简介：近年来，如何提高啤酒口感的新鲜度是我们研究的重点，其中糖化热负荷是影响啤酒新鲜度的重要因素。本文主要讨论如何做好啤酒酿造的过程控制，降低糖化热负荷，以提高啤酒新鲜度。

简介：在灌酒过程中,经常会出现啤酒翻沫问题,不仅影响正常生产,更严重的是翻沫出来的酒无法回收,导致酒损过大.通过一段时间的实践摸索,我个人认为要想解决此类问题,不能片面地从工艺或设备上找原因,而应该将二者结合起来.下面我就翻沫的严重性及其原因分析,谈谈我个人的看法.

简介：在众多影响啤酒口味成熟的物质中,双乙酰是衡量啤酒成熟与否的决定性指标。一般淡色啤酒的双乙酰含量应控制在0.1mg/L以下;高档啤酒最好控制在0.05mg/L以下。双乙酰在啤酒中含量超过风味阈值时,会给啤酒带来不愉快的馊饭味。

简介：本文主要围绕如何控制发酵过程的工艺参数及如何加强微生物管理。对发酵过程影响啤酒质量稳定的因素进行分析，以提高啤酒质量的稳定性。

简介：玉米淀粉因其类似于大米的品质及相对的价格优势，已成为啤酒行业生产中替代大米辅料的首选原料。使用玉米淀粉替代现用的大米，就是我公司2005年采取的降耗增效新措施。现就玉米淀粉在糖化过程控制中的一些问题进行简要讨论。

简介：随着工业生产技术的飞速发展，各种自动控制系统得到了广泛应用。我们想结合啤酒生产对最常见的PLC、DCS和FCS三种系统相关知识作以下简单梳理总结。

简介：CO2是啤酒风味物质的重要组成部分，CO2含量的高低对啤酒口感及灌装生产有较大影响，控制过低影响杀口和起泡性，过高造成灌装冒酒，影响酒损和激沫。啤酒生产过程中的CO2含量需从以下几方面进行控制：

简介：啤酒成分非常复杂，它们对啤酒风味所起的作用也是复杂的，至目前，真正评价啤酒风味仍以品尝为主。本文主要对啤酒典型风味缺陷及预防措施进行简要阐述，希望能提高啤酒风味的纯净性。

简介：啤酒中的风味物质多达二千多种，目前能检出的有850种，其中挥发性的有360多种．主要有醇、醛、酮、酸、酯、酚、硫化物、酒花树脂及金属离子、无机盐等。本文就浅色啤酒的几种常见风味物质控制，结合笔者经验，谈谈相关认识。

简介：我们对不同生产厂家的产品检测苦味质,并跟踪检测了我公司从麦汁、清酒到成品酒的苦味质,总结了苦味质的测定方法和苦味质在啤酒生产中的变化.经过反复试验测定,我们发现国标法苦味质测定误差较大,样品在振荡器上振荡15分钟,多数样品不能呈黏稠乳状,同一试验样品呈黏稠乳状的测值高,不呈乳状的测值低,苦味物质萃取不完全,测定误差较大.为了减少误差,我们对测定方法进行改进:

简介：使用未发芽燕麦（AvenasativaL．）进行酿造来降低原料成本是一个潜在的趋势。但使用未发芽燕麦替换大麦芽对粉碎、糖化和发酵的过程控制和质量存在不利的影响。本研究是采用来发芽燕麦（0～40％）和大麦芽，使用60L的中试设备进行发酵试验。在使用不同比例燕麦的条件下，监控其对糖化、过滤及发酵过程的影响。并对最终啤酒产品进行分析。使用Lab-on-a-Chip毛细电泳法，同时采用MEBAK、EBC、ASBC的标准方法进行分析。发现随着燕麦使用比例增加，糖化过程和麦汁的β-葡聚糖含量和粘度明显上升。另外，在使用燕麦比例达到20％或以上时．过滤时间明显延长。使用燕麦代替大麦芽对总可溶性氮（TSN）和游离氨基氮（FAN）以及麦汁的浸出率也有不利影响。当燕麦使用比例达20％时，啤酒的泡沫稳定性显著下降，但啤酒口感有所改善。

