简介：摘要： 在经济市场形势下，医药企业之间的竞争力也变得越来越激烈，要想在竞争激烈的市场环境中脱颖而出，对于医药企业而言，不断提升制药工艺水平和药品质量是有效途径之一。然而在实际生活中，时常有假冒或质量不过关的药品被曝光，导致制药企业在工艺和质量上都面临着巨大的考验和挑战。因此，企业在制药过程中加强对工艺质量的控制十分有必要，这样才能提升自身经济效益的同时，降低用药安全风险几率，更好的达到人们对药品质量的要求，从而提升企业的综合竞争实力，为加快国民经济发展速度贡献出一份力量。本文根据 化学制药工艺存在的缺陷和不足，提出了化学制药工艺的有效改善方法和措施。

简介：

简介：【摘 要】随着科技水平的提升，为医学发展奠定了良好的基础。药物作为医学的重要部分，需要做好药物的管理工作，才能确保药物的疗效，保证患者的生命健康安全。近些年，我国的医疗行业迅速崛起，化学药物制剂处方工艺也受到了人们的广泛关注，本文从处方工艺的现状入手，针对其存在的问题，提出合理的解决措施，希望为医药行业今后的发展提供一定的帮助。

简介：摘要：21世纪以来，我国经济发展，科技进步，化工制药企业在我国社会发展中具有重要作用，人类的生产生活与化工制药企业息息相关。经济的发展，给化工制药企业带来机遇的同时，也带来挑战，我国化工制药企业有着独特的制药技术。唯有不断优化制药技术的工作效率，才能够在市场激流中得以生存，促进我国化工制药企业的健康可持续发展。在竞争日益激烈的大环境下，我国制药企业必须对所存在的问题进行探究，以提出科学的解决措施，促进我国经济的发展。

简介：摘要: 目的:更好地适应企业发展, 提高企业产品的竞争力, 降低生产成本，增加效益。方法：优化软胶囊后处理2房（定型、干燥、筛丸）生产流程, 用转笼定型干燥、筛丸一体化代替原有纱盘定型、纱盘干燥、单筛丸的操作模式。结论：实施生产工艺优化，定型干燥筛丸为一体，使胶丸的胶皮水分更加均匀，实现了人员精简, 缩短产品生产周期及生产工艺流畅,,提高生产效率，降低产品污染风险，降低能耗。降低员工的劳动强度及劳动量，达到降本增效的目的。

简介：摘要 目的：通过评估检验项目的精密度和正确度性能，计算 Sigma（ σ）度量值，然后应用 Westgard Sigma规则选择本室常规化学检验项目的质控方法。方法：根据《临床实验室室间质量评价要求》定义每个检验项目的质量要求（总允许误差， TEa）。中间精密度（变异系数， CV）来源于常规化学质控物的室内质控数据。对国家卫健委临床检验中心常规化学室间质评样本重复测定 5次，计算每个项目的均值，利用均值与室间质评回报结果的相应靶值，计算每个项目的正确度（偏倚， bias）， bias%=100×（均值 -靶值） /靶值（ %）。采用 Sigma度量 =（ TEa-bias） /CV，计算每个项目的 Sigma度量，然后，根据 Sigma度量大小，应用 Westgard Sigma规则选择每个项目的质控方法（每批次 2个水平质控物）。结果： ALT、 AST、 TP、 LDH、 GGT、 ALP、 UA、 Cr、 Glu、 K、 P、 Mg、 Fe和 AMY的 Sigma度量大于 6σ，一天 1个批次质控，质控规则为单规则 13s。 TC和 TG的 Sigma度量为 5σ，一天 1个批次质控，质控规则为 13s/22s/R4s。 Alb、 TBil、 DBil和 Ca的 Sigma度量为 4σ，一天 2个批次质控，质控规则为 13s/22s/R4s/41s。 UN、 Na和 Cl的 Sigma度量小于 4σ（ >3σ），一天 4个批次质控，质控规则为 13s/22s/R4s/41s/8x。结论：通过评估每个检验项目的方法性能和计算的 Sigma度量，应用 Westgard Sigma规则选择检验项目的质控方法，保证检验结果的准确性，真正达到高效质量控制的目的。

简介：摘要：目前制药行业在我国已经成为医疗产业中一个非常重要的组成部分，其对于评价一个国家或地区的医疗卫生领域先进程度具有直接意义，而生物制药技术则是制药工艺领域目前最重要的技术手段，其制药工程的发展和国家医疗整体的水平有紧密联系，我国制药行业必须积极创新生产技术。本文探讨了实施制药工艺技术创新的具体策略，力求制药工艺创新技术为我国医药发展做出更大的贡献。

简介：【摘 要】目的：研究蜂胶总黄酮的最优提取工艺，测定总黄酮的具体含量。方法：采取正交试验法及单因素法，不断优化提取工艺，选择芦丁作为本次研究的对照品，测量其实际含量。结果 :在乙醇体积分数为 95%且料液比为 1： 9时，将温度控制为 50℃，持续提取 48h的情况下，可以达到最佳提取效果，提取到的黄酮总量为 10.82%，含有五种化合物。结论：该提取工艺比较简单快捷，并且符合蜂胶总黄酮的提取要求，可以将其作为提取方法或者综合性指标。

