简介:摘要: 目的:更好地适应企业发展, 提高企业产品的竞争力, 降低生产成本,增加效益。方法:优化软胶囊后处理2房(定型、干燥、筛丸)生产流程, 用转笼定型干燥、筛丸一体化代替原有纱盘定型、纱盘干燥、单筛丸的操作模式。结论:实施生产工艺优化,定型干燥筛丸为一体,使胶丸的胶皮水分更加均匀,实现了人员精简, 缩短产品生产周期及生产工艺流畅,,提高生产效率,降低产品污染风险,降低能耗。降低员工的劳动强度及劳动量,达到降本增效的目的。
简介:摘要: 在经济市场形势下,医药企业之间的竞争力也变得越来越激烈,要想在竞争激烈的市场环境中脱颖而出,对于医药企业而言,不断提升制药工艺水平和药品质量是有效途径之一。然而在实际生活中,时常有假冒或质量不过关的药品被曝光,导致制药企业在工艺和质量上都面临着巨大的考验和挑战。因此,企业在制药过程中加强对工艺质量的控制十分有必要,这样才能提升自身经济效益的同时,降低用药安全风险几率,更好的达到人们对药品质量的要求,从而提升企业的综合竞争实力,为加快国民经济发展速度贡献出一份力量。本文根据 化学制药工艺存在的缺陷和不足,提出了化学制药工艺的有效改善方法和措施。
简介:【摘 要】目的:通过药品研究试验与正交实,确定能够有效提升头孢拉定药品与精氨酸的实际混合均匀度的可行工艺技术。方法:设定并实施正交试验,对处理头孢拉定药品的工艺条件,从投料次序、混合时间与精氨酸以及头孢拉定原粉等方面来进行改进,使精氨酸物质与头孢拉定药品形成更高的混合均匀度。记录实验过程与实验结果。结果:经过实验,确定了混合精氨酸与头孢拉定药品的最合适工艺条件,头孢拉定原粉需保持 0.4-0.5的松密度;交叉投放精氨酸与头孢拉定药品,混合时间应当控制到 2.5h。结论:改进工艺条件后,混合精氨酸与头孢拉定原粉的均匀度被充分提升,药品制备质量变得更加可控,新的工艺处理手段在大规模药品生产系统中具有极强的适用性。
简介:摘要 [目的]研究葡葡萄皮中白藜芦醇的提取工艺,观察所得提取物对大鼠血脂水平的影响。[方法]采用乙醇溶剂对葡萄皮中的活性物质白藜芦醇进行提取,用大孔树脂进行纯化。建立高血脂大鼠模型,以低、中、高剂量连续灌胃高血脂大鼠 45天后,测定血脂相关指标,同时设立空白对照组及模型对照组。评价葡萄皮提取物对高血脂大鼠血脂的影响。 结果 8倍量 60%乙醇提取 2次,每次 2h, DC-1型大孔树脂纯化,提取物中白藜芦醇的含量是 5.16%。葡萄皮提取物 125mg/kg∙BW可以有效降低高血脂大鼠的血清甘油三酯、总胆固醇,降低大鼠血清低密度脂蛋白。结论 葡萄皮提取物可以降低高血脂大鼠的血脂水平。
简介:【摘 要】目的:对复方氨基酸注射液( 18AA-II)生产工艺的进行优化研究,减少色氨酸原料降解,以提高复方氨基酸注射液( 18AA-III)成品质量。方法:对原生产工艺中导致色氨酸降解的因素进行确认,并针对性的实施充氮保护措施。结果:改进效果明显,改进后的成品透光率、可见异物、有关物质、含量稳定性等都得到有效控制,复方氨基酸注射液( 18AA-II)成品质量得到显著提升。结论:复方氨基酸注射液中的色氨酸属于易氧化分解物质,在原有的生产工艺中选择避光生产方法,生产效率低;色氨酸的氧化与药液中氧气含量有关,因此,制备过程中在正常生产条件下,采用充氮气置换药液中溶解氧量,并控制最小包装液面上部究竟残氧量,其效果能够有效的控制色氨酸降解,提高复方氨基酸注射液( 18AA-II)成品生产效率,提高产成品质量。