简介：啤酒的焦糊口味与糖化过程热负荷有很大的关系，高的热负荷意味着啤酒老化的前驱体物质数量多，会给麦汁和啤酒带来焦糊口味，不利于啤酒的口味稳定性。品尝定性麦汁和啤酒的焦糊口味，需要经过专业的培训，且主观性较大。而如何量化麦汁制备过程中的热负荷，目前的方法主要是检测麦汁或啤酒的TBZ、5-羟甲基糠醛等指示性指标。

简介：回收瓶的磨损会降低产品对消费者的吸引力,同时玻璃瓶的更换也使生产费用增加.本文讨论Coors,Golden如何将新的添加剂技术引入到洗瓶操作中,并将结果和标准清洗液的洗瓶效果作了对比.试验进行了6个月,处理了大约100万箱瓶子.样品瓶精确称重至毫克,然后用洗瓶机和洗涤液处理30个周期.每10个周期后,重新称重样品瓶.用DivobriteIntrgra液处理的样品瓶表明质量损失减少了50%.瓶子剥蚀的减少会使磨损减轻,因而瓶子的使用寿命得以延长,且更加美观.Coors的结果对回收瓶的使用者具有重要意义.由于这项新技术是洗瓶剂成功地取代了以前使用的添加剂,并以颇具竞争力的成本提供了有效的洗净力,控制了结垢.

简介：一种成功的分析方法必须建立在适当的、具有足够灵敏度、准确度和精密度的基础上。这需要通过特异性检测器和部件的适当组合来解决。特异性往往可以通过化学反应来完成，具有低特异性的检测器，在检测之前需要把样品组分高度分离，通过蒸馏、过滤、沉淀或者萃取等方法，至少能分离出两种组分，多元分析（如近红外光谱），可以比物理分离更加精确。本文对啤酒酿造分析方法中的特异性程度和分离程度进行讨论。

简介：“一罐法”发酵的主要优点为:可以缩短发酵时间,前、后酵在一个罐内完成,省去了“倒罐”操作,避免了杂菌污染机会,降低了酒损。本文主要介绍露天发酵罐“一罐法”发酵过程中

简介：啤酒生产过程中，蒸汽是重要的能源，本文从某些细节谈谈如何降低蒸汽消耗。

简介：本文旨在阐明发酵参数的改变对发酵过程中风味物质形成的影响，分析有利因素，便于该菌种风味特性的代射调控。

简介：本文通过对实验的四种不同品种的啤酒在发酵过程中的GC检测追踪,来反映各种风味物质在发酵过程中的形成和变化,以及不同品种风味物质含量形成的差异.

简介：啤酒中的二氧化碳,是依靠发酵产生的,在发酵后期的冷储阶段溶解于酒中,使达到饱和。1)主发酵阶段:一般情况下,啤酒的主发酵在敞口状态下进行,这时啤酒中所含二氧化碳量较少,约0.25％。2)封罐的目的之一是在一定压力下使二氧化碳溶入酒中,一般保持罐压不低于0.13MPa,排掉多余的CO_2气。3)冷储的目的之一是使溶入啤酒中的二氧化碳与酒体结合得更加稳定,一般情况下,酒龄25～30天,冷储阶段为10～15天。储酒时间愈长,二氧化

简介：建立了实验室规模的氧和过氧化氢对糖化和麦汁参数影响的评估体系,另外通过普通麦芽与低原花色素变体麦芽的差异评估了原花色素种类的相关重要性.氧和过氧化物在糖化过程中引起含硫醇物质和多酚的氧化是单独发挥作用的,而且氧最初不通过过氧化物这个中间体发挥其影响.去除硫醇(假设至少通过蛋白质间形成二硫键)和多酚(假设通过聚合物)都会增加麦汁的混浊度和降低糖化后的过滤效率.过氧化物酶在催化多酚氧化过程中似乎起主要作用,但并不表现出过氧化物酶或脂肪氧化酶清除硫醇的特性,尽管如此,大量的硫醇清除很可能是由酶催化的,我们还不能阐明过氧化氢在糖化过程中的产物,但添加的过氧化氢不能检测到,证明其在反应过程中转化或被微粒吸收.