简介：【摘要】目的研究行化学剥脱术治疗面部雀斑患者的综合护理措施及效果。 方法 将我院2018~2019年间收治的210例雀斑患者进行分组实验，实验组患者使用综合护理，对照组患者使用常规护理，观察两组面部雀斑实施化学剥脱术后的并发症以及护理情况。结果 实验组患者术后并发症发生率低于对照组患者，且实验组患者对护理的满意度高于对照组（P

简介：摘要：中药何首乌在我国历史悠久，成分复杂，药理作用广，极具药用开发和利用的价值。本文对近些年来何首乌的化学成分及其药理作用的研究进行综述，为今后对何首乌的深入研究提供参考价值。

简介：摘要：目的：统计镇江地区近 5年来中成 药致化学性肝损害不良反应（ ADR）发生情况，分析相关因素，探讨预防措施。方法：对镇江市 2015年 1月～ 2019年 12月收集到的 56例中成 药致化学性 肝损害 ADR报告进行回顾性分析。结果： 56例 ADR报告中 ,女性比例占 57%，略高于男性，患者年龄偏大，以中老年人居多； ADR发生时间范围为用药 3 d～ 2年，服药半个月以上者占 53.57％；涉及药品共 26 种，均为 中成药制剂，除雷公藤多苷片、克银丸等常见品种外，出现蒲参胶囊、前列倍喜胶囊等新品种；不良反应表现与一般急慢性肝炎临床表现相似，总体预后良好。结论：中成药致化学性肝损害受到多种因素影响 ，须 引起重视，应根据患者的病情合理用药，采取有效措施降低其 发生率，保障用药安全。

简介：摘要 :原料药的化学合成技术直接影响药用原料药的收率和品质，进而影响药品的质量和临床效果。因此多功能化学原料药合成车间设计成果的优劣对制药企业影响深远，只有合理的工艺平面布局才能实现生产工艺流畅运作，才能保证车间正常生产、操作、设备运维和环境安全卫生。基于此，本文展开了相关的分析，通过探究多功能原料药合成车间工艺及工程设计方案，期望能够给相关工作的开展带来一定的借鉴。

简介：【摘 要】目的：对复方氨基酸注射液（ 18AA-II）生产工艺的进行优化研究，减少色氨酸原料降解，以提高复方氨基酸注射液（ 18AA-III）成品质量。方法：对原生产工艺中导致色氨酸降解的因素进行确认，并针对性的实施充氮保护措施。结果：改进效果明显，改进后的成品透光率、可见异物、有关物质、含量稳定性等都得到有效控制，复方氨基酸注射液（ 18AA-II）成品质量得到显著提升。结论：复方氨基酸注射液中的色氨酸属于易氧化分解物质，在原有的生产工艺中选择避光生产方法，生产效率低；色氨酸的氧化与药液中氧气含量有关，因此，制备过程中在正常生产条件下，采用充氮气置换药液中溶解氧量，并控制最小包装液面上部究竟残氧量，其效果能够有效的控制色氨酸降解，提高复方氨基酸注射液（ 18AA-II）成品生产效率，提高产成品质量。

简介：【摘 要】细辛脑合成工艺改进措施的有效落实，一方面需要基于 α-细辛脑原有制备工艺，确定产物制备中存在的缺陷与需要改善的内容；另一方面，也需明确各类改进工艺的特征与操作要求，综合分析是否贴合工业化的使用需求，以便产物的质量与收率得以显著提升。本文基于 α-细辛脑合成工艺改进措施展开分析，在明确各项工艺流程与操作要素同时，期望能够为后续工艺的改进提供良好参照。

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简介：摘要：以L-丝氨酸和氧化镁为原料，在单因素实验的基础上采用正交试验设计探究丝氨酸镁的最佳合成工艺为：温度为80℃、pH值为8、L-丝氨酸与氧化镁摩尔比为2:1、反应时间为120min，所得到的丝氨酸镁产品的螯合率为96.8%，并通过测定红外光谱对其结构进行了表征。

简介：摘要：以L-苏氨酸和氧化钙为原料，研究苏氨酸钙的最佳合成工艺，结果在温度80℃、pH值为8、反应物浓度为60%、反应时间为2h，苏氨酸钙的螯合率为97.1%。同时，确定搅拌速度为25r/min，降温梯度为10°C/h，可得到颗粒均匀，且易于过滤的苏氨酸钙晶体，产率达90%以上。并采用红外光谱法证明了苏氨酸钙的形成。

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简介：摘要：病案记载的内容会直接影响到患者的隐私，尤其是现在社会快速发展的背景下，隐私权的保护成为人们关注的重点内容。现行的医疗病案管理工作实际开展的过程中，存在着泄漏患者隐私的可能性，针对这一情况就需要做好相关工作，有效保护患者隐私权，文章分析了医院具体工作过程中对相关环节的处理。

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