长时间运行就会出现节流损失，这会增加工程机械的工作效率，满足工程机械的需求量。这就需要加强节能技术在其中的有效应用，降低液压机械在运行中的能耗，保证液压机械系统运行的稳定性。基于此，本篇文章对工程机械中运用先进液压控制技术进行研究，以供参考。

简介：摘要：伴随着我国建筑行业高速发展，我国各地区超高层建筑数量呈现出明显的上升趋势。而核心筒+型钢混凝土作为常见的超高层建筑形式，保证该类超高层建筑各部位施工效果，以提升超高层建筑整体质量安全和我国建筑行业发展水平。为强化液压爬模技术在超高层建筑施工中的实际作用效果，必须保证相关人员对液压爬模装置的结构组成有所了解。并按照超高层建筑实际施工要求应用该项技术，继而推进超高层建筑施工更加顺利地开展。

简介：摘要：伴随着我国现代社会经济的不断发展以及科学技术水平的逐步提升，汽车起重机液压系统也获得了快速发展。汽车起重机在许多起重作业以及安全工程中得到了大范围使用，推动了我国社会经济的不断发展，降低了工程项目施工中的资金投入。然而由于汽车起重机使用频率较高，再加上环境、人为等因素的影响，使得汽车起重机在使用过程中产生的安全故障也比较多，与此同时一些汽车起重机维修人员综合水平不高，不能够正确分析起重机故障原因，从而无法采取专业的、可行的方法彻底排除汽车起重机故障，造成起重机在实际使用中仍然面临较大的安全风险，同时也不利于提高汽车起重机的工作效率。液压系统故障判断是以现代人工智能判断方法为载体发展起来的，国外从上个世纪60年代就开始对其的研究工作。得益于液压系统重量轻，运转平稳等诸多优势，使得其可靠性越来越高，然而能够实现的动作单一，工作环境恶劣造成其故障高发。为了确保汽车起重机液压系统正常运行，本文重点分析了QY16汽车起重机的结构构成及其液压工作原理，归纳与总结了汽车起重机主要液压故障，提出了液压故障检测维修的重要方法，确保汽车起重机能够稳定、高效运行。

简介：摘要：利用液压支架开采煤炭是确保设备部件安全运行的主要设备之一，也是提高煤炭生产效率的一个主要关切问题。但是，油缸作为液压支架中的主要支撑部件，长期处于超负荷运转状态，除了井下环境的硬度外，油缸表面的亮度大大降低，各种腐蚀程度变得正常，直接影响到对于油缸表面腐蚀，耐磨性和防腐性表面处理主要采用铜镀锌法，虽然油缸表面耐磨性有一定程度的提高，整体耐磨性较低，使用时间较短。采用较先进的表面处理方法解决油气缸体表面腐蚀和耐磨性问题，成为提高液压支架综合性能的关键。本文对合金熔覆技术在液压支架油缸再制造中的应用进行分析，以供参考。

简介：摘要：随着码头行业的迅速发展，集装箱码头全自动化、起重机远程操作结合自动化堆场的需求越来越多。而其中多功能油缸系统的控制又是起重机中一个极其重要的部分。它控制着吊具的倾转功能和吊具的防摇功能。由于现有起重机后大梁多功能油缸系统的控制方法老旧，当不同油缸在不同位置或不同负载时，一般无法做到对全部油缸的同步控制，往往会造成油缸伸缩不同步的情况，从而直接影响起重机的生产和使用效率。本文笔者结合多年实践经验，就一种多功能液压油缸智能补偿系统控制技术的应用进行了一些分析和探讨。

简介：摘要：通过分析农田水利机械液压系统的组成部分，可以明显看出，一旦农田水利机械液压系统中的某个元件出现故障，对其进行故障排查以及诊断都很有难度，因此需要通过分析农田水利液压系统的故障特点来排查与诊断问题，从而保证农田水利液压系统正常运行。

简介：摘要：通过收集资料、理论分析、现场试验等，对预制T梁模板拆除过程的分析，对拆除方法及设备进行研究，对比分析，选择出最优的T梁模板拆除方案。通过该方法减少了应拆模产生的混凝土表面损伤，降低龙门吊操作成本。保证了施工进度、安全作业更加有保障、环境与经济综合效益也更加显著。

简介：摘要：为了快速判断在线使用的液压缸是否存在内泄，根据液压缸活塞无杆腔面积大于有杆腔面积，推力与面积成正比，在同一液压力作用下，无杆腔所受推力大于有杆腔所受推力这一特点。采取了把液压缸活塞杆全部缩回后，将活塞杆与外负载分离，关闭无杆腔截止阀，打开有杆腔截止阀，然后，通过电磁换向阀使液压缸活塞杆继续缩回，同时观察液压缸活塞杆是否向外伸出的方法，可以迅速判断出液压缸是否内泄。简单、快速、准确，而且内泄漏量可以通过公式准确算出，大大降低维修成本。

简介：摘要：近几年，随着国家经济的快速发展，我国的信息技术取得了较大的进步。由于液压设备输送能力大且运行平稳，操作方便，易于实现自动化，润滑性能好，因此在各类船舶上得到了广泛的应用。液压系统的维护是保证其高效运转的关键，若不及时进行维护，不但给检修工作带来困难，还会降低船舶的安全运行效率。本文就如何严格地控制油温和质量，科学合理地限制液压油的外溢，并对液压元件的日常维修进行了探讨，希望能为船员们的工作提供一些参考。

简介：摘要：煤矿液压支架是煤矿开采过程中比较重要的支护设施，所以它的结构件焊接工艺是非常关键的，但是液压支架结构件的焊接步骤比较复杂，制造的要求也比较高，煤矿液压支架结构件的焊接质量是整个焊接过程中比较关键的问题。本文就对煤矿液压支架结构件的焊接工艺展开分析，供相关部门参考。

简介：摘要：在煤炭工业中，液压支架是煤炭企业工作过程中的大型液压支架，是煤炭企业高效安全生产所必需的。采用液压支架满足基座和高频通信日益增长的需求，其设计缺陷、使用故障等不安全因素，生产事故增多。根据液压支架常见故障及其发生原因，提出采取相应的保护或修复措施，保证煤炭企业安全生产生产煤炭，从而提高企业的经济效益。

简介：摘要：液压起落架回收系统属于安全要求最高的飞机系统。它是否正常运行直接影响到飞机的正常起飞和着陆以及乘客生命安全。近年来，经常有飞机起落架通常无法驶入的事故报告。飞机的健康管理是近年来研究的热点。通过设备状态监测、故障诊断和预测，可以将传统的定期维护转变为面向状态的维护，并预先防止故障的发生。健康评估是健康管理体系的重要组成部分。长期以来，航空发动机等系统的健康管理受到了更多的关注。近年来，人们开始研究飞机液压系统、起落架系统甚至空气传播设备的健康管理。本文主要分析飞机起落架液压收放系统的故障程度诊断。

简介：摘要：高炉泥炮又称之为液压泥炮，属于冶金行业炉前的必备设备。在放铁口放铁后能迅速、准确的堵住，完成高炉下一项生产作业。近些年随着技术不断发展，液压泥炮的应用普遍，高炉的炉前事故发生几率下降，操作条件有所改善。若维护不当，极易导致出现安全事故。本文就液压泥炮在实际使用过程中的系统故障进行分析，并提出如何优化液压泥炮的实际使用中的系统故障，实现液压泥炮的良性高效运